【正文】 工程預(yù)備投入的測量儀器:序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 產(chǎn)地 備 注1 經(jīng)緯儀 J2 1 蘇州 2 水準(zhǔn)儀 DSZ3 2 蘇州 3 鋼 尺 50m 2 寧波 4 鋼 尺 5m 5 濟南 5 線 墜 15kg 2 日照 6 線 墜 1kg 4 日照 7 托盤天平1 北京 測砂石含水率8 檢測尺 JZC2 2 溫州 2工程定位放線 :據(jù)施工總平面圖及建設(shè)單位提供的控制線,將控制線引至建設(shè)物附近,然后在現(xiàn)場設(shè)置相互垂直的控制線,并在建筑物四角處軸線兩端設(shè)置軸線控制樁,樁用砼墩埋置Φ25平頭鋼筋,鋼筋平頭設(shè)相互垂直的“十字花”,并控制軸線閉合差在20mm內(nèi)。一層用經(jīng)緯儀把軸線投測在樓板邊緣或柱頂,二層以上各層同一層,進行校核合格后(相對誤差不大于1/2000)再分彈其它軸線。并據(jù)此向上引測,每層引測前并采用閉合法進行校核,確保測量無誤。樓層高程的引測采用鋼尺直接丈量的方法:將下層高程控制線彈在墻角位置,上一層用鋼尺直接丈量,將標(biāo)高控制線傳遞上去,并且每三層進行一次總高程的校核。 土方工程 1工藝流程: 土方開挖→基礎(chǔ)施工→土方回填。另一方面,應(yīng)做好防雨和邊坡施工準(zhǔn)備工作,并對建筑物的控制樁加以保護。開挖時要從上到下分層分段進行,并及時檢查基坑寬度及坡度,發(fā)現(xiàn)開挖不夠或超挖要及時加以修整。 ,基坑開挖時如發(fā)現(xiàn)地下管線等,應(yīng)及時上報,同時保護好基坑周邊的控制樁,挖運土石時嚴(yán)禁碰撞。 基礎(chǔ)工程: 基坑支護: 方法選擇理由:本工程場地寬敞,土方開挖按1: ,滿足安全要求。 基坑、基槽開挖應(yīng)使基礎(chǔ)下土層保持原狀,避免擾動,若機械開挖,應(yīng)預(yù)留不少于300厚土層用人工挖除。 土方開挖完畢后立即超過計劃閉基坑,防止水侵、暴露,及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。,并交錯布置。 墊塊:用花崗巖大理石制作,50mm見方,厚度同保護層厚度。 ②鋼筋綁扎時,遵循先綁扎受力鋼筋,后綁扎非受力鋼筋。 ①箍筋的綁扎:在綁扎前用粉筆畫出箍筋的間距,將已套好的箍筋往上移動,由上向下用扣綁扎。設(shè)有拉結(jié)筋時,拉結(jié)筋應(yīng)鉤住鋼筋。 構(gòu)造柱采用電渣壓力焊。 焊條必須有出廠合格證。 搭接長度10d,。 搭接焊時,用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的開始端與終端,應(yīng)熔合良好。 ,采用短弧焊,以避免產(chǎn)生氣孔缺陷。 、勻稱、外形呈鼓狀,縱剖面成側(cè)鋼軌形,焊縫高出鋼筋 表面2~3mm,但要小于3mm,并平緩過濾至鋼筋表面。 砌筑工程 本工程砌體的砂漿強度等級不低于M5,墻體頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合。 2砂漿采用中砂:使用時過5mm篩,不得含有草根樹皮等雜物,含泥量小于5%。 4砂漿采用機械攪拌,砂漿應(yīng)具有較好的保水性和和易性。 6磚在運輸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲,進廠后分類堆放放齊,堆置高度,不大于2m。”砌筑時做到橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。砌筑時雙面掛線,隨砌隨將舌頭灰刮盡,并隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻,同時注意控制以下部位做法: 構(gòu)造柱馬牙槎:施工時堅持先退后進,且每8皮磚設(shè)水平拉接筋聯(lián)結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,并做到馬牙槎上下順直,砌筑完后將槎上砂漿清理干凈。 模板工程 本工程采用腹膜膠合板模板,模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載,模板接縫嚴(yán)密,采用泡沫紙(45mm厚)堵縫,保證混凝土不漏漿。采用木模板木支撐。 構(gòu)造柱模板采用木模板木支撐。 安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整,若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層1020mm厚砂漿抹平,以免混凝土澆筑時,漏漿而造成爛根, 構(gòu)造柱支設(shè)前,應(yīng)沿砌體馬牙槎釘海綿條或泡沫紙,反面墻的海綿條加厚,如有縫隙應(yīng)采取貼膠帶等措施,保證接縫嚴(yán)密不跑漿漏漿。 (2)梁側(cè)模采用木模板木支撐,用海綿條堵縫,用鐮刀卡支撐加固,長度方向間距不得大于600mm,必須保證鐮刀卡與模板垂直。在模板拼縫處采用10cm寬的木板,以便于模板的固定。 模板鋪設(shè)從梁側(cè)模處開始,從四周向中間趕,把拼縫或補條放在板的中間,以保證拼縫質(zhì)量。 模板拆除: (1)模板拆除前,應(yīng)先提出申請,經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可拆除。 (3)拆模時操作員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、支架等堆放。 (5)柱模、梁側(cè)板保證混凝土表面及棱角不因拆除模板受損,梁底拆模時按下表規(guī)定: 跨度(米) 達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%板底模 ≤2 50≤8 758 100梁底模 ≤8 758 100挑梁 2 100 拆模應(yīng)注意事項: (1)拆模時,應(yīng)避免混凝土表面或模板受到損壞, 注意整塊下落傷人。 (3)拆完后,應(yīng)及時加以清理、修理, 按規(guī)格尺寸分別堆放,以便下次使用。 屋面工程 原材要求: 所使用的保溫材料,防水材料必須符合設(shè)計要求,且必須有出廠合格證及檢驗報告,材料進廠后立即取樣試驗合格后方可使用。 施工工藝 保溫層施工:將現(xiàn)澆基層雜物塵土等清理干凈。1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%,最薄處40厚。抹基層找平層之前,適當(dāng)灑水潤濕基層表面,以后利于基層與找平層的結(jié)合,但不能灑水過多,以免影響找平層的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。, 屋面排水坡度5%,所有防水卷材平行屋鉆貼。 貼天溝時,順天溝鋪貼,且盡量減少搭接,搭接長度不小于80mm。 泛水高度不小于250mm,凹槽上部應(yīng)做防水處理,當(dāng)墻體為砼時,卷材收頭用金屬條釘壓,并用密封材料封固。 保護層施工 根據(jù)坡度要求,拉線找坡,按1~2m貼點標(biāo)高,鋪保護層時,按流水方向以間距1~2m沖筋,并設(shè)置保護層分格縫,寬度2cm,與保溫層連通。 裝飾工程 施工順序:先內(nèi)后外,先上后下,分層進行。 準(zhǔn)備工作:主體結(jié)構(gòu)驗收完畢,門窗、墻體預(yù)埋件安裝完畢,并檢查驗收合格。砼表面用1:1水泥砂漿作毛化處理。抹灰所用砂漿配比,嚴(yán)格按設(shè)計配比配料。操作工藝 工藝流程:沖大角→規(guī)方做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角門窗榜做護角→抹底灰→抹面層灰→清理 規(guī)方做灰餅:首先據(jù)柱網(wǎng)在外墻上彈出十字中心線,在距墻陰角100mm處和大角處,用線錘吊垂直,分別彈出豎縫,再按規(guī)方向里反,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下端釘上鋼釘,掛上線做為抹灰餅沖筋的標(biāo)準(zhǔn),然后沖大角。在做腳手板面位置,不超過板面20mm,灰餅大小4040mm,應(yīng)用與抹灰層相同砂漿,待灰餅砂漿收水后,在豎向灰餅間沖筋,沖筋時,以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準(zhǔn),用灰餅相同的灰漿沖筋,抹好沖筋后,用硬尺與沖筋通平,一次通不平可補灰,直至通平為止,沖筋面寬50mm左右,墻面不大時,可只做兩條豎筋,沖筋后檢查,沖筋的垂直平整度,。 沖筋后用1:3的水泥石灰砂漿抹底灰厚7,用刮桿靠住兩邊的標(biāo)筋,由下向上刷平,再用木抹子搓毛,待6~7成干后再抹7厚1:3水泥砂漿找平掃毛待面層抹完后加強養(yǎng)護。:主體結(jié)構(gòu)驗收完畢,門窗、墻體預(yù)埋件、墻體內(nèi)各管道安裝完畢,并檢查驗收合格。砼表面用1:1水泥砂漿作毛化處理。抹灰所用砂漿配比,嚴(yán)格按設(shè)計配比配料。所有外墻腳手架眼均用C10素砼堵塞。 工藝流程 規(guī)方做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角門窗榜做護角→抹底灰→抹面層灰→清理 規(guī)方做灰餅:首先據(jù)柱網(wǎng)在地上彈出十字中心線,在距墻陰角100mm處,用線錘吊垂直,分別彈出豎縫,再按規(guī)方向里反,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下端釘上鋼釘,掛上線做為抹灰餅沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。在做腳手板面位置,不超過板面20mm,灰餅大小4040mm,應(yīng)用與抹灰層相同砂漿,待灰餅砂漿收水后,在豎向灰餅間沖筋,沖筋時,以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準(zhǔn),用灰餅相同的灰漿沖筋,抹好沖筋后,用硬尺與沖筋通平,一次通不平可補灰,直至通平為止,沖筋面寬5