搖臂座工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-07-18 08:26本頁面
【正文】 、去毛刺，檢驗(yàn)。鑄造用采用金屬模機(jī)械工業(yè)砂型，精度等級(jí)達(dá)到（CT）8—9，毛坯公差1—3mm，加工余量等級(jí)為G。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸好如下:(1)、銑248。24mm頂面、側(cè)斜面248。毛坯精度等級(jí)為9級(jí)，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》以下簡稱《工藝手冊(cè)》 —4，加工余量為4mm。20 + 0mm毛坯為實(shí)心，不沖出孔。鉆孔: 擴(kuò)孔: Z=鉸孔: 248。16 + 0mm 鉆孔: 擴(kuò)孔: Z=0 .85mm鉸孔: 248。34mm兩端面的加工余量（保證加工余量的計(jì)算長度為24 + 0mm）按照《工藝手冊(cè)》—8加工余量等級(jí)介入8~10級(jí)。 尺寸允許偏差 鑄造尺寸 偏差 根據(jù)55 0 177。 加工工藝人16177。 員手冊(cè)》表5—6 工序Ⅰ、半精銑Φ24mm底端面(40mm*32mm)加工條件工件材料HT200—40灰鑄鐵退火，硬度HBS=200~220HBS，金屬模機(jī)械砂型?！肚邢魇謨?cè)》。根椐具體情況選,采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀do=125mm，故齒數(shù)z=12。ao=8186。λs= 15186。粗銑： 擇切削余量1）、決定銑削深度ap 由于需要精加工，粗銑加工余量為3，加工余量不大，故可在一次走刀完，則ap=h=3mm2)、決定每齒進(jìn)給量fs ，當(dāng)使用YG6，《工藝手冊(cè)》（—35，x52k立式銑床說明書）時(shí)， fz=~3)、選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 ,粗加工銑刀刀齒后刀面最大磨損為2mm。,當(dāng)do=125mm，z=10, ap≤, fz≤, υt=86m/min,nt=220r/min,υft=415mm/min。6）、計(jì)算基本工時(shí) tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。2）、銑刀幾何形狀《切削手冊(cè)》:由于硬度HBS150HBS，故選擇kr=60o, krε=30ο, krˊ= 2186。, aoˊ=10186。, γo=+5186。由于刀具直徑do=100mm,故刀具壽命T=180min( )4）、決定切削速度υc 和每分鐘進(jìn)給量υf 切削速度υc ，也可直接由表中查出。 各修正系數(shù): kMV=kMn= kMV= ksv=ksn= ksv=故 υc=υt kV=86= n= nt kn=275= υf=υft kVt=432=根據(jù)x52k立式銑床說明書，選擇 nc=190r/min, υfs=300 mm/min因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為υc= πd0n 1000 = 100190 1000 = m/minfzc= υfc ncz = 300 19010 =5)、校驗(yàn)機(jī)床功率 ≤208~248HBS, ae≤42mm，ap≤, do=100mm, z=10, υf=300mm/min,近似為pcc= 根據(jù)x52k立式銑床說明書,機(jī)床主軸允許的功率為 pcM==故pcc pcM ,因此選擇的切削用量可以采用，即ap=，υf=300 mm/min，n=190r/min，υc= m/min，fz=。,對(duì)稱安裝銑刀，入切量及超切量y+△=7mm,則L=（40+7）mm=47mm,故tm= 47 300 =工藝Ⅲ 精銑Ф24mm底端面 擇切削余量1）、決定銑削深度ap 由于需要精加工，粗銑加工余量為1mm《工藝手冊(cè)》（—21），加工余量不大，故可在一次走刀完，則ap=h=1mm2)、決定每齒進(jìn)給量fs ，當(dāng)使用YG6，《工藝手冊(cè)》（—35，x52k立式銑床說明書）時(shí)，取fz=3)、選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 ,精加工銑刀刀齒后刀面最大磨損為2mm。4）、決定切削速度υc 和每分鐘進(jìn)給量υf 切削速度υc ，也可直接由表中查出。各修正系數(shù): kMV=kMn= kMV= ksv=ksn= ksv=故 υc=υt kV=98= n= nt kn=250=178r/min υf=υft kVt=471=根據(jù)x52k立式銑床說明書，選擇 nc=150r/min, υfs=300 mm/min因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為υc= πd0n 1000 = 125150 1000 = m/minfzc= υfc ncz = 300 15012 =5)、校驗(yàn)機(jī)床功率 ≤208~248HBS, ae≤42mm， ap≤, do=125mm, z=12, υf=300 mm/min,近似為pcc= 根據(jù)x52k立式銑床說明書,機(jī)床主軸允許的功率為 pcM==故pcc pcM ,因此選擇的切削用量可以采用，即ap=3mm， υf=300mm/min，n=235r/min，υc= m/min，fz=。,對(duì)稱安裝銑刀，入切量及超切量y+△=7mm,則L=（40+7）mm=47mm,故tm= 47 300 =工藝Ⅳ 銑Ф18mm斜端面 定每齒進(jìn)給量fz 參考《切削手冊(cè)》 。則ns= 1000v πd0 = 1000 100 =195(r/min)現(xiàn)在采用X52K立式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書，取n= 190r/min故實(shí)際切削速度為v= πdn 1000= 100190 1000 =（m/min）當(dāng)n= 190r/min時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量查f應(yīng)為 f=fzn=10190=323(mm/min) 查機(jī)床說明書，選f=300 mm/min。鉆頭幾何形狀為（）；雙錐修修磨橫刃，β=300，2Ф=1180，2Ф1=700，bε=, ao=12186。, b=, l=3mm。由于l/d=55/=,故應(yīng)乘孔深修正系數(shù)ktf=f=(~)=~2)、按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量,當(dāng)硬度d0=，HBS≤220HBS時(shí)，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量f=~。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=~。由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采用手動(dòng)給。，當(dāng)f=,d0=，軸向力Ff=2500N。根據(jù)Z525鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為Fmax=8830N,由于FfFmax,故f=。（3）決定切削速度 ,當(dāng)10—70《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》υt=~ 取υt=25切削速度的修正系數(shù)為：ktv=,kcv=,kTv=,klv=,故υ=υt=25=n= 1000υ πd0 = 1000 = 根據(jù)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1