xx一線反應(yīng)釜更換工程施工方案(1)(已修改)
2025-06-18 17:08 本頁(yè)面
【正文】 目 錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、設(shè)備安裝工藝 3四、管道復(fù)位安裝 9五、設(shè)備及管道壓力試驗(yàn) 12六、施工機(jī)具計(jì)劃 12七、施工人力計(jì)劃 13八、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施 13一、工程概況本工程項(xiàng)目為xxxx聚酯有限公司一線反應(yīng)釜更換改造工程，工程位于 xx聚酯有限公司內(nèi)。因原縮聚反應(yīng)釜Ⅲ不能滿足工藝要求，需對(duì)其進(jìn)行更換改造：將原縮聚反應(yīng)釜Ⅲ（345R03）拆除，更換一臺(tái)新的縮聚反應(yīng)釜Ⅲ，新縮聚反應(yīng)釜Ⅲ的設(shè)計(jì)單位為xx省化工設(shè)計(jì)院有限公司，制造單位為xx市化機(jī)設(shè)備工程有限公司。該反應(yīng)釜重量重，體積大，安裝在一線主廠房四層(+)③④⑤軸B/C軸的區(qū)間內(nèi)。為指導(dǎo)工程順利施工，編制此方案。新縮聚反應(yīng)釜Ⅲ的主要參數(shù)如下：本體重量：38t（含4t端蓋，不含6t鼠籠，鼠籠單獨(dú)吊裝）外形尺寸：8375mm3550mm筒體尺寸：φ2100mm8375mm二、編制依據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙及其它資料《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012000《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SH35152003《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502312009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR00042009《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH35051999本公司的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊(cè)》及《程序文件》三、設(shè)備安裝工藝（一）設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查移交工作必須由甲、乙雙方代表根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、清單進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查、移交，具體內(nèi)容如下：（1）核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝狀況；（2）檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；（3）對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；（4）清點(diǎn)檢查后，雙方辦理移交手續(xù)，并填寫(xiě)開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，對(duì)暫不安裝的機(jī)器零部件分類妥善保管。基礎(chǔ)復(fù)測(cè)（1）甲方移交基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)出具土建施工單位提供的基礎(chǔ)的質(zhì)量合格證明書(shū)、測(cè)量記錄?；A(chǔ)上應(yīng)有明顯畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。重要機(jī)器的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。（2）反應(yīng)釜的底座安裝在H400*400的基礎(chǔ)型鋼上。安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（1）設(shè)備的出廠合格證，質(zhì)量證明書(shū)。（2）制造廠提供的有關(guān)重要零部件的制造、裝置等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)。（3）機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)等。（4）設(shè)備的裝箱清單。（5）有關(guān)的安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。（二）設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝參數(shù)本反應(yīng)釜筒體重約38噸（含底座重量），需對(duì)筒體及底座進(jìn)行整體吊裝，具體參數(shù)為：筒體及底座重38噸，外形尺寸為8300mm3550mm。鼠籠單獨(dú)吊裝（重6噸，外形尺寸為φ1900mm7000mm）。本工程要求筒體及底座先吊裝就位后再安裝鼠籠，由于筒體及底座重量重，體積大，其吊裝為本次工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。設(shè)備吊裝方法本設(shè)備安裝在一線主廠房四層(+)③/④/⑤軸B/C軸的區(qū)間內(nèi)，由于廠房其它設(shè)備的布置及梁柱結(jié)構(gòu)受力等原因，反應(yīng)釜從主廠房③/④軸A軸處的吊裝口進(jìn)入車間，經(jīng)③/④軸C/A軸的區(qū)間平移進(jìn)入③/④軸B/C軸的區(qū)間，在③/④軸B/C軸的區(qū)間轉(zhuǎn)90176。的方向后再平移進(jìn)入④/⑤軸B/C軸的區(qū)間，最后安裝在③/④/⑤軸B/C軸的區(qū)間內(nèi)。預(yù)先在主廠房四層(+)③/④軸 C/A軸的區(qū)間內(nèi)，在設(shè)備支座的下面分別放置兩排枕木,每排枕木上下放置兩條，每排枕木的總高為320mm（每條枕木的規(guī)格為：長(zhǎng)2500mm寬220mm高160mm），每?jī)蓷l枕木之間的放置距離約為55cm，然后在枕木的上面（對(duì)著設(shè)備底座H型鋼位置處）放置兩排路軌，每排路軌有兩條，兩條路軌之間的距離約為500mm，再在路軌的上面每隔60cm放置一條長(zhǎng)3800mm的滾筒（滾筒用φ11414的無(wú)縫鋼管），將設(shè)備吊到樓層后放至滾筒上滾動(dòng)就位。設(shè)備到場(chǎng)后，將其擺放在吊裝口外的吊裝位置，兩臺(tái)大型的汽車吊分別停放在設(shè)備的兩邊，設(shè)備兩端外側(cè)的吊點(diǎn)分別綁扎鋼絲繩（,四股使用）后，前后分別用一臺(tái)150噸和一臺(tái)110噸的汽車吊吊起設(shè)備受力后，仔細(xì)檢查吊車和鋼絲繩的受力情況，符合要求后兩臺(tái)吊車同步緩慢提升設(shè)備，提升過(guò)程中必須保持設(shè)備水平和平衡。當(dāng)設(shè)備提升到四樓滾筒面的高度后，停止提升，兩臺(tái)吊車同時(shí)擺臂，將設(shè)備水平送入車間，由于先入車間一端的設(shè)備底座伸出吊點(diǎn)1米多，當(dāng)?shù)豕磾[靠車間墻體后，使設(shè)備底座平衡坐落在滾筒上，并用已連接在同一樓層平面牽引用的卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆拉動(dòng)設(shè)備與落在滾筒上的端部可靠固定，這時(shí)將進(jìn)入車間樓層前端的吊車松勾，后端的吊車吊住跟著往車間內(nèi)擺臂，讓設(shè)備緩慢逐步進(jìn)入到車間，然后利用原先安裝在樓層平面作牽引用的卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆同步緩慢拉動(dòng)設(shè)備；直至設(shè)備后端吊車的吊點(diǎn)靠近墻體后，設(shè)備已基本進(jìn)入到車間樓層地面承重的狀態(tài)，這時(shí)后端的吊車可以松勾，繼續(xù)用牽引用的卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆拉動(dòng)設(shè)備，直至將設(shè)備底座全部進(jìn)入到車間③/④軸 C/A軸的區(qū)間內(nèi)。當(dāng)設(shè)備繼續(xù)平移進(jìn)入③/④軸B/C軸的區(qū)間后，用手拉葫蘆、滾筒和千斤頂將設(shè)備小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，分多次進(jìn)行,直至設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)90176。，把設(shè)備拉到④/⑤軸B/C軸處區(qū)間內(nèi)的安裝位置，再利用千斤頂將其找正和找平后固定。吊車受力分析：設(shè)備重38噸（380 KN），（15 KN）計(jì)計(jì)算載荷：Q=（380+15）= KN兩吊點(diǎn)分別選在距重心2742mm與2741mm處,如下圖則 P1=Q2742247。(2742+2741)= KN P2== KN P2 P127422741
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