【正文】 層。 2 施施 工工 難難 點點 ⑴ 應(yīng)盡量精確統(tǒng)計出每節(jié)管節(jié)的出土量，力爭使之與理論出土量保持一致，以保證正面土體的相對穩(wěn)定。 ⑵ 管道外壁的減阻施工； ⑶ 控制好頂管機的進出洞； 6 第 4 章 總體施工部署 施施 工工 總總 體體 部部 署署 說說 明明 該標(biāo)段管道平均埋深約 8～ 9m，采用 土壓 平衡頂管施工，根據(jù)該工程特點和施工環(huán)境，結(jié)合我公司的技術(shù)力量，作如下安排： 1 施工組織 ⑴ 施工階段劃分 本工程施工為 D=2400 頂管頂進。其中具體施工階段劃分按進程，可劃分為 4個施工階段，即：入洞準(zhǔn)備階段、初始掘進階段、正常掘進階段、貫通階段。 b、嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行多種形式的承 包責(zé)任制，正確處理國家、企業(yè)與個人的利益關(guān)系 c、工程項目質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，行使公司賦予的各種權(quán)利，組織策劃項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的建立、完善、實施。 e、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來。 項目總工： a、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管項目部的技術(shù)、質(zhì)量、技術(shù)革新、技術(shù)培訓(xùn)、職工教育等各項組織領(lǐng)導(dǎo)工作。 c、主管編制項目部承擔(dān)工程的施工組織設(shè)計和施工方案，主持制定技術(shù)、質(zhì)量、科研、教育、環(huán)保等各項工作計劃。 e、負(fù)責(zé)審批工作重點部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查，組織對施工中出現(xiàn)重大技術(shù)質(zhì)量問題及時解決，參與或組織重大質(zhì)量事故、隱患分析、執(zhí)行或決定改進措施。 8 f、負(fù)責(zé)指導(dǎo)推廣新工藝、新概念、新材料。 工程計量部： a、在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)具體組織、協(xié)調(diào)、落實施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。每月下達生產(chǎn)計劃，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)落實工力及材料供應(yīng)。 c、負(fù)責(zé)項目部的成本控制、經(jīng)營分析、索賠等工作。 d、負(fù)責(zé)現(xiàn)場所發(fā)生的各種措施費的預(yù)算編制及監(jiān)理確認(rèn)工作。 e、負(fù)責(zé)工程合同、材料合同、設(shè)備合同的評審、研究、協(xié)商及簽定工作。監(jiān)理勞務(wù)管理臺帳，做好勞務(wù)人員的跟蹤管理工作，對勞務(wù)個人進行定期不定期檢查。 b、負(fù)責(zé)聯(lián)系測 量交樁、施工測量定線及施工測量復(fù)核工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系辦理委托竣工測量工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系測量放線報驗工作，編制測量方案。 d、參加工序的驗收和質(zhì)量評定工作，并負(fù)責(zé)填寫工序評定表，負(fù)責(zé)聯(lián)系外部參驗單位及時驗收。負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土標(biāo)養(yǎng)間管理及時送試，及時按規(guī)定進行混凝土試驗工作。對分包工程質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 h、負(fù)責(zé)工程竣工圖及歸檔技術(shù)資料的編制及審定工作。 辦公室： a、負(fù)責(zé)項目部黨政綜合協(xié)調(diào)管理工作，組織黨政重要會議的會務(wù)工作。 b、負(fù)責(zé)公文處理、印信管理及文印工作，負(fù)責(zé)人民來信、來訪的處理及對外接待工作，負(fù)責(zé)項目部的文書檔案、大事記等管理工作。 c、負(fù)責(zé)項目部值班工作的安 排、督促和檢查，治安、保衛(wèi)、消防管理工作，負(fù)責(zé)生活及食堂管理、衛(wèi)生工作。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)意見合理安排會議時間。配合有關(guān)部門搞好勞動人員的入場教育、安全保衛(wèi)、衛(wèi)生、文明施工等工作。負(fù)責(zé)執(zhí)行國家制定的外部勞務(wù)管理和教育工作的政策、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。負(fù)責(zé)提供相關(guān)出廠檢測報告和 質(zhì)量合格證明文件。每月材料進行耗料結(jié)算、建立材料三級帳，做好材料成品管理。負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)及協(xié)調(diào)當(dāng)班各崗位的工作，組織解決能力范圍內(nèi)的一切問題，保證當(dāng)班問題當(dāng)班解決，不能遺留給下一個班組，并且作為一名操作手，注意頂管機的姿態(tài)變化， 10 及時調(diào)整姿態(tài)，保證施工順利進行，對當(dāng)班施工情況詳細(xì)記錄，同時提出供料計劃。 電工：負(fù)責(zé)電氣線路保障，保證用電安全 漿液沖洗轉(zhuǎn)換：負(fù)責(zé)進排泥管路沖洗以及觸變泥漿管路的連接 施工班組由我公司抽調(diào)具有豐富頂管施工經(jīng)驗的施工 人員組成施工隊，承擔(dān)頂管施工任務(wù)。 ④主要施工材料 混凝土管加工由有資質(zhì)的制造廠制作，同時由 甲 方提供管材。管道頂進采取分節(jié)頂進的方法進行施工。 減阻用澎潤土，控制好澎潤土的膠質(zhì)價為 100％。減阻漿擱置在現(xiàn)場進行制備，每節(jié)管出的土方進行集中消納，現(xiàn)場布置頂進設(shè)備，出渣裝置，頂進控制室，混凝土管堆置場地（一般保證 10 根管的存儲量）。 4 臨時通訊設(shè)施 施工期間為便于聯(lián)系，為現(xiàn)場施工人員配備移動電話、對講機，以方便施工生產(chǎn)和聯(lián)系。 導(dǎo)軌安裝 工作坑底板施工前應(yīng)提前進行鋼板預(yù)埋作為枕鐵，導(dǎo)軌選用 22鋼軌， 用壓板固定在枕鐵上。 2mm；中心線允許偏差為 3mm，頂面高程允許偏差為 0～＋ 3mm。后背 臥到工作坑底以下 500mm，并應(yīng)與管道頂進方向垂直，與工作坑壁之間的空隙部分用碎石填充并搗實。各橡膠圈中間用δ =10mm 鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用。 5186。 3．． 工工 藝藝 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 吊裝系統(tǒng) D2400 每根理論重量為： 17 噸 。 觸變泥漿管路使用 DN50 鋼管，泥漿通過離心泵送至坑下管道內(nèi)。 動力系統(tǒng) D2400 頂管動力配套 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 總功率 (kw／ h) 1 刀盤電機 2 44 2 輸送泵電機 1 22 3 糾偏油泵電機 1 4 4 液壓系統(tǒng)電機 2 30 5 注槳電機 1 11 6 槳液攪拌機 1 11 7 電焊機 1 30 15 9 合計 152 預(yù)制設(shè)備 2400 預(yù)制設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 機頭管 米 9*3 2 個工作坑， 1 坑 雙向頂進， 1坑單向頂進， 每個方向 3 根，每根 3 米 2 中繼間鋼制管 米 4*3 37361 套； 37 402 套； 40411 套。 頂進人員分工 17 序號 人員 數(shù)量 職責(zé)分工 1 組長 1 指揮、調(diào)度、質(zhì)量控制 2 技術(shù)人員 2 技術(shù)管理、質(zhì)量管理、施工記錄、施 工分析 3 操作員 2 頂管機操作 4 機、電維修員 2 制備檢修并兼職其它工作 5 起重工 1 駕駛 6 測量員 1 頂進軸線測量、控制 7 注 漿工 4 拌漿、壓漿 、抽漿 8 輔助工 1 掛號鉤等 9 運土工 8 管內(nèi)運土 10 挖掘機 1 駕駛、土方攏堆 合計 23 4． 初初 始始 頂頂 進進 頂進準(zhǔn)備工作完成后，開始初始頂進。二要保證高程、中心偏差最小，為正常頂進打下良好的基礎(chǔ)。在確定頂進設(shè)備運轉(zhuǎn)情況良好后，把機頭頂進洞圈內(nèi)距加固層 10cm 左右。 機頭穿墻頂進：在拔除鋼封門后，應(yīng)立即開始頂進機頭，由于正面為全斷面水泥土，為保護 刀盤和仿形刀，頂進速度應(yīng)適當(dāng)減慢，使刀盤和仿形刀能對水泥土進行對矩形斷面徹底切削 。 每延米管道注水量約為土體的 35％。 壓漿量的計算 (每節(jié)管節(jié) ) 為了保證注漿效果，注漿量應(yīng)取理論值的 2～ 3 倍。 主要施工技術(shù)參數(shù)的控制 正面土壓力的控制 土壓力根據(jù) Rankine 土壓力理論進行計算，計算值作為土壓力的最初設(shè)定值，在實際頂進后 ,通過頂進參數(shù)、地面沉降監(jiān)測，將設(shè)定土壓力值調(diào)整到,正面出土量、地面沉降情況較為理想。 頂進速度的控制 在頂進時應(yīng)對頂進速度作不斷調(diào)整，找出頂進速度、正面土壓力、出土量的最佳匹配值，以保證頂管的頂進質(zhì)量。應(yīng)在頂進時將機頭高程始終控制在負(fù)值，這樣即使在機頭下沉較大時，所采取的糾偏措施也和地面沉降控制相統(tǒng)一。 轉(zhuǎn)角控制 管道的橫向水平要求較高，在頂進過程中對機頭的轉(zhuǎn)角需密切注意，機頭一旦出現(xiàn)微小轉(zhuǎn)角，應(yīng)及時糾轉(zhuǎn)。 b) 壓漿糾轉(zhuǎn) 壓漿糾轉(zhuǎn)是利用殼體上壓漿管注漿，翅板將漿液分隔成四個區(qū)域，根據(jù)糾轉(zhuǎn)方向的要求，選擇適當(dāng)?shù)膲簼{點，使壓出的漿液在機頭形成一力偶，使機頭按所需的方向 旋轉(zhuǎn)，以達到糾轉(zhuǎn)目的。 機頭糾偏控制 頂管在正常頂進施工過程中，必須密切注意頂進軸線的控制。 5． 正常掘進 本工程頂管技術(shù)難點： ① .地下水位高， 砂層距離長，泥水倉工作面塌方； ② .解決長距離頂進 ③ .長距離頂進保證軸線偏差在左右 30mm 范圍內(nèi)，高程控制在 +10mm， 20mm， 20 而且管線為混凝土管，糾偏曲率半徑比較大； ④ .地下水位高，糾偏難，頂管后封閉漏水問題； ⑤ .工期緊，如何在保證質(zhì)量的前提下保證工期； ⑥ .供電功率大，如何保證正常安全供電。注意水泥管的方向和位置，并躲避人員及電纜。注意護口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是否牢靠，吊裝時注意安全。拆卸時注意安全，電纜接頭處需作相應(yīng)記號，防止接錯。 4) 主頂操作：地面操作室人員需按照操作規(guī)程對頂管機進行操作。頂進結(jié)束后也應(yīng)注意各項測量數(shù)據(jù)是否異常，必要時通知有關(guān)人員進行測量和維修，同時對頂管機進行相應(yīng)調(diào)整。 6) 沉淀池：及時的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中堵塞管道。 8) 泥漿濃度調(diào)整：根據(jù)地勘報告和排出的泥漿，來判斷挖掘面面土層的變化，以便對泥漿濃度及時的進行調(diào)整，確保挖掘面的土體穩(wěn)定。 9) 觸變泥漿配置：根據(jù)施工情況配置觸變泥漿，及時進行壁后注漿以減阻，并根據(jù)挖掘面的土質(zhì)情況對泥漿成分進行改良調(diào) 整。 21 6. 觸變泥漿系統(tǒng) 本工程頂距長，頂進過程中使用中繼間和觸變泥漿減阻，但中繼間的增加加大了設(shè)備的投入，同時給供電帶來比較多的困難，如果觸變泥漿系統(tǒng)做得好，減阻效果明顯，會加大中繼間之間的距離，減少中繼間數(shù)量，減少設(shè)備投入，同時減輕供電壓力。 ⑴ 泥漿配比 泥漿配制主要材料是膨潤土，在 貨源上要優(yōu)選顆粒細(xì)、膠質(zhì)價高的膨潤土，在制作過程中，攪拌要充分均勻，觸變泥漿配比如下表： 觸變泥漿配表 膨潤土膠質(zhì)價 膨潤土（ Kg） 水（ Kg） 堿 NaCO3（ Kg） 60~70 100 524 2~3 70~80 100 524 ~2 80~90 100 614 2~3 90~100 100 614 ~2 ⑵ 觸變泥漿儲漿罐 預(yù)計每天頂進 12m，需加漿液體積為： V= 3*12)(41 22 ?? dD? 式中： D頂管機外徑 d管外徑 滲入量按 3 倍加漿量計。 ⑶ 加漿壓力 觸變泥漿壓力大于地下水壓力，泥漿會以溶膠狀滲入土層，靜止后會以凝膠狀封住土層孔隙，觸變泥漿壓力大于主動土壓力，觸變泥漿會托住土層，觸變泥漿壓力大于被動土壓力，土層會破壞?；鶞?zhǔn)線按管底。每次下管后頂進前，機頭操作人員要開啟觸變泥漿與排泥管聯(lián)通閥門 5~15 秒，以使管內(nèi)觸變泥漿由凝膠變成膠體，減少壓力損失。 7. 貫通掘進 刀盤速度控制在 10~20mm/min，此階段重點是找正管子中心、高程，偏差控制在177。 進入加固區(qū)后，操作人員須與接收井觀 察人員隨時保持聯(lián)系，確保能及時停止泥水置換。兩管端接口處使用 200mm 寬， δ=13mm 橡膠圈置于管壁外端，管壁內(nèi)端接縫使用 PS－ 852 雙組份聚硫密封膏填充密實。 適用期， h 2～ 6 表干時間， h ≤24 滲出性指數(shù) ≤4 流變性 下垂度（ N 型）， mm ≤3 流平性（ L 型）， mm 光滑平整 低溫柔性， ℃ 30 40 30 拉伸粘接性 最大拉伸強度， MPa ≥ ≥ ≥ 最大伸長率， % ≥100 ≥400 ≥300 ≥200 加熱失重， % ≤10 ≤6 ≤10 23 24 笫笫 6 章章 工工 程程 測測 量量 頂管施工測量是頂管施工中一個十分重要的工作環(huán)節(jié)，為保證施工中管道位置的準(zhǔn)確性，結(jié)合該工程的特點，采取地面控制測量及井下控制測量。 面面 控控 制制 點點 的的 布布 設(shè)設(shè) 根據(jù)委托方提供的測量控制點的坐標(biāo)和高程，布置現(xiàn)場的測量控制點，并設(shè)永久性測量控制樁。在工作井及接收井附近適當(dāng)加密導(dǎo)線點，以利于井下投點。所有導(dǎo)線點由委托方提供。導(dǎo)線點埋設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)埋點造標(biāo)的規(guī)定。導(dǎo)線環(huán)上的個點均布設(shè)于施工影響范圍以外，避免損壞及丟失。導(dǎo)線測量依據(jù)規(guī)范中一級導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)進行，并對測量成果用相關(guān)軟件進行平差。 上上 、 井井 下下 聯(lián)聯(lián) 系系 測測 量量 頂管施工的中線及高程控制點，均設(shè)在工作井的底板上，這就需要采用地上、井下聯(lián)系測量的方法，把地面控制點傳遞到井下。為了提高測量精度，由井上向井下投點采用投點儀，或垂線進行垂點，測角使用 J2型經(jīng)緯儀，采用全員觀測 9 測回，測角中誤差為177。量邊要用檢驗合 格的 25 鋼尺，量距時要使用標(biāo)準(zhǔn)拉力，并記錄溫度，每條邊串尺十二次，讀數(shù)估讀至，同一邊長各次丈量之差不得大于 1mm，符合要求后取算術(shù)平均值作為丈量結(jié)果，并求出算術(shù)平均中誤差為： )1(2 VV??? nnm 式中： n —— 每邊丈量自數(shù) v —— 算術(shù)平均值與每次丈量結(jié)果之差 下下 高高 程程 點點 的的 設(shè)設(shè) 置置 井下高程點是由地面控制點經(jīng)豎井導(dǎo)入的，首先在地面建立近井水準(zhǔn)點 3個，并在井上向井下懸掛鋼卷尺，井上與井下分別架設(shè)的兩臺水準(zhǔn)儀同時進行觀測， 需進行 3 次獨立觀測，每次錯動鋼尺 3cm~5cm,當(dāng)高差誤差不大于 3mm 時，取其平均值使用