【正文】 1 施工場(chǎng)地地質(zhì)條件、施工內(nèi)容、范圍確定場(chǎng)地地質(zhì)條件是選擇施工方法的前提，工程施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的地勘報(bào)告確定施工工藝，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察；工程施工前，應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，明確工程施工內(nèi)容和技術(shù)要求，對(duì)圖紙中與現(xiàn)場(chǎng)不符內(nèi)容聯(lián)系設(shè)計(jì)人員進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或變更設(shè)計(jì)。如地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或有不良地質(zhì)（如流砂層），則要擴(kuò)大勘察范圍，并與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)的措施。4 施工工藝參數(shù)的計(jì)算工藝參數(shù)計(jì)算主要為管段頂力的計(jì)算，管段頂力根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，即：FP =πD0L?k + NF 注：FP—— 管道頂進(jìn)阻力（KN）；D0—— 管道外徑（m）；L—— 管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長度（m）；?k—— 管外壁與土體單位摩阻力（KN/m2）；NF—— 頂管機(jī)迎面阻力（KN）。施工工藝主要包括：頂管區(qū)間段長度的確定，是否使用中繼間以及中繼間的數(shù)量和布置；初始頂進(jìn)的方案及措施；測(cè)量及糾偏的方法；長距離頂進(jìn)減阻的方案及措施等。7 施工過程控制的技術(shù)措施施工過程控制的技術(shù)措施包括：工作井內(nèi)管子的吊運(yùn)安裝、泥水處理、測(cè)量等作業(yè)的空間布置以及平行或交叉作業(yè)的安排等；頂管入洞及出洞措施；施工過程中操作室與掘進(jìn)機(jī)頭、中繼間的聯(lián)絡(luò)方式等。9 應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的預(yù)案進(jìn)行施工過程中技術(shù)、質(zhì)量、安全的風(fēng)險(xiǎn)分析，制訂處理風(fēng)險(xiǎn)事件的應(yīng)急措施。 設(shè)備安裝及試運(yùn)行設(shè)備安裝前，根據(jù)設(shè)備的操作要求及施工方便的原則確定各設(shè)備的安裝位置、各種管線和電纜的鋪設(shè)位置及走向等。1 設(shè)備的安裝1）主頂設(shè)備底盤的安裝應(yīng)支撐牢固、防止產(chǎn)生受力變形或位移。2）主頂設(shè)備液壓系統(tǒng)宜設(shè)置在主頂設(shè)備附近以便于操作，液壓軟管接頭連接清潔無污染。4）工作井總電源閘箱及用電設(shè)備必須執(zhí)行三相五線制，且安裝漏電保護(hù)裝置，工作坑及管內(nèi)施工采用36V以下的照明設(shè)備；總電源的匹配大于頂管施工過程中需同時(shí)運(yùn)行的全部設(shè)備功耗之和；長距離頂管時(shí)須考慮電纜的電壓降。5）工作井內(nèi)測(cè)量儀器的基座不能固定在主頂裝置底盤、工作井后背或其他可能在頂進(jìn)受力時(shí)產(chǎn)生變形或位移的基礎(chǔ)上，應(yīng)安裝在獨(dú)立的固定基座上，以減少重復(fù)移動(dòng)和調(diào)整次數(shù)；宜使用激光經(jīng)緯儀或激光指向儀與安裝在頂管機(jī)內(nèi)的激光目標(biāo)靶共同組成方位誤差測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)頂進(jìn)的高程的軸線誤差進(jìn)行全過程的監(jiān)控。通風(fēng)設(shè)備結(jié)合管內(nèi)的工作環(huán)境條件選定，保證管內(nèi)有足夠的氧氣。設(shè)備的試運(yùn)行應(yīng)遵照設(shè)備說明書進(jìn)行。主要包括以下內(nèi)容：1）不加載的情況下，電源電路開關(guān)的接通、切斷工況試驗(yàn)的檢查。3）設(shè)備潤滑和密封系統(tǒng)供油正常，油路暢通，供油壓力可在設(shè)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。5）糾偏千斤頂?shù)纳炜s動(dòng)作正常，編組動(dòng)作與操作臺(tái)顯示一致。6）頂進(jìn)千斤頂伸縮動(dòng)作正常，試查完畢將千斤頂回縮到工作零位。8）對(duì)注漿管路進(jìn)行加壓試驗(yàn)和檢查，保證管路暢通、無泄漏。3 頂進(jìn)設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)行正常后開始正式頂進(jìn)。在頂管施工中，初始頂進(jìn)是一個(gè)至關(guān)重要的階段，它的成敗將決定整個(gè)頂管過程的成敗。在破洞之前，洞口必須要有防止土體或砂層塌方的措施。第二步是讓頂管機(jī)入土。這一過程中應(yīng)注意防止刀盤嵌入砂土中不轉(zhuǎn)而頂管機(jī)殼體旋轉(zhuǎn)，應(yīng)采取控制頂進(jìn)速度和在頂管機(jī)左右兩側(cè)加設(shè)角撐的辦法來防止其旋轉(zhuǎn)。至此，初始推進(jìn)工作完成，此時(shí)應(yīng)停下來進(jìn)行一次全面的測(cè)量，并把測(cè)量數(shù)據(jù)繪成曲線，便于分析。在初始頂進(jìn)階段若必須糾偏，這時(shí)只能用糾偏油缸推出（即用糾偏油缸伸出），而不能用糾偏油缸拉（即不能用糾偏油缸縮回）。正常頂進(jìn)情況下刀盤應(yīng)調(diào)至高轉(zhuǎn)速、中低扭矩的狀態(tài)工作，以獲得較好的切削和土倉泥土攪拌效果。在頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)刀盤工作電流（或油壓）異常上升時(shí)，應(yīng)降低頂進(jìn)速度或停止頂進(jìn)，待刀盤電流（或油壓）平穩(wěn)后再按正常速度頂進(jìn)。刀盤的重新啟動(dòng)應(yīng)采取一切可能的措施降低啟動(dòng)阻力，在確認(rèn)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成破壞或進(jìn)一步加大頂進(jìn)困難后，方可加大扭矩啟動(dòng)刀盤。初始頂進(jìn)或中途停機(jī)重新頂進(jìn)時(shí)，都應(yīng)遵循從低速到高速的控制原則。對(duì)頂進(jìn)過程中出現(xiàn)的任何工作油壓波動(dòng)都應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施。4）糾偏操作頂進(jìn)過程中的糾偏是頂管作業(yè)質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，若操作不當(dāng)，可能造成頂力驟升、管接口破損，嚴(yán)重時(shí)可能造成管道無法頂進(jìn)，引發(fā)嚴(yán)重的安全、質(zhì)量事故和重大經(jīng)濟(jì)損失，尤其是在砂層中頂進(jìn)，管道極易因?yàn)槟嗨^度沖刷造成頂管機(jī)機(jī)頭下沉，因此，對(duì)于頂進(jìn)過程的糾偏顯得尤為重要。2cm以內(nèi)時(shí)，可不糾偏，當(dāng)高程或中線超出標(biāo)準(zhǔn)值2cm以上時(shí)，根據(jù)監(jiān)視器內(nèi)的光點(diǎn)位置變化趨勢(shì)進(jìn)行糾偏，必須有一個(gè)提前量，糾偏遵循“先糾高程，后糾中線，小角度連續(xù)糾偏”的原則，糾偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超過2cm為宜）；當(dāng)光點(diǎn)位置有反向移動(dòng)趨勢(shì)或移動(dòng)速度放緩時(shí)，可將糾偏油缸縮回，停止糾偏，糾偏時(shí)還應(yīng)觀察監(jiān)視器內(nèi)仰俯角和旋轉(zhuǎn)角變化，作為參考數(shù)值，仰俯角和旋轉(zhuǎn)角最大偏差不得超過原始值3176。頂進(jìn)過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)視器各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化，并及時(shí)記錄，在分析記錄數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行糾偏。測(cè)量人員應(yīng)對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行每作業(yè)班次不少于兩次的校核，并保留校核記錄。2）工作坑內(nèi)及管道內(nèi)控制測(cè)量方案。4）頂管貫通前的測(cè)控方案。2 高程及中線誤差監(jiān)測(cè)1）土壓平衡頂管施工測(cè)量應(yīng)建立地面及地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。3）宜以激光測(cè)量數(shù)據(jù)作為頂進(jìn)過程中判斷前端頂管機(jī)高程及中線誤差的主要依據(jù)。4）使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)