隧道施工質(zhì)量技術(shù)保證措施與通病預(yù)防措施-在線瀏覽
2025-01-06 21:53本頁面
【正文】 況下進(jìn)行施作。 施工中嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度誤差控制在177。 襯砌配筋安裝過程中，鋼筋頭應(yīng)加塑料套，防止搬運和安裝鋼筋時碰破防水板，并注意預(yù)埋件安裝正確牢固。防水混凝土連續(xù)灌筑，施工縫按設(shè)計留設(shè)，盡量不留或少留施工縫。 混凝土中摻入粉煤灰和減水劑，通過控制混凝土的水膠比及水泥用量等措施，從而增加混凝土的密實性并減小因水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和收縮。作業(yè)隊配備防水工程專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)督及質(zhì)量把關(guān)。做到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，以確保防水施工達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土混合料的配比成份和配制方法符合設(shè)計要求和有關(guān)技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并通過試驗確定。 防水層施工過程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時施工時，對已完成部分加強防護(hù)，防止破壞。 現(xiàn)場焊接襯砌鋼筋時，在鋼筋接頭與防水層之間用移動保護(hù)板隔開，防止焊接火花將防水層燒壞。 防水工程完成后，嚴(yán)禁在其上鑿眼打洞。 ⑵ 噴射混凝土摻入減水劑、速凝劑，以保證最終強度。微纖維噴射混凝土要保證纖維質(zhì)量，嚴(yán)格按操作工藝施作。 ⑷ 混凝土的水膠比以骨料在干燥狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水膠比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實度和耐久性。 ⑹ 密切注視環(huán)境條件的變化，及時采集施工現(xiàn)場信息，實行動態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)格把好施工過程中的混凝土配合比。 ⑵ 水質(zhì)量控制： 拌合用水經(jīng)化驗，如水質(zhì)良好可用于混凝土施工。 ⑷ 外加劑質(zhì)量控制： 噴射混凝土、襯砌混凝土使用的外加劑均應(yīng)多 次試配，效果穩(wěn)定后才可確定品牌和摻量。 混凝土的拌合與運輸 ⑴ 在整個混凝土生產(chǎn)過程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、自動計量設(shè)備的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等。不允許用加水或其它辦法變更混凝土的稠度。拌合機按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的混凝土必須拌合均勻，拌合程序和時間通過試驗確定。 ⑸ 混凝土運輸能力適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和灌筑速度需要，以保持混凝土均勻性和規(guī)定坍落度。 ⑵ 襯砌混凝土的灌筑作業(yè)， 左右對稱進(jìn)行，防止出現(xiàn)間歇縫或襯砌臺車偏移。 ⑷ 混凝土灌筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施（如即速啟用自備電源）或按施工縫處理。粉煤灰可以 填充混凝土中的空隙，降低孔隙率，提高混凝土的密實性。灌筑過程中控制施工環(huán)境溫度和內(nèi)外溫差。 ⑵ 嚴(yán)格控制拆模時間和養(yǎng)護(hù) 根據(jù)不同地段混凝土襯砌的受力狀況，混凝土最小拆模時間必須滿足 8Mpa 的強度要求。 七、預(yù)埋件、預(yù)留洞室質(zhì)量保證措施 施工前，對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查， 對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計意圖。 預(yù)留洞室尺寸誤差必須符
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