安濟(jì)特大橋水中便道及鋼棧橋施工方案-在線瀏覽
2025-07-18 12:08本頁(yè)面
【正文】 工。 根據(jù)河流水位，為了保障便道的正常使用。 根據(jù)圖12計(jì)算土方量，填土坡度1:。其中S=6+（H**2+6）*H/2H為水深。河流岸邊陸地部分采用填土方式修筑便道與水中便道相連，使大橋整個(gè)便道貫通。具體尺寸如圖121所示。全橋孔跨布置形式：++1(+++)m連續(xù)梁+1(+64+)m連續(xù)梁++1（+64+64+）m連續(xù)梁++1（+48+）m連續(xù)梁+，其中21～33墩為水中墩，施工中采用鋼平臺(tái)進(jìn)行樁基礎(chǔ)、承臺(tái)及墩身的施工。橋址處水文狀況：F=591km2，Q1%=6702m179。二、鋼棧橋結(jié)構(gòu)棧橋全長(zhǎng)240m，設(shè)于線路左側(cè)，,采用貝雷梁上承式結(jié)構(gòu)。、跨度設(shè)置：鋼棧橋起點(diǎn)里程DK691+580,終點(diǎn)里程DK691+820，全長(zhǎng)240m。、基礎(chǔ)設(shè)置：棧橋基礎(chǔ)采用φ529*8mm鋼管樁，其中，標(biāo)準(zhǔn)墩為2根鋼管樁，制動(dòng)墩為4根鋼管樁，鋼管樁之間斜撐采用[18a槽鋼。、制動(dòng)墩縱墊梁設(shè)置：制動(dòng)墩縱墊梁采用兩根I45a工字鋼，單根工字鋼長(zhǎng)度6m。、縱梁設(shè)置：棧橋橫梁上縱橋向鋪設(shè)3榀貝雷梁，每榀2片貝雷片。、橋面橫梁設(shè)置：貝雷梁上部橫橋向鋪設(shè)I18工字鋼，間距35cm，單根工字鋼長(zhǎng)度為6m。三、鋼棧橋的施工工藝鋼棧橋、平臺(tái)的施工工藝流程如下圖：四、鋼棧橋的施工方法棧橋基礎(chǔ)施工用DZ90A振動(dòng)錘將φ529*8mm鋼管打入河床，具體打入深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地址情況確定。在沉樁開(kāi)始時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及豎直度，在沉樁過(guò)程中不得采用頂、拉樁頭或樁身辦法來(lái)糾偏，以防樁身開(kāi)裂并增加樁身附加力矩。鋼管樁之間設(shè)置[18a剪刀撐，并在鋼管樁頂面焊接2cm厚鋼板。在橫梁上縱橋向鋪設(shè)貝雷梁，貝雷梁上按照35cm間距鋪設(shè)I18工字鋼橫梁，再滿鋪1cm厚的橋面鋼板。焊后須作外觀檢查，應(yīng)飽滿、無(wú)夾渣、孔眼、漏焊、假焊等缺陷。21～231墩施工平臺(tái)搭設(shè)水中便道進(jìn)行施工，；26～32墩施工平臺(tái)搭設(shè)利用鋼棧橋進(jìn)行施工，平臺(tái)與棧橋頂面高程相同。鋼管樁采用Q235B鋼板，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢、復(fù)驗(yàn)，表面不得有裂縫、氣泡、起鱗、夾層等缺陷。為防止鋼管樁插打過(guò)程中下口變形卷曲，影響插打深度，鋼管樁均采用閉口樁，樁尖可做成錐形，以增大鋼管樁的剛度及鋼管樁樁端承載力。(2)鋼帶對(duì)接焊縫與管節(jié)端部的距離不小于100mm。(4)鋼管樁對(duì)口拼裝時(shí)，相鄰管節(jié)的焊縫必須錯(cuò)開(kāi)D/8以上(D為樁徑)，對(duì)接焊縫宜采用埋弧焊進(jìn)行，對(duì)接管端環(huán)縫應(yīng)對(duì)稱施焊，防止焊接變形，減少次應(yīng)力。(6)鋼管樁加工、制作過(guò)程中，應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量，并采取有效措施控制變形。為避免鋼管樁產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形，堆放場(chǎng)地盡量平整、堅(jiān)實(shí)且排水暢通。在鋼管樁的起吊、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的管身變形和損傷。棧橋鋼管樁的插打鋼管樁加工制作完成后，精確定位，履帶吊機(jī)從棧橋大里程的岸邊向小施工，初期利用履帶吊吊放棧橋及平臺(tái)鋼管樁，后期利用DZ90震動(dòng)打樁機(jī)插打，并安裝樁頂分配梁及鋼管樁剪力撐，樁頂分配梁應(yīng)與鋼管樁焊接牢固，棧橋支座中心線應(yīng)精確對(duì)位。(2)吊放鋼管樁，測(cè)量鋼管樁中心偏差及傾斜度，并進(jìn)行調(diào)整，符合
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