【正文】 填料密封的結(jié)構(gòu)如下圖： 第 27 頁 共 28 頁 填料密封的主要尺寸參數(shù)見下表： 釜用機械密封的主要尺寸（ mm ） 軸徑 d D1 D2 D3 H 法蘭螺栓孔 填料規(guī)格 質(zhì)量 Kg n 162。主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設備。 填料密封式 攪拌設備最早采用的一種軸封結(jié)構(gòu)，它的基本結(jié)構(gòu)是由填料、填料箱、壓蓋、壓緊螺栓及油杯等組成。 DJ35 340 15 24 5 6 170 200 230 6M10 260 320 360 12162。 減速機的外形安裝尺寸見參考文獻。 所以 Pd=（ 4+△） /≈ 4kw 由參考文獻附表 54，選用 Y132M16 型電動機 ，額定功率為 4kw，滿載轉(zhuǎn)速為 960r/min。 所以攪拌軸的總長 L= L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8+L9 =50+62+1122+12+308++56+72+20= 軸上鍵的選擇與設計 安裝攪拌器的軸段： 鍵 12 56 GB/T 1096—— 2021； 安裝聯(lián)軸器的軸段： 鍵 16 65 GB/T 1096—— 2021。60，取長度 L7=56mm。50， 長度 L5=3404( 23)+=308mm。45，長度 L3=113565/2+4+=1122mm。 具體的結(jié)構(gòu)見零件圖 第 23 頁 共 28 頁 攪拌軸的尺寸設計 (1)加固 定螺母的軸端 直徑為 M36，長度 L1=18 2+△ =50mm。由參考文獻確定聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和尺寸如下： GT型凸緣聯(lián)軸器的剛性及尺寸表 標定符號 孔徑 dg （ H7） Mnmax Nm 主要尺寸 ,mm 質(zhì)量 kg D D1 D0 H H1 H2 H3 d0 n dm r GT—45 45 1600 145 115 75 162 85 20 25 M12 4 M12 16 第 21 頁 共 28 頁 推進式攪拌器尺寸的 設計 推進式攪拌器的直徑 Dj 常取罐體內(nèi)徑 D1 的 1/5~1/2，以 Dj= D1 最為常見， Dj= 1000=330mm,由參考文獻表 46，可將其圓整至 300mm. 推進式攪拌器如下圖所示，類似風扇扇葉結(jié)構(gòu) 。（ Nmm ） 攪拌軸為實心軸， mmnPCd 33 ????軸端直徑 開一個鍵槽，軸徑擴大 5%， d= = ㎜ （ 2） 攪拌軸剛度的校核 3m a xm a x 180 10TMGJ ?? ?? ? ?≤ [? ] 其中 IP=? d4/32 mmGn Pd 41537][1537 4 54 ??????? ? 第 20 頁 共 28 頁 攪拌軸的直徑應同時滿足強度和剛度兩個條件，故取兩者中的較大值，圓整后得 d=36 ㎜ 。 攪拌軸 直徑 的 初步計算 ． 1 攪拌軸直徑的設計 軸 的功率 P ＝ 4KW ，攪拌軸的轉(zhuǎn)速 n ＝ 200 /minr ，材料為 45 ， [? ]＝ 35MPa ， 系數(shù) C=112,剪切彈性模量 G ＝ 210 5 MPa ，許用單位扭轉(zhuǎn)角 [? ]＝ 176。 第 17 頁 共 28 頁 支座的選型及尺寸的初步設計 ： 這里初步將支座定為 B 型耳式支座， 數(shù)目為 4 個。 標 記：視鏡Ⅱ ， DN 100 標準圖號： HG50219868。 管 法蘭 尺寸的設計 工藝接管 配用的突面板式平焊管 法蘭的 結(jié)構(gòu)如圖。與其配套的是手動下展式鑄不銹鋼放料閥，標記：放料閥 6100 HG511813. （ 6） 冷凝 水出口 采用￠ 32 無縫鋼管，接管與封頭內(nèi)表面磨平。 （ 3）溫度計接口 采用￠ 76 無縫鋼管，伸入釜體內(nèi)一定長度。 第 13 頁 共 28 頁 法蘭 、墊片、螺栓、螺母的材料 法 蘭 墊 片 螺 栓 螺 母 墊 圈 20鍛 耐油橡膠石棉 35 20 100HV 工藝接管的設計 由參考文獻附錄六查無縫鋼管 蒸汽入口 采用￠ 32 無縫鋼管，罐內(nèi)的接管與夾套內(nèi)表面磨平。 墊片的設計 由參考文獻表 1614得 墊片選用耐油橡膠石棉墊片 ， 材料為耐油橡膠石第 12 頁 共 28 頁 棉板 （ GB/T539），結(jié)構(gòu)及尺寸如下： mmD/0 mmdi / mm/? 1045 1000 4 螺栓 、 螺母 和墊圈 的尺寸規(guī)格 本設計選用六角頭 螺栓 （ A 級 和 B 級 、 GB/T57822021）、Ⅰ型六角 螺 母（ A 級、 GB/） 。若質(zhì)量不合格，修補后重新試壓直至合格為止。 水 壓試驗合格 后再做 氣壓試驗 。 第 9 頁 共 28 頁 第三章 反應釜釜體及夾套的壓力試驗 釜體的 水 壓試驗 水 壓試驗壓力的確定 水 壓試驗的壓力： [][]T tpp???， 查 ? ?? ? 1?t??.0 M P aP T ???? 。 帶折邊錐形 封頭壁厚 的 設計 考慮到 封頭 的大端與 夾套筒體 對焊，小端與 釜體筒體 角焊，因此取 封頭 的 壁厚 與 夾套筒體 的 壁厚 一致，即 n? ＝ 8mm 。 橢球形 封頭壁厚 的 設計 因為 Wp 為常壓＜ ，所以需要根據(jù) 剛度條件設計封頭的最小壁第 7 頁 共 28 頁 厚 。 封頭 壁厚的 計算 設封頭的壁厚 n? =8mm ，則 : e? = Cn?? = = ，對于標準橢球形封頭 K =， iiR KD? ＝ 1000=900（ mm ） ， eiR?/ =900/= 計算系數(shù) ： A =?ei ? = 10 4 在參考文獻圖 45中選取，在水平坐標中找到 A =10 4點，由該點做豎直線與對應的材料溫度線相交，沿此點再做水平線與右方的縱坐標相交，得到系數(shù) B 的值為值為： B ≈ 78MPa 、 E =10 5MPa 根據(jù) []p =eDB?/0得 ： []p = =（ MPa ） ． 因為 p ＝ []p ＝ ，所以 假設 n? ＝