【正文】 要編制質(zhì)量控制點明細表，采用分級控制的辦法，分級質(zhì)量控制點就是將所有質(zhì)量控制點按重要程度分別定為A、B、C三級。并經(jīng)建設單位、市鍋檢所和施工單位代表共同確認。(3)不得在焊件表面引弧或試電流，表面不得有電弧擦傷等缺陷。密封墊片選用金屬纏繞墊。1（四）其他附件安裝鼠籠安裝設備本體安裝完成后，將尾端蓋吊移開設備本體，利用鼠籠上方兩邊工字梁上的行車掛手拉葫蘆進行鼠籠的吊裝，鼠籠吊起后，在前端（驅(qū)動側）的中心用葫蘆將鼠籠逐步拉進釜體，當鼠籠拉到安裝位置后停止拉動，將尾端蓋按安裝要求定位裝好后，再根據(jù)鼠籠與兩端蓋間的間隙把鼠籠定位在中間位置，再進行兩端軸承座和端軸的安裝。預先在主廠房四層(+)③/④軸 C/A軸的區(qū)間內(nèi)，在設備支座的下面分別放置兩排枕木,每排枕木上下放置兩條，每排枕木的總高為320mm（每條枕木的規(guī)格為：長2500mm寬220mm高160mm），每兩條枕木之間的放置距離約為55cm，然后在枕木的上面（對著設備底座H型鋼位置處）放置兩排路軌，每排路軌有兩條，兩條路軌之間的距離約為500mm，再在路軌的上面每隔60cm放置一條長3800mm的滾筒（滾筒用φ11414的無縫鋼管），將設備吊到樓層后放至滾筒上滾動就位。為指導工程順利施工，編制此方案。（4）設備的裝箱清單。110噸的汽車吊(前吊),工作半徑9米，= ＞ 。（3） 檢查合格的鋼管，入庫后方可使用，對不合格的鋼管，應在原地加設明顯的標志，并單獨存放，以防止錯用。熔體管的焊接采用氬+電（GTAW+SMAW）的焊接方法，、牌號為A132的不銹鋼焊條，選用的焊接工藝評定編號為PQR105GTAW/SMAWⅦ。項目負責人技術負責人（兼總質(zhì)保師）設備材料責任師計量責任人各專業(yè)工程師兼質(zhì)保責任師質(zhì)檢責任師安全責任人施工隊作業(yè)班組調(diào)試班組工程項目保證組織結構圖質(zhì)量體系要素控制措施對本工程項目的施工，我們將按本公司質(zhì)量體系的程序文件和相關管理標準對如下要素實施控制。檢驗和試驗：F：進貨檢驗：按上述采購條款的規(guī)定進行。C：認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢一評”制度，特別是質(zhì)量檢驗評定，由質(zhì)檢部門認真抓好，對不合格項目一律不準進行評定驗收，并不得支付班組承包工資。c：認真做好班組的原始資料記錄，及時辦理工程的驗收簽證，提交技術資料申報主管部門，會同有關部門，對工程進行質(zhì)量評定和驗收。（7）設備吊裝安全監(jiān)控A：起重機具（包括吊車、葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、塞古等）在使用前，應認真嚴格檢查其安全性能，符合要求后才許在施工中使用；B：吊車吊裝時擺放的位置應穩(wěn)固安全，四個支腿應均勻受力且平衡，正式起吊前應試吊，符合安全要求后才許正式起吊； C：吊裝時應設置安全警戒區(qū)域，拉起警戒線，無關人員嚴禁進入。文明施工及環(huán)境保護的管理措施本項目施工嚴格執(zhí)行公司及業(yè)主有關文明施工及環(huán)境保護的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，明確落實責任，項目安全員及項目部正常的日檢、周檢工作全面覆蓋質(zhì)量、安全、文明施工的各環(huán)節(jié)，參加本項目施工的所有人員，必須明確自己的責任，按公司HSE體系、質(zhì)量體系、業(yè)主的有關規(guī)定，做好現(xiàn)場的各項管理工作。施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全的控制措施（1）安全管理安全生產(chǎn)責任制，建立安全生產(chǎn)管理組織機構，項目經(jīng)理為項目部的安全生產(chǎn)責任人，在其領導下專職安全員負責該項目施工范圍內(nèi)的安全監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場技術資料管理措施（1）圖紙、資料管理A：凡從甲方領取的圖紙、資料、設計變更等技術文件，由技術員統(tǒng)一登記、發(fā)放。對合格品進行標識入庫，做好防護措施。物資到達現(xiàn)場，按Q/GDHJ，壓力表不少于2只。(1)檢查裝配點質(zhì)量，包括坡口、尺寸、間隙是否符合要求以及坡口兩側30mm范圍內(nèi)是否見金屬光澤。3. 管道安裝（1） 管道安裝前，逐根清掃管內(nèi)的砂土、鐵屑、焊渣、水、油及其它雜物。反應釜設備吊裝示意圖（三）設備本體找正和找平反應釜就位前，應先在基礎型鋼上放線，標出設備安裝的中心線（縱、橫軸線）和標高基準線，作為設備就位后找正找平的基準。（二）設備吊裝設備吊裝參數(shù)本反應釜筒體重約38噸（含底座重量），需對筒體及底座進行整體吊裝，具體參數(shù)為：筒體及底座重38噸，外形尺寸為8300mm3550mm。因原縮聚反應釜Ⅲ不能滿足工藝要求，需對其進行更換改造：將原縮聚反應釜Ⅲ（345R03）拆除，更換一臺新的縮聚反應釜Ⅲ，新縮聚反應釜Ⅲ的設計單位為xx省化工設計院有限公司，制造單位為xx市化機設備工程有限公司。設備吊裝方法本設備安裝在一線主廠房四層(+)③/④/⑤軸B/C軸的區(qū)間內(nèi)，由于廠房其它設備的布置及梁柱結構受力等原因，反應釜從主廠房③/④軸A軸處的吊裝口進入車間，經(jīng)③/④軸C/A軸的區(qū)間平移進入③/④軸B/C軸的區(qū)間，在③/④軸B/C軸的區(qū)間轉90176。10+20 10與其他設備有機械聯(lián)系的177。（4） 管線安裝要符合以下要求：（5） 水平彎曲允許偏差：≤1/1000，且≤20mm（6） 立管垂直度允許偏差：≤2/1000,且≤15mm（7） 管道法蘭、焊縫及其它連接件的位置應設在便于檢修的地方，并不得緊貼于墻壁和支架，法蘭在連接前應檢查其密封面和密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷存在，安裝前應清除。(1)焊