【文章內容簡介】 當使用YG6，《工藝手冊》（—35，x52k立式銑床說明書）時， fz=~3)、選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 ,粗加工銑刀刀齒后刀面最大磨損為2mm。由于刀具直徑do=125mm,故刀具壽命T=180min( )4）、決定切削速度υc 和每分鐘進給量υf 切削速度υc ，也可直接由表中查出。,當do=125mm，z=10, ap≤, fz≤, υt=86m/min,nt=220r/min,υft=415mm/min。 各修正系數(shù): kMV=kMn= kMV= ksv=ksn= ksv=故 υc=υt kV=86=n= nt kn=220=υf=υft kVt=415=根據(jù)x52k立式銑床說明書，選擇 nc=150r/min, υfs=300 mm/min因此實際切削速度和每齒進給量為υc= πd0n 1000 = 125150 1000 = m/minfzc= υfc ncz = 300 15012 =5)、校驗機床功率 ≤208~248HBS, ae≤42mm， ap≤, do=125mm, z=12, υf=300mm/min,近似為pcc= 根據(jù)x52k立式銑床說明書,機床主軸允許的功率為pcM==故pcc pcM ,因此選擇的切削用量可以采用，即ap=3mm，υf=300 mm/min，n=190r/min，υc= m/min，fz=。6）、計算基本工時 tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。,對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+△=7mm,則L=（40+7）mm=47mm,故tm= 47 300 =工序Ⅱ粗、銑Ф24mm上端面一、 選擇刀具選擇刀具1）、采用標準YG6硬質合金端銑刀d1 =100mm，故齒數(shù)z=10。2）、銑刀幾何形狀《切削手冊》:由于硬度HBS150HBS，故選擇kr=60o, krε=30ο, krˊ= 2186。， ao=8186。, aoˊ=10186。，λs=15186。, γo=+5186。選擇切削余量1）、決定銑削深度ap 由于加工余量不大，故可在一次走刀完，則 ap=h=2)、決定每齒進給量fs ，當使用YG6，《工藝手冊》（—35，x52k立式銑床說明書）時，fz=~3)、選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 ,粗加工銑刀刀齒后刀面最大磨損為2mm。由于刀具直徑do=100mm,故刀具壽命T=180min( )4）、決定切削速度υc 和每分鐘進給量υf 切削速度υc ，也可直接由表中查出。 ,當do=100mm，z=10, ap≤, fz≤, υt=86m/min,nt=275r/min,υft=432mm/min。 各修正系數(shù): kMV=kMn= kMV= ksv=ksn= ksv=故 υc=υt kV=86= n= nt kn=275= υf=υft kVt=432=根據(jù)x52k立式銑床說明書，選擇 nc=190r/min, υfs=300 mm/min因此實際切削速度和每齒進給量為υc= πd0n 1000 = 100190 1000 = m/minfzc= υfc ncz = 300 19010 =5)、校驗機床功率 ≤208~248HBS, ae≤42mm，ap≤, do=100mm, z=10, υf=300mm/min,近似為pcc= 根據(jù)x52k立式銑床說明書,機床主軸允許的功率為 pcM==故pcc pcM ,因此選擇的切削用量可以采用，即ap=，υf=300 mm/min，n=190r/min，υc= m/min，fz=。 6）、計算基本工時 tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。,對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+△=7mm,則L=（40+7）mm=47mm,故tm= 47 300 =工藝Ⅲ 精銑Ф24mm底端面 擇切削余量1）、決定銑削深度ap 由于需要精加工，粗銑加工余量為1mm《工藝手冊》（—21），加工余量不大，故可在一次走刀完，則ap=h=1mm2)、決定每齒進給量fs ，當使用YG6，《工藝手冊》（—35，x52k立式銑床說明書）時，取fz=3)、選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 ,精加工銑刀刀齒后刀面最大磨損為2mm。由于刀具直徑do=125mm,故刀具壽命T=180min( )。4）、決定切削速度υc 和每分鐘進給量υf 切削速度υc ，也可直接由表中查出。,當do=125mm，z=12, ap≤, fz≤, υt=98m/min,nt=250r/min,υft=471mm/min。各修正系數(shù): kMV=kMn= kMV= ksv=ksn= ksv=故 υc=υt kV=98= n= nt kn=250=178r/min υf=υft kVt=471=根據(jù)x52k立式銑床說明書，選擇 nc=150r/min, υfs=300 mm/min因此實際切削速度和每齒進給量為υc= πd0n 1000 = 125150 1000 = m/minfzc= υfc ncz = 300 15012 =5)、校驗機床功率 ≤208~248HBS, ae≤42mm， ap≤, do=125mm, z=12, υf=300 mm/min,近似為pcc= 根據(jù)x52k立式銑床說明書,機床主軸允許的功率為 pcM==故pcc pcM ,因此選擇的切削用量可以采用，即ap=3mm， υf=300mm/min，n=235r/min，υc= m/min，fz=。 6）、計算基本工時 tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。,對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+△=7mm,則L=（40+7）mm=47mm,故tm= 47 300 =工藝Ⅳ 銑Ф18mm斜端面 定每齒進給量fz 參考《切削手冊》 。fz= ~ fz= 決定切削速度v:參考有關手冊，確定v=采用硬質合金端銑刀，d= 100mm,齒數(shù)z=10。則ns= 1000v πd0 = 1000 100 =195(r/min)現(xiàn)在采用X52K立式銑床，根據(jù)機床使用說明書，取n= 190r/min故實際切削速度為v= πdn 1000= 100190 1000 =（m/min）當n= 190r/min時，工作臺的每分鐘進給量查f應為 f=fzn=10190=323(mm/min) 查機床說明書，選f=300 mm/min。切削工時：tm= L vf = 24 78 =工序Ⅴ選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭，其直