【正文】 及氧、乙炔等的供應(yīng)等；c. 及時有效地組織施工機械與材料的進(jìn)場；(2) 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作：a. 首先認(rèn)真審查與熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算；b. 組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并對施工小組進(jìn)行詳盡的書面交底；(3) 協(xié)調(diào)管理a. 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合a) 參加由業(yè)主主持召開的施工協(xié)調(diào)會，及時了解業(yè)主的意圖，以安排施工作業(yè)場地及施工進(jìn)度。c) 我公司在購買材料時，將積極地與業(yè)主協(xié)調(diào)，做到讓業(yè)主放心滿意。b) 將我公司的檢驗和試驗計劃上報給監(jiān)理，以使監(jiān)理知悉我公司的施工進(jìn)度和檢驗、試驗時間。c. 與裝飾公司的配合a) 在裝修配合階段，我公司將服從裝修需要，凡是影響裝飾效果的修改，我方將予以隨時配合，不講任何條件。b) 在配合墻面與地面時，我公司主動與裝修單位聯(lián)系，及時了解墻面與地面的進(jìn)度，把地下與墻中的工作量按時安裝完畢，不影響裝修進(jìn)度。(2) 竣工圖編制、審核與移交：a. 編制：，項目經(jīng)理部將及時組織有各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行測定和繪制，以保證工程檔案的完備和滿足運行、維修、完整；b. 審核：竣工圖編制后，由項目部主要技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核并簽字認(rèn)可方可移交；c. 移交：竣工圖編制、審核后，列出移交清單，可按照合同的要求的份數(shù)移交給業(yè)主代表；d. 竣工驗收：項目部在自檢完成，確認(rèn)工程項目全部符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，并具備交付使用的條件后，即可開始正式竣工驗收工作，可由業(yè)主或業(yè)主代表邀請設(shè)計單位及有關(guān)單位參加，同施工單位一起進(jìn)行檢查驗收，竣工驗收工作可按下圖程序進(jìn)行。設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線允差為+20mm，標(biāo)高允差為0～20mm，基礎(chǔ)表面光滑、平整，并做好檢查記錄，由甲方監(jiān)理或有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可。，應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范要求及深化后的安裝圖紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。試運轉(zhuǎn)詳見試運轉(zhuǎn)方案。，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。安裝前先根據(jù)平面設(shè)計圖進(jìn)行放樣畫線，確定鍋爐及機組中心線的位置，接著進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)處理，設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。機組找平后進(jìn)行地腳螺栓的澆灌，待強度達(dá)到75%以上時擰緊地腳螺栓。然后將墊鐵焊成整體。鍋爐安裝應(yīng)按照我公司鍋爐安裝質(zhì)量手冊和國家技術(shù)監(jiān)督局的要求，應(yīng)在當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行注冊，接受當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)督管理。施工工程中應(yīng)接受當(dāng)?shù)劐仚z所的監(jiān)督、監(jiān)察。在安裝前應(yīng)編制施工方案，與我公司的安裝資質(zhì)及相關(guān)安裝人員的資質(zhì)原件一起，報當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局壓力管道安全監(jiān)察管理處注冊。：（1）站房給排水給水管道采用熱鍍鋅水煤氣鋼管，加強級瀝青玻璃防腐，管道采用焊接連接。站房內(nèi)給水管道采用PPR管，熱熔接。給水管道由甲方負(fù)責(zé)接自環(huán)形市政給水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池排入市政排水管網(wǎng)，雨水采取自然排放。給水管道施工后做清洗，消毒處理到達(dá)衛(wèi)生部門要求為合格。（2）站房供熱管道 供熱管道由站內(nèi)生活間的燃?xì)鉄崴仩t供給，供熱管道與調(diào)壓箱內(nèi)換熱器為法蘭連接。水箱采用鋼制水箱，內(nèi)刷防銹漆兩道，外做保溫，面板為不銹鋼。埋地管道采用熱力直埋保溫管道。（3）站房工藝管道1）所有工藝管道及管件均采用焊接連接，V字形坡口，悍縫系數(shù)均為1。2）所有焊縫均作外觀檢驗及100%射線照相檢驗。4）射線照相檢驗按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023698）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量等級為II級。入戶引入管為無縫鋼管。2）強度試驗使用潔凈水，強度試驗時壓力應(yīng)逐級緩升，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。（5）中壓管道 1）燃?xì)夤艿啦捎镁垡蚁┕艿?，閥門采用聚乙烯閥門，兩側(cè)帶放散，放散管及放散閥設(shè)于鑄鐵護罩中。套管兩端用瀝青油麻封口。管道坡度不小于3‰。管材、管件搬運時應(yīng)小心輕放、排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。5）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接，每次收工時，管口應(yīng)臨時封填。吹掃時將白布或涂白漆的靶板置于管道出口處檢查，5分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物為合格。8）埋地管道試驗合格后應(yīng)及時回填并分層夯實。:1) 工程所用的管件、管材、閥件等入庫前須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主按要求驗明材質(zhì)、核對質(zhì)保書、規(guī)格、型號等，入庫前還應(yīng)作外觀檢查，合格后方能入庫，并分門別類做好標(biāo)識。3) 管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進(jìn)入。5) 對關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。7) 鋼管焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的厚度在對口時留有一定的間隙，并按規(guī)范GB5023698工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，規(guī)定開坡口70176。5176。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理，并刷二度防銹漆，法蘭連接時，法蘭盤之間墊片厚度為3mm的石棉橡膠墊片。9) 預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，構(gòu)造合理，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整齊。12) 閥蓋與閥體結(jié)合良好。14) %抽檢。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。（1）材料要求：排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)處光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。瀝青漆必須有出廠合格證。（3）操作工藝：1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交流，檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。3）鑄鐵管青鉛接口：安裝工序為檢查、清理、打油麻、外圍護、加熱青鉛、灌青鉛、冷卻排緊。管口對正后打入不少于二層的油麻，油麻應(yīng)搓成單股繩，長度應(yīng)保證油麻繩有足夠的疊加長度，油麻繩的直徑應(yīng)超過承口與管壁的空隙，以保證油麻繩能緊密的打入管口為標(biāo)準(zhǔn)，油麻繩的接口應(yīng)錯位布置，打油麻繩應(yīng)選用合適的排鏨，排鏨一般分為內(nèi)承排鏨、外承排鏨等，排鏨的歪曲弧度、寬度、厚度應(yīng)與管徑相適應(yīng)，將油麻繩打入管口后，用內(nèi)、外排鏨分多次將油麻打緊，一般以排鏨有一定的回彈量為適宜。青鉛加熱成液態(tài)后，立即從預(yù)留的灌鉛口中一次灌入，待冷卻至常溫后，拆除外圍護層，再用排鏨打緊。4）排水管道的坡度?；驈澢霃讲恍∮?倍管徑的90176。6）排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。層高小于或等于4米，立管可安一個固定件。按設(shè)計要求通氣管高出屋面500毫米。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，用型鋼支架固定。2）接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，捻口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，光滑，保護良好。4）管道及支架油漆厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。2）立管檢查口滲、漏水。排出管與立管的連接宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭，否則管道容易堵塞。管內(nèi)口應(yīng)用擴孔錐刀或圓挫倒角。（4）塑料管的連接1）可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。墻體內(nèi)暗敷及地下鋪設(shè)的管道必須采用熱熔接口。坡口，保留鈍邊1/32/3壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無油、無塵，并做好插入深度的標(biāo)記。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定標(biāo)記處。達(dá)到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。表1 塑料管熱熔連接技術(shù)要求管外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(s)2014543251674332208444021126450186563242466注：若環(huán)境溫度低于5℃時，加熱時間延長50%。5）水平管道支架示意圖如下，水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道閥門安裝偏差須滿足表3。2）試驗時應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。（6）塑料管施工中應(yīng)注意的事項1）塑料管在連接過程中，加熱溫度一定要保持在270300℃之間。2）管材在貯存、安裝過程中要避免與油漆瀝青等有機物接觸；不得露天存放，防止陽光直射，距熱源不得小于1m，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。與其它金屬管道平行安裝時，應(yīng)有一定；的保護距離（不宜小于100mm），且宜安裝在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5）在熔接彎頭、三通等管件時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。（2）焊工資格 參加該工程焊接的焊工必須焊工合格證，具有相應(yīng)相應(yīng)的合格項目，方可上崗。（如下圖）CSPa手工電弧焊的坡口尺寸： 厚度Ｓ 39 926 角度 a 70177。 60177。 間隙Ｃ 1177。1 2（4）焊接設(shè)備BX13002交流焊機用于電弧焊。（5）選用電焊條時，必須嚴(yán)格檢驗電焊條質(zhì)量，檢驗質(zhì)保書及電焊條的檢驗手續(xù)是否完善，如不符合手續(xù)的一律不得使用，如發(fā)現(xiàn)有霉銹等現(xiàn)象時也不得使用。組對焊口時不得強制配管，點焊時焊點長度不得低于10mm，管口不得有錯口現(xiàn)象，對局部的錯口值不得超過壁厚的25%，焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺及認(rèn)真檢查焊縫的外觀質(zhì)量。（9）焊接技術(shù)資料嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范，焊接過程按焊接工藝卡要求執(zhí)行。（1）管徑≤3″厚度δ≤，每個焊口間隔90176。（2）管徑=2″；管徑=21/2″；管徑=3″厚度11—13mm時應(yīng)采用雙壁單影分段透照，拍攝四張。（4）膠片選用FUJI“100”型。（5）10″及10″以下的管道探傷時，膠片規(guī)格為10″4″；12″72″的管道探傷時，膠片規(guī)格為12″3 1/3″。（6）所攝底片應(yīng)無劃傷，水跡，偽缺陷，當(dāng)采用X射線時AB級的底片黑度D=，當(dāng)采用γ射線時底片黑度D=，底片象質(zhì)指數(shù)均應(yīng)滿足不同厚度的要求。（7）所有要求做射線檢查的焊口，必須在外觀檢查合格后進(jìn)行，焊口表面應(yīng)無氣孔，飛濺，裂紋，焊縫余高和咬邊均應(yīng)不超過ASME 。探傷機的操作機構(gòu)應(yīng)安全可靠，源強應(yīng)能滿足探傷工藝要求。（11）檢驗結(jié)束時應(yīng)對所檢查的部位進(jìn)行確認(rèn)并打上標(biāo)記。2）射線探傷的工程師為經(jīng)全國鍋爐壓力容器無損檢測考委會考核發(fā)證的高級人員。原始記錄還應(yīng)詳細(xì)寫明工件材質(zhì)，厚度，焊接方式，無損檢測的操作條件，缺陷的性質(zhì)，尺寸及部位。2）進(jìn)行射線探傷時，應(yīng)預(yù)先向項目部報告作業(yè)時間、區(qū)域，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。b、所有電氣材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作以下檢查驗收：1）產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。3）外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撤離現(xiàn)場。：a、電氣管路采用鍍鋅鋼管敷設(shè)b、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機切斷。c、鋼管配置時盡量減少彎頭。鋼管的彎曲半徑應(yīng)達(dá)到管子直徑的610倍，彎曲處不應(yīng)有皺折、凹陷和裂紋，管口光滑無毛刺。連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，并有跨接。e、鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。加工制作保護管彎管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護管彎曲后的角度不小于90176。j、用于火災(zāi)危險環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。，宜成直角；在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。80M；，兩端應(yīng)做電纜頭，制作時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護管。，必須在設(shè)計文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線。：a、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。c、同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)。e、管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積（包括外護層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。g、絕緣電阻測定。絕緣電阻值取搖表搖1MIN的穩(wěn)定讀數(shù)。：a、鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。c、管內(nèi)穿線：在合格的基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊。：a、照明燈具應(yīng)配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。c、燈具的接線盒等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠。檢查應(yīng)注意：a、配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺：b、開關(guān)的接通與斷開是否符合要求：c、各部位的線頭緊固件有無松動；d、線路有無過載過熱現(xiàn)象；e、各用電照明器具是否完整無損：f、各回路中保護接地和接零是否可靠g、設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其他物品；。開箱檢查主要檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備“開箱檢查記錄”經(jīng)雙方簽字認(rèn)可。b、配電箱帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料。d、制動部件動作靈活、準(zhǔn)確。b、配電箱內(nèi)所裝電氣元件應(yīng)完好，安裝位置正確，固