【正文】 式扣蓋及其他附件和管道的安裝工作。 發(fā)電機轉(zhuǎn)子的穿裝利用汽機房內(nèi)的行車及廠家提供的專用工具穿裝就位。 為了提高油系統(tǒng)的清潔度，減少油循環(huán)的時間，要在制造、加工、運輸、保管、安裝施工、分部試運等主要過程中，嚴格把關(guān)，從管路配制安裝工藝到管道選材、加工、焊接、除銹、防銹、保管、清掃、沖洗、循環(huán)、檢驗等環(huán)節(jié)都在安裝開始時就高標準嚴要求，真正做到優(yōu)質(zhì)、高效施工。汽輪機本體安裝方案 汽機驗收及保養(yǎng)↓↓↓基礎(chǔ)驗收墊鐵布置汽缸預(yù)組合↓↓↓后汽缸下半就位找正↓后汽缸負荷分配↓前箱就位、軸承檢查↓前中缸下半就位↓轉(zhuǎn)子對輪找中心↓前中缸負荷分配↓后汽缸臨時全部組裝隔板找正↓↓后汽缸與凝汽器進汽室聯(lián)接通流間隙測量及調(diào)整↓←通流間隙對輪找中心復(fù)查↓汽機扣大蓋→配合基礎(chǔ)二次澆灌↓↓←靠背輪中心復(fù)查及對輪聯(lián)接軸承箱內(nèi)部裝置及管道回裝↓盤車裝置安裝、軸承座扣蓋↓外部滑銷間隙測量調(diào)整↓高壓主汽調(diào)節(jié)閥、中壓聯(lián)合汽閥安裝l 調(diào)整低壓缸用預(yù)埋件l 各支吊架、汽門座架用預(yù)埋件、橫中心線及預(yù)留孔洞檢查按土建給定的基礎(chǔ)中心位置，從汽輪機的前箱處到發(fā)電機勵機側(cè)，在基礎(chǔ)上用鋼絲拉一條縱向中心線。用三角法檢查基礎(chǔ)縱、橫中心是否垂直。l 檢查地腳螺栓孔相對距離應(yīng)符合圖紙要求，地腳螺栓孔垂直度偏差不得超過d/10(d為地孔直徑)。l 基礎(chǔ)整體外觀檢查：基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、蜂窩、麻面、坑洞等缺陷，基礎(chǔ)表面不應(yīng)有裸露鋼筋。l 按土建施工標記，復(fù)核基礎(chǔ)標高并在基礎(chǔ)四周和水泥柱上做好油漆標記。、地腳螺栓準備l 墊鐵布置及基礎(chǔ)鑿毛1） 按制造廠提供的墊鐵布置圖在基礎(chǔ)上標出墊鐵的位置。3） 基礎(chǔ)混凝土二次澆灌接觸面用刨錘鑿露出新的毛面。5） 用水準儀操平安裝墊鐵標高應(yīng)符合設(shè)計要求。核對汽輪機廠提供的地腳螺栓規(guī)格及長度是否正確。、中軸承座煤油試驗軸承座清理后，將軸承座底部涂上白灰。用堵板將回油孔臨時封堵，倒入煤油至回油孔上沿，浸泡24小時檢查軸承座底部應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象查明原因并作修補，修補后再進行滲油試驗直至不漏為止。沿烏金與瓦體的結(jié)合邊緣處涂上白粉應(yīng)不變色，用手擠壓烏金應(yīng)無煤油滲出。、中軸承座與臺板接觸面研刮檢查l 對于前軸承座先檢查滑塊與臺板接觸面接觸情況，要求接觸面積＞75％，且均勻分布，否則進行研刮。l 將軸承座翻身水平結(jié)合面向下，用枕木支承平穩(wěn)。根據(jù)研磨后接觸印記進行研刮，研利達到每25mm25mm，接觸有5～8點，且接觸面積達75％以上均勻分布。l 前、中軸承座與臺板組裝1） 滑銷用螺栓固定在臺板上，在滑銷、臺板表面涂上二硫化鉬。裝上四只壓銷，在壓銷與軸承座凸肩間墊上1mm墊片，擰緊螺栓。l 清除汽缸內(nèi)鐵屑、焊瘤，清除外缸臺板支撐面防腐油及毛刺，檢查噴霧管布置正確，噴霧孔暢通，軸封腔室無雜物，清潔暢通。結(jié)合面上的螺孔清掃干凈，螺孔內(nèi)無雜物，螺栓用手能自由擰入。l 清除臺板表面油漆、鑄砂，臺板應(yīng)無裂紋和其它機械損傷，清除臺板與汽缸接觸面上的毛刺，用平板研磨臺板與墊鐵接觸的平面，平面應(yīng)平整無毛刺。l 清理隔板、軸封套上的油污及鑄砂、鐵屑，檢查靜葉應(yīng)無裂紋，檢查水平結(jié)合面接觸要良好，用 。在后汽缸與臺板接觸面上涂抹一層紅丹粉，放上臺板。l 滑銷間隙：。l 汽缸各結(jié)合面、貓爪橫銷、隔板洼窩、汽封洼窩清理至無污垢、毛刺、翻邊，檢查汽缸內(nèi)壁應(yīng)無重皮、裂紋、突砂等。l 汽缸水平結(jié)合面、垂直結(jié)合面的螺栓孔和螺栓、螺帽應(yīng)清洗干凈、螺紋無毛刺，螺栓、螺帽用手能自由旋轉(zhuǎn)到底，無卡澀現(xiàn)象。測量汽缸貓爪橫銷與銷槽間隙，橫銷與汽缸銷槽之間間隙 ～，間隙均勻，檢查銷槽、橫銷表面應(yīng)光滑、無毛刺。l 對汽缸法蘭加熱汽柜作好外觀檢查，并作水壓試驗，保持15分鐘不滲漏。l 葉片、圍帶、平衡塊檢查。2) 平衡塊在平衡槽內(nèi)的相對位置，平衡塊鎖緊情況。l 轉(zhuǎn)子軸頸檢查1) 對軸須進行外觀檢查，應(yīng)無麻坑、機械損傷。3) 測量對輪瓢偏、推力盤瓢偏、轉(zhuǎn)子彎曲度。以汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)縱向中心，架設(shè)一條鋼絲，以鋼絲為基準，根據(jù)軸承座上油擋洼窩調(diào)整軸承座位置，縱向位置根據(jù)廠家圖紙以測量軸承間距為準，標高根據(jù)圖紙要求軸承座要低于設(shè)計標高2～3mm。放入轉(zhuǎn)子并測得轉(zhuǎn)子在該軸承座外油擋處的洼窩值，作為研刮過程中的監(jiān)視值，用行車翻出下軸瓦，在瓦塊上抹上一層紅丹粉后，將軸瓦翻入洼窩內(nèi)。然后將轉(zhuǎn)子抬起把軸瓦翻出，根據(jù)研磨印跡，用刮刀或磨光機進行刮研，直到接觸達到每25mm25mm內(nèi)接觸3～5點，面積在 75％以上，并均勻分布。、找平、找正吊起低壓外缸連同臺板一起，在調(diào)整汽缸水平后，將低壓缸對準基礎(chǔ)，平穩(wěn)、緩慢地落在基礎(chǔ)墊鐵上。b． 低壓缸找正測量轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)前、后汽封處洼窩值，調(diào)整汽缸使其達到廠家要求。c． 低壓內(nèi)缸找正復(fù)測內(nèi)缸隔板洼窩中心值應(yīng)符合廠家要求。d． 低壓缸臺板永久墊鐵安裝對臺板下面墊鐵逐塊進行研磨鑲裝，要求墊鐵與墊鐵、墊鐵與臺板之間間隙＜。擰緊地腳螺栓后松開臺板聯(lián)系螺栓。，復(fù)測汽缸、前軸承座的橫、縱向水平，汽缸、軸承座橫向水平≤／1000，縱向水平與轉(zhuǎn)子軸系揚度相一致。、檢查。，該工作應(yīng)連續(xù)進行，扣蓋后汽缸所有孔洞要封閉牢靠。將缸均勻抬起，抽出貓爪下面的安裝墊片，將上缸與貓爪墊塊間的工作墊片裝入，落回汽缸。 汽輪機組開工日期完工日期汽輪機基礎(chǔ)檢查、墊鐵安裝汽輪機臺板就位低壓缸就位低壓缸內(nèi)工作，前中缸安裝扣蓋 本體管道安裝靜態(tài)試驗、汽缸就位找正及對輪找正；；；；、機組膨脹暢通；。，施工前進行技術(shù)交底，防止施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量達不到標準，影響施工進度。，各部間隙控制在允許范圍之內(nèi)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，以提高員工安全素質(zhì)；，研究解決施工存在的不安全因素，保證施工能夠順利進行；，做好安全規(guī)劃，保證安全用品的供給，實行安全防護設(shè)施標準化規(guī)范化。2）非電工和無證者不得從事電氣作業(yè)工作，電氣作業(yè)必須兩人以上進行。4）臨時電源必須安裝漏電保護器（國標產(chǎn)品并有試驗報告）。，盡量避免夜間施工，以免施工中產(chǎn)生的噪聲給附近居民帶來不良影響。控制現(xiàn)場揚沙粉塵率，干燥塵土的地方要經(jīng)常灑水濕潤?！肮ね辍⒘媳M、場地清” 。剩余材料應(yīng)及時回收，妥善保管，以便以后合理利用。l 由于橋吊額定載應(yīng)該做滿負荷和超負荷試驗，合格后方可使用。l 將發(fā)電機定子沿滑道拖至廠房，用行吊緩慢提升發(fā)電機定子，在離開滑道100mm處下降，反復(fù)三次檢查行吊抱閘。如有下沉量超標和永久變形情況，待查明原因后決定吊裝。，避免碰撞和劃傷。 、包、蓋、封等各種措施，加強對成品的保護，確保安裝成品完整無缺的移交業(yè)主。、卷揚機、滑輪組、及鋼絲繩等進行全面仔細的檢查,在各方人員認可后,吊裝工作方可進行。，必須對吊裝機械及全部裝置進行全面檢查，確定無誤后方可繼續(xù)進行。，設(shè)置警戒區(qū)禁