xx一線反應(yīng)釜更換工程施工方案(1)(文件)
【正文】 制度，特別是質(zhì)量檢驗評定，由質(zhì)檢部門認真抓好，對不合格項目一律不準進行評定驗收，并不得支付班組承包工資。對于領(lǐng)取的圖紙、資料，要認真保存，不得亂丟亂扔，工程竣工后，交由資料室統(tǒng)一回收處理。C：施工記錄由施工班組和專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況認真填寫。G：各專業(yè)人員必須按時提交工程竣工后的全部資料，不得無故拖延。c：認真做好班組的原始資料記錄，及時辦理工程的驗收簽證，提交技術(shù)資料申報主管部門，會同有關(guān)部門，對工程進行質(zhì)量評定和驗收。B：開展周一安全學習活動，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，針對本周生產(chǎn)的實際情況提出本周安全工作的具體要求。（4）施工用電安全監(jiān)控A：施工用電必須嚴格執(zhí)行集團公司《安全、環(huán)境與健康管理工作實施細則》用電安全規(guī)定。（6）施工現(xiàn)場的防火、防爆A：施工現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶的保管設(shè)專門的倉庫分類存放，隔離管理，并適當?shù)奈恢迷O(shè)置醒目的標志和適用的消防器材。（7）設(shè)備吊裝安全監(jiān)控A：起重機具（包括吊車、葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、塞古等）在使用前，應(yīng)認真嚴格檢查其安全性能，符合要求后才許在施工中使用；B：吊車吊裝時擺放的位置應(yīng)穩(wěn)固安全，四個支腿應(yīng)均勻受力且平衡，正式起吊前應(yīng)試吊，符合安全要求后才許正式起吊； C：吊裝時應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，拉起警戒線，無關(guān)人員嚴禁進入。（2）在成品或半成品上方進行焊接或氣割作業(yè)時必須采取有效的隔離措施。（6）提高環(huán)境保護意識，保護施工場所及周邊的環(huán)境。（4）保持施工現(xiàn)場容、場貌的整潔，所屬施工范圍的各作業(yè)面，每天要做到工完場清，焊線盤卷收拾好，施工過程中遺散的邊角碎料、雜物等由各班組負責打掃清理，完工或正在施工的管道、設(shè)備設(shè)施外觀無臟物、無污垢，未接的開口應(yīng)妥善封好。文明施工及環(huán)境保護的管理措施本項目施工嚴格執(zhí)行公司及業(yè)主有關(guān)文明施工及環(huán)境保護的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，明確落實責任，項目安全員及項目部正常的日檢、周檢工作全面覆蓋質(zhì)量、安全、文明施工的各環(huán)節(jié)，參加本項目施工的所有人員，必須明確自己的責任，按公司HSE體系、質(zhì)量體系、業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，做好現(xiàn)場的各項管理工作。b：氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于是10米，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5米。（5）施工機具的安全監(jiān)控A：施工機具除做好保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端設(shè)置漏電保護裝置。（3）安全檢查A：施工班組的日檢：施工班長和兼職、專職安全員每日對施工機具、施工用電等方面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全的控制措施（1）安全管理安全生產(chǎn)責任制，建立安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)，項目經(jīng)理為項目部的安全生產(chǎn)責任人，在其領(lǐng)導下專職安全員負責該項目施工范圍內(nèi)的安全監(jiān)督檢查。（3）竣工驗收A：竣工檔案的檢查驗收移交a：竣工文件材料編制的質(zhì)量。E：各專業(yè)交工資料目錄，開工前由項目部統(tǒng)一編制印發(fā)。（2）施工記錄管理A；施工記錄的表格、自檢記錄，由施工員根據(jù)行業(yè)要求統(tǒng)一編制。施工現(xiàn)場技術(shù)資料管理措施（1）圖紙、資料管理A：凡從甲方領(lǐng)取的圖紙、資料、設(shè)計變更等技術(shù)文件，由技術(shù)員統(tǒng)一登記、發(fā)放。B：認真審核班組的自檢記錄。B：工程項目在竣工后，進行對工程質(zhì)量的顧客調(diào)查，并填寫Q/GDHJ最終檢驗和試驗應(yīng)具備的如下條件：a：各種產(chǎn)品合格證齊全；b：施工過程質(zhì)量記錄和檢驗合格文件齊全。對合格品進行標識入庫，做好防護措施。工程質(zhì)量主要控制點一覽表 序號主 要 控 制 點檢查等級備 注1設(shè)備進場驗收（質(zhì)保書）A2設(shè)備安裝B3管道連接安裝B4強度和嚴密性試驗A5單機調(diào)試A（4）現(xiàn)場施工機械設(shè)備的控制A：現(xiàn)場設(shè)施工機械設(shè)備管理員1人，施工機械設(shè)備進出現(xiàn)場應(yīng)有出入記錄，而且應(yīng)設(shè)立臺帳?！斑^程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄”，事后進行跟蹤檢查。項目部根據(jù)投標文件、設(shè)計說明、施工圖、技術(shù)規(guī)程及規(guī)范編制施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導書或施工工藝卡，做好技術(shù)交底工作；項日部門根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)計劃，做好月度施工計劃；材料設(shè)備部門根據(jù)施工進度計劃編制采購計劃，提供合格的設(shè)備材料。物資到達現(xiàn)場，按Q/GDHJ各級管理職責的規(guī)定。質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全方針：重視策劃、保證質(zhì)量；控制風險，保障安康；節(jié)能減耗，保護環(huán)境；規(guī)范施工，持續(xù)改進。（P為設(shè)計壓力），保壓10分鐘，以無泄漏無異常變形為合格；然后將壓力降至嚴密性試驗壓力（設(shè)計壓力P），保壓30分鐘，用發(fā)泡劑檢查，以無泄漏、壓力表不降壓為合格。，壓力表不少于2只。試壓前的準備工作、管道系統(tǒng)全部施工完畢，而且具備了試壓前標準要求的條件后才可進行試壓。(6)焊接工藝參數(shù)：焊接管道焊接方法焊接厚度（mm）焊絲(條)規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度m/h熱媒管GTAW0～875～10011～157～10物料管GTAW0～660～9012～158～10熔體管GTAW+SMAW07/0765～80/75～8512～14/22～305～9(7)焊縫檢驗施焊完畢，質(zhì)檢員應(yīng)先對所有焊縫進行外觀質(zhì)量檢查,管道焊縫應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023698）的質(zhì)量要求。(2)不得將地線接在設(shè)備、管件上，避免燒壞管件、密封圈、設(shè)備電機、軸承轉(zhuǎn)子等。(1)檢查裝配點質(zhì)量，包括坡口、尺寸、間隙是否符合要求以及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)是否見金屬光澤。：熱媒管道的焊接采用全氬弧焊（GTAW）焊接，、材質(zhì)為HO8Mn2SiA的氬弧焊絲，選用的焊接工藝評定編號為PQR101GTAWⅠ14。10水平管平直度DN≤1002L/1000最大
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