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軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及典型夾具設(shè)計(jì)-在線(xiàn)瀏覽

2024-08-05 03:59本頁(yè)面
  

【正文】 是鑄件,材料為HT250灰鑄鐵,根據(jù)課程設(shè)計(jì)書(shū)表27和鑄件尺寸,鑄件最小壁厚為5mm,取2mm,外圓角半徑取2mm。分型面選為底面,鑄件的重要加工面或主要加工面,鑄件的最小凸臺(tái)高度為4mm。軸承座所用材料為灰鑄鐵,大批量生產(chǎn)時(shí)選擇的毛坯鑄造方法是金屬鑄造機(jī)器造型,根據(jù)課程設(shè)計(jì)書(shū)表57至表511,鑄件公差等級(jí)為CT810,取CT9,加工余量等級(jí)為DF級(jí),取F級(jí),,總寬70mm的機(jī)械加工余量為1mm,即該總寬的基本尺寸為71mm,。 粗基準(zhǔn)的選用原則:(1)保證不加工表面與加工表面相互位置要求原則。(2)保證各加工表面的加工余量合理分配的原則。(3)粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用的原則。根據(jù)粗基準(zhǔn)的選用原則,我們選擇毛坯支承孔為主要粗基準(zhǔn),底面安裝螺紋孔作為輔助粗基準(zhǔn)。 擬定工藝路線(xiàn)加工表面表面粗糙度尺寸精度尺寸公差形位公差加工方法Φ42孔R(shí)a 無(wú)無(wú)鉆Φ47孔R(shí)a IT7+粗鏜—半精鏜—精鏜底 面Ra 無(wú)無(wú)無(wú)粗銑支承孔左右端面Ra 無(wú)無(wú)無(wú)粗銑4個(gè)安裝螺栓孔R(shí)a Ra 無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)鉆鉸安裝螺栓孔平面無(wú)無(wú)無(wú)銑4個(gè)軸承蓋連接螺紋孔無(wú)無(wú)M6無(wú)鉆孔、攻絲 加工工藝路線(xiàn)的擬定方案:工序10: 鑄造毛坯;工序20: 時(shí)效處理工序30: 鑄件內(nèi)外非加工表面徹底清洗干凈,涂耐油漆同時(shí)檢查鑄件是否有缺陷;工序40: 對(duì)要加工的底面孔及螺紋孔進(jìn)行劃線(xiàn);工序50: 夾軸承孔兩側(cè)毛坯,粗銑軸承座上下底面及螺栓孔面,照顧尺寸95mm和表面粗糙度;工序60: 以已加工底面和沉頭孔定位基準(zhǔn),在軸孔處壓緊,銑主視圖上平面及軸承孔左、右側(cè)面肋板;工序70: 夾肋板,按底面找正,銑四側(cè)面,保證尺寸70mm和160mm;工序80: 鉆,鉸φ12的孔,保證孔深;工序90::鉆φ22的沉頭孔,保證孔深;工序100: 以底面以及沉頭孔定位,采用專(zhuān)用夾具裝夾工件,鉆φ42mm孔;工序110:粗鏜孔, ,半精鏜,保證其中心軸線(xiàn)至底面面距離95mm。合理選擇加工余量,對(duì)確保零件的加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)率和降低成本都有重要意義。 確定被加工面各工序的加工余量之后,然后計(jì)算各工序尺寸的基本尺寸,最后根據(jù)各道工序所采用的加工方法及其經(jīng)濟(jì)加工精度,確定各工序的工序尺寸公差,并按“入體原則”標(biāo)注工序尺寸公差。(機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表520(2)工序80、90、1150鉸孔、攻螺紋。(機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表521)(3)工序100是鏜孔,根據(jù)工件尺寸可以選用T618臥式鏜床。:本零件屬成批生產(chǎn),一般情況下盡量采用通用量具??捉?jīng)粗鏜,半精鏜,精鏜三次加工,至mm。 ② 半精鏜孔mm,公差等級(jí)為IT10,選擇測(cè)量范圍0mm60mm的內(nèi)徑千分尺即可。根據(jù)孔徑可選三牙鎖緊式圓柱塞規(guī)(GB/T 63221986)。12經(jīng)鉆孔、鉸孔兩次加工,鉸孔至mm。(3)選擇測(cè)量底面至支承孔軸線(xiàn)距離的量具。當(dāng)然由于加工時(shí)每個(gè)工件都需進(jìn)行測(cè)量,也可以設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)用量具(通規(guī)止規(guī))來(lái)測(cè)量,這樣可以大大減少勞動(dòng)時(shí)間。(5)鉆孔時(shí),用直柄麻花鉆,直徑mm。(7)鉸孔mm時(shí),用直徑是mm的鉸刀。(9) 锪倒角時(shí)用锪刀。一個(gè)工作完成,所以粗銑底面的加工余量為2mm,選擇背吃量=2mm。 :(B)確定時(shí)間定額(2個(gè)工位)一個(gè)工位基本時(shí)間= 其中為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度; 為工作臺(tái)水平進(jìn)給量。一個(gè)工作行程完成,所以粗銑底面臺(tái)階孔平面及上面的螺紋孔面的加工余量為2mm,選擇背吃刀量。e確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n : (B)確定時(shí)間定額底面上平面:(2個(gè)工位)一個(gè)工位基本時(shí)間 =其中=100mm為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度;為工作臺(tái)水平進(jìn)給量。=其中d=40mm;;=3~5,
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