【正文】 施工道路及合理安排施工，保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)是本合同工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 為保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，擬采取以下保證措施：，優(yōu)化施工工序銜接。，簡(jiǎn)化施工現(xiàn)場(chǎng)布置，盡可能的少占農(nóng)田。，確保施工進(jìn)度。，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格按照本工程的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)以及技術(shù)條件設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，從施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施、各專業(yè)人員配置、施工工藝和設(shè)備等全方位加強(qiáng)管理與控制，確?；炷翝仓|(zhì)量。地層結(jié)構(gòu)：上部輕粉質(zhì)壤土，疏松，孔隙發(fā)育，具中強(qiáng)濕陷性，厚10～11m，局部夾有砂礫石或中細(xì)砂透鏡體。渠基土均為輕粉質(zhì)壤土，屬中、強(qiáng)濕陷，中等壓縮、弱透水性土。用棄碴在渡槽溝道上游側(cè)進(jìn)行圍堵，圍堰填筑成梯型斷面。，自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)，人工配合削坡、清基?！癠”型預(yù)制明渠混凝土預(yù)制構(gòu)件集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，農(nóng)用車運(yùn)輸，人工配合簡(jiǎn)易龍門架倒鏈就位襯砌。，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎。，精心組織、嚴(yán)格管理、確保質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各班組人員配置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按工程施工不同階段的需求及時(shí)對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，做到既能滿足施工需求，又不造成窩工浪費(fèi)現(xiàn)象。5. 總體工期計(jì)劃施工進(jìn)點(diǎn)后先進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工，計(jì)劃1個(gè)月后具備渠道及陡管開挖條件，2個(gè)月后具備“U”型渠混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)制條件及陡管基礎(chǔ)混凝土澆筑條件，4個(gè)月后具備陡管混凝土預(yù)制管道安裝及“U”型渠混凝土預(yù)制構(gòu)件襯砌條件，總工期24個(gè)月，爭(zhēng)取提前到2010年10月31日前全部完工。、合理，便于集中管理，靈活調(diào)度，并不影響各階段的施工。，運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)，盡量減少運(yùn)輸成本。2. 施工總體平面布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總體方案進(jìn)行安排，以及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本合同段設(shè)兩個(gè)營(yíng)地，即主營(yíng)地和副營(yíng)地，主營(yíng)地設(shè)在3斗分水口處（樁號(hào)0+），設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部、金屬結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)及混凝土拌和站；副營(yíng)地設(shè)在1渡槽進(jìn)口處（樁號(hào)3+），設(shè)“U”型渠混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)及混凝土拌和站，臨時(shí)設(shè)施均布置在渠道沿線左側(cè)的階地，詳見《施工總體平面布置圖》。渠道工程施工期間，生活和混凝土拌和站施工電源和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，就近從當(dāng)?shù)氐蛪壕€路上“T”接，施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電及施工照明等生產(chǎn)用電采用自備施工電源供電。3. 主要臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì) 施工供電：生活和施工電源利用當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商供電及自備施工電源供電，并負(fù)責(zé)布置安裝生活和施工用電場(chǎng)內(nèi)低壓供電線路、配電室、電力計(jì)量裝置及其全部配電裝置?；炷涟韬驼尽⒔鸾Y(jié)加工場(chǎng)及生活區(qū)用電量計(jì)算序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)功率（KW）合計(jì)1砼攪拌機(jī)1JS50030302配料機(jī)1PL120012123電焊機(jī)2BX40030604鋼筋切斷機(jī)1GJ5405鋼筋彎曲機(jī)1WJ4016水泵22117半自動(dòng)切割機(jī)220cm38生產(chǎn)、生活照明2020合計(jì) 施工供水總干渠七支渠標(biāo)段沿線水源較缺，香泉、內(nèi)官營(yíng)水源地水質(zhì)均可用于飲用水及混凝土用水，因此香泉和內(nèi)官營(yíng)鎮(zhèn)作為本標(biāo)段的水源地，配備2臺(tái)10m3水車?yán)\(yùn)，主副營(yíng)地混凝土拌和站各修建一座50m3蓄水池，提供渠道施工用水；在主副營(yíng)地各修一座20m3蓄水池經(jīng)消毒處理后供生活飲用，供水管采用φ50鋼管，管線長(zhǎng)約200m；深埋地下，防止冬季凍脹破壞，保證冬季正常使用。：施工照明系統(tǒng)按照招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范要求布設(shè)，照明采用220V照明線路。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)照明嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求的照明標(biāo)準(zhǔn)。2座拌合站分別設(shè)在3斗分水口處（樁號(hào)0+）和1渡槽進(jìn)口處（樁號(hào)3+）。內(nèi)官營(yíng)鎮(zhèn)～香泉道路、內(nèi)官營(yíng)鎮(zhèn)～9＃洞出口～10＃洞進(jìn)口～香泉的場(chǎng)內(nèi)交通主干線作為本標(biāo)段施工場(chǎng)內(nèi)交通主干線。本工程不受地下水干擾，施工排水主要是在汛期暴雨，很可能引發(fā)山洪，故在汛期到來(lái)前作好施工導(dǎo)流和防洪準(zhǔn)備。根據(jù)工程規(guī)模，施工高峰期人員90人，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況項(xiàng)目部修建在主營(yíng)地，項(xiàng)目部管理人員辦公室150m2；設(shè)一個(gè)會(huì)議室，面積30 m2；主副營(yíng)地食堂2座60m2；職工及勞務(wù)人員住房400 m2；在項(xiàng)目部建一座40 m2的水沖廁。本工程棄渣場(chǎng)的具體位置在施工過(guò)程中由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)指定。主要是對(duì)生活污水和施工污水進(jìn)行處理，在施工區(qū)外側(cè)修一污水沉淀池，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放到沿渠的溝道中。項(xiàng)目部設(shè)置衛(wèi)生所，配備相應(yīng)數(shù)量的藥品貯藏室，能滿足急救要求的醫(yī)療設(shè)備和30㎡的急救室。在辦公區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、貯料場(chǎng)等地，按規(guī)定配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。 機(jī)修車間布置在靠近生活區(qū)一側(cè)，主要用于機(jī)械設(shè)備的維修，廠內(nèi)搭建維修棚，面積40m2。 本標(biāo)工程招標(biāo)文件第二卷《技術(shù)條款》中的技術(shù)條款。 考察現(xiàn)場(chǎng)和標(biāo)前會(huì)所獲得的相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)資料。 2. 進(jìn)度計(jì)劃編制原則 采用合理的施工組織方法，使施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進(jìn)行。 相鄰部位盡量利用同一施工機(jī)械進(jìn)行施工,盡量避免施工材料的來(lái)回倒運(yùn),力求達(dá)到資源最優(yōu)配置。3. 施工總進(jìn)度安排 總工期總干渠七支渠標(biāo)段工程項(xiàng)目合同工期為24個(gè)月，施工進(jìn)點(diǎn)后先進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工，計(jì)劃1個(gè)月后具備渠道及陡管開挖條件，2個(gè)月后具備“U”型渠混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)制條件及陡管基礎(chǔ)混凝土澆筑條件，4個(gè)月后具備陡管混凝土預(yù)制管道安裝及“U”型渠混凝土預(yù)制構(gòu)件襯砌條件，總工期18個(gè)月，爭(zhēng)取提前到2010年10月31日前全部完工。、臨建：根據(jù)工程的規(guī)模、特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)本工程的工期要求以及現(xiàn)場(chǎng)的施工條件。準(zhǔn)備工作主要包括：人員、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、供電、供水，場(chǎng)內(nèi)道路、通訊設(shè)施、砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)地以及各類生產(chǎn)、生活設(shè)施的修建。U型砼預(yù)制明渠U型槽預(yù)制2009年7月1日～2009年9月30，U型槽襯砌2009年8月1日～2010年10月30。2009年7月1日～2010年7月30日完成陡管基礎(chǔ)混凝土澆筑, 2009年8月1日～2010年9月30日完成陡管混凝土預(yù)制管道安裝及出水池混凝土澆筑。2010年8月1日～2010年9月30日完成金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝。各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》、《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。 渠槽土方開挖采用挖掘機(jī)挖裝，10T自卸汽車運(yùn)輸，人工配合削坡，棄渣堆積到指定的棄渣場(chǎng)，裝載機(jī)平整。 “U”型預(yù)制明渠混凝土預(yù)制構(gòu)件集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，農(nóng)用車運(yùn)輸，人工配合簡(jiǎn)易龍門架倒鏈就位襯砌。根據(jù)施工放線確定的開挖邊線，按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理人指示的表土開挖深度，利用ZL50D裝載機(jī)配合挖掘機(jī)挖裝，10T自卸汽車運(yùn)至指定場(chǎng)區(qū)堆放，按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理堆放修整。 土方開挖施工根據(jù)施工放線確定渠道中心，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)斷面開挖，渠槽開挖按流水方向逆坡隨管槽開挖同步進(jìn)行施工作業(yè)。 土方回填渠道采取全體段面一次性填筑，自下而上分層攤鋪，層層碾壓。根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定的填料含水率，壓實(shí)遍數(shù)和鋪土厚度，嚴(yán)格控制鋪土厚度、碾壓遍數(shù)及含水率。下層碾壓不合格，不得進(jìn)行上層施工。 機(jī)械設(shè)備及人員配置機(jī)械設(shè)備的配置：挖掘機(jī)1臺(tái)，ZL50D裝載機(jī)1臺(tái)，10T自卸汽車2臺(tái)， T140推土機(jī)1臺(tái)，3T手扶式振動(dòng)碾1臺(tái)，蛙式打夯機(jī)2臺(tái)。4. 原土翻夯原土翻夯要分段分層進(jìn)行，將土料提前7天灑水浸燜，人工翻倒均勻，過(guò)篩后，含水率達(dá)到15%177。段與段間接茬處要挖除端頭碾壓不實(shí)的土方，且成臺(tái)階式，以便下一段鋪土碾壓施工。表面注意不要存留尖利物體，以免劃破土工膜。土工膜在運(yùn)輸、存放和鋪設(shè)過(guò)程中，采取必要的保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷（如撕破、刺裂）。，則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗(yàn)。，黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。、收縮起皺及扭曲包鼓等現(xiàn)象，應(yīng)將其剔除后重新進(jìn)行黏結(jié)。黏結(jié)強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。，清除渠槽內(nèi)的各種雜物，使支持層表面平整光滑并灑水。，作業(yè)人員不得穿硬皮鞋及帶釘?shù)男?。，在鋪設(shè)期間所有的復(fù)合土工膜均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。，應(yīng)注意不得損壞防滲復(fù)合土工膜。，應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理人的批示進(jìn)行修理，在修理復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)將保護(hù)層破壞部位不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。：鋪設(shè)→對(duì)正搭齊→壓膜定型→擦試塵土→焊接試驗(yàn)→焊接→檢測(cè)→修補(bǔ)→復(fù)檢→驗(yàn)收6. U型渠預(yù)制安裝 預(yù)制廠布設(shè)混凝土U型渠預(yù)制場(chǎng)布設(shè)在副營(yíng)地拌和站右側(cè)，預(yù)制場(chǎng)地坪清理平整，地坪采用C10砼厚度10cm進(jìn)行固化，硬化砼澆筑時(shí)，表面平整度用2m靠尺檢查，不得超過(guò)177。模具外框采用不等邊角鋼及4mm鋼板加工成1m長(zhǎng)弧形定型模具，分為內(nèi)模和外模，內(nèi)外模之間用螺栓連接。U型預(yù)制明渠混凝土預(yù)制構(gòu)件集中在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，農(nóng)用車運(yùn)輸，人工入倉(cāng)。：，嚴(yán)格控制水灰比。，并要防止U型渠模具在砼振搗時(shí)移動(dòng)。，防止碰傷構(gòu)件棱角。，初凝之前抹平，終凝之前壓光。 U型渠襯砌，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用農(nóng)用車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合簡(jiǎn)易龍門架倒鏈就位襯砌。U型渠的回填土料從監(jiān)理工程師指定的料場(chǎng)取料，取料時(shí)，對(duì)土石料級(jí)配及粒徑進(jìn)行控制、篩選，超徑石不得進(jìn)入填筑面，以防止填筑中出現(xiàn)架空、不密實(shí)，而產(chǎn)生沉陷，在距建筑物50cm范圍內(nèi)的回填材料中不應(yīng)有大于50mm粒徑的磚、石等硬塊，防止夯填時(shí)損害U型渠。填筑前，清除填筑區(qū)內(nèi)的一切雜物，同時(shí)對(duì)原狀土進(jìn)行夯實(shí)并灑水濕潤(rùn)，以利于結(jié)合，人工鋪土，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，逐層夯實(shí)，夯實(shí)后的干容重不低于由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)力計(jì)劃安排20人。擴(kuò)大基礎(chǔ)為矩形，排架為H型。測(cè)量放線→井柱及基礎(chǔ)開挖→井柱及基礎(chǔ)砼澆筑→排架砼澆筑→ 槽殼現(xiàn)澆→欄桿現(xiàn)澆→止水→土方回填。開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合修邊清底。綁扎時(shí)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并用帶鉛絲的砼墊塊墊好保護(hù)層。支撐實(shí)心墩和排架為C20現(xiàn)澆鋼筋砼，基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，在基礎(chǔ)上彈出中心線及模板外線，搭設(shè)操作井架。鋼筋綁扎完，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，將柱或?qū)嵭亩张c基礎(chǔ)結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并清掃干凈，然后按尺寸線逐層掛設(shè)模板，支撐實(shí)心墩和排架柱模板采用組合鋼模板，排架柱模板采用腳手架鋼管支撐加固，實(shí)心墩?qǐng)A弧端利用穿墻拉桿配合腳手架鋼管加工定型的圓弧圍檁，與直段加固鋼管連接加固。梁柱端八字部分采用定型鋼模支設(shè)。模板架設(shè)完畢，用經(jīng)緯儀校核其垂直度及中心線，校核無(wú)誤后，進(jìn)行砼澆筑。排架在澆筑過(guò)程中，兩邊排架柱砼澆筑高度應(yīng)均勻上升，排架砼澆筑要分層，即橫系梁倒角以上。1mm。、2渡槽設(shè)計(jì)為U型斷面薄殼槽身，槽身混凝土施工全部以現(xiàn)澆方式進(jìn)行。四管支柱采用Φ48=10mm鋼板焊接而成，、在現(xiàn)場(chǎng)用四個(gè)M16螺栓連接成施工所需高度。外鋼支架用Φ48。對(duì)四管支柱基礎(chǔ)，除夯實(shí)外還需鋪設(shè)5cm厚木墊板，防止支柱下沉。，共需配置外模、外支撐各2套，內(nèi)模、內(nèi)支撐各1套。綁扎時(shí)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋焊接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度為5d（d為鋼筋直徑），綁扎或焊接不應(yīng)有變形、松脫或開焊。為保證砼澆筑質(zhì)量，在澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，同時(shí)在砼攪拌時(shí)，摻加減水劑（CNF）。拆模后掛草袋灑水養(yǎng)護(hù)或噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1%，粗細(xì)骨料不超過(guò)177。1%，嚴(yán)格控制水灰比和用水量。，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，攪拌要連續(xù)進(jìn)行。棒頭每隔30cm左右插一次，提棒頭時(shí)注意快插慢拔。，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。 橋型橡膠止水施工方法2渡槽每10m為一跨設(shè)一條伸縮縫，伸縮縫采用橋型橡膠止水帶止水。粘貼時(shí)應(yīng)將橡膠止水帶銼毛，清理干凈后在砼面、止水帶面涂一層現(xiàn)配的環(huán)氧樹脂基液，然后用灰刀涂抹配制好的環(huán)氧樹脂粘合液，由槽底向上鋪設(shè)橡膠止水帶，并用木板條、方木壓實(shí)，粘貼牢靠。 陡管及消力池土方開挖采用挖掘機(jī)挖裝，10T自卸汽車運(yùn)輸，人工配合削坡，棄渣堆積到指定的棄渣場(chǎng)，裝載機(jī)平整。 陡管及消力池模板采用定型鋼模及組合鋼模，砼采用JS500拌和機(jī)在混凝土拌和站集中拌制，農(nóng)用自卸車車運(yùn)輸，人工入倉(cāng)，插入式振搗棒振搗。 管道安裝采用8T吊車配合人工倒鏈安裝，管道安裝按由下坡往上坡和承臺(tái)向前的原則逐節(jié)推進(jìn)；管道及設(shè)備安裝后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。并在開槽鋪設(shè)管道的沿線，每200m設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)開挖邊線結(jié)合地形特點(diǎn)，在開挖邊坡外側(cè)的地勢(shì)較高部位設(shè)置截水溝，排除坡面雨水，在平地或凹地進(jìn)行作業(yè)時(shí)在施工作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝，阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)地。由于管槽斷面小，挖深變化大的特點(diǎn)，人工配合削坡清基，即管槽回填設(shè)計(jì)線以上及管槽中心線周圍部分，采用挖掘機(jī)開挖，管槽底部及邊坡20cm范圍內(nèi)采用人工開挖。挖填平衡后需用于填筑的土方，采用10T自卸汽車直接運(yùn)至回填管槽兩側(cè)。247。自卸汽車技術(shù)生產(chǎn)率計(jì)算Pj=60qKeKchKsu/T式中：Pj自卸汽車技術(shù)生產(chǎn)率 m3/hq汽車載重量 10m3Ke土壤可松系數(shù)，Kch汽車裝滿系數(shù)，Ksu運(yùn)輸消耗系數(shù)，T汽車一次循環(huán)時(shí)間minT=tz+ty+tx+tdtz裝車時(shí)間，mintz=(n/n0)+tvty行車時(shí)間，minty=(60l/vz+60l/vk)K39。加速或制動(dòng)影響系數(shù)，vz,vk重車和空車行駛速度，分別取20和30經(jīng)計(jì)算得土方拉運(yùn)生產(chǎn)率Pj=60101/=432247。勞動(dòng)力計(jì)劃安排10人配合機(jī)械施工?；靥钔亮铣捎酶浇懿坶_挖出的合格填料外，不足部分按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人指定的料場(chǎng)取料，嚴(yán)禁亂挖亂取。管基采取全體段面一次性填筑，自下而上分層攤鋪，層層碾壓。根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定的填料含水率，壓實(shí)遍數(shù)和鋪土厚度，嚴(yán)格控制鋪土厚度、碾壓遍數(shù)及含水率。下層碾壓不合格，不得進(jìn)行上層施工。管道安裝完成后，進(jìn)行接口第一次打壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行管道兩側(cè)土回填夯實(shí)。填料由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回