【正文】 ≥500 尺量：檢查 5 處4 瀝青防水層每層厚度(mm) 2 尺量：檢查 10 點(diǎn)2)外觀鑒定防水卷材無破損，接合處無氣泡、折皺和空隙。明洞回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目1）明洞回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG F802022）見表。六、注意事項(xiàng)在場(chǎng)地清理作施工準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等。之后施作洞口邊、 7 / 76仰坡頂處的天溝。明洞開挖前要做好全部臨時(shí)排水系統(tǒng)，適當(dāng)選擇施工方法，要按設(shè)計(jì)要求正確測(cè)定中線和標(biāo)高，放好邊樁和內(nèi)、外墻的位置。明洞邊墻基礎(chǔ)承載力必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求；有地下水流時(shí)，要相應(yīng)采取措施，如夯填厚度不小于 10cm 的碎石層或擴(kuò)大基礎(chǔ)以提高承載力；若為巖石地基則應(yīng)挖至表面風(fēng)化層以下 。七、安全環(huán)保要求 安全要求1)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，根據(jù)勞動(dòng)組織分工原則各負(fù)其責(zé)。建立和完善各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施，并狠抓落實(shí)，使全體施工人員有章可循，有法可依。2)正確指揮和組織生產(chǎn)，堅(jiān)持“安全第一”的原則，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，防止因人員疲勞、機(jī)械超疲、各種動(dòng)力車輛超速或超高超寬裝載而發(fā)生的事故。3)深化教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。電工、電焊工、架子工、質(zhì)檢員、安全員等特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)地方勞動(dòng)局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。4)堅(jiān)持班前安全講話制度，講明施工中的安全隱患和預(yù)防措施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全繩和安全帶；爆破防護(hù)人員配備口哨、對(duì)講機(jī)等聯(lián)系工具。7)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，搞好文明施工。環(huán)境保護(hù)1)土石棄方運(yùn)至制定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。2)對(duì)職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。如有新修便道，完工后對(duì)新修便道進(jìn)行達(dá)標(biāo)整理保留備作公路養(yǎng)護(hù)維修便道或掘除原材料，恢復(fù)植被，恢復(fù)原貌。4)施工通道經(jīng)常灑水處理，棄土場(chǎng)灑水濕潤(rùn)，施工中產(chǎn)生的污水處理后，按指定的地方排放。6)保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)和臨近農(nóng)田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)施不受破壞，爭(zhēng)取把因施工對(duì)附近村民的干擾降到最低。8)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時(shí)打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時(shí)清除運(yùn)走，運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1）在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，放出隧道開挖輪廓線；3)測(cè)量組檢查開挖斷面合格后，放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度，并布置好樁點(diǎn)、作好測(cè)量交底。施工場(chǎng)地的平整，水、風(fēng)、電已設(shè)置。進(jìn)行了施工測(cè)量與放樣。2)寒冷地區(qū)混凝土骨料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗凍試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。 10 / 76管棚施工工藝流程管棚施工工藝流程見圖 3。⑵測(cè)量組檢查開挖斷面合格后，放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度，并布置好樁點(diǎn)、作好交底。用全站儀或經(jīng)緯儀、水平儀將長(zhǎng)為 2 米的φ1274mm 導(dǎo)向管按照 1～２176。⑷導(dǎo)向管安裝完畢后，經(jīng)測(cè)量組復(fù)測(cè)，滿足精度要求后，安裝模板，按照規(guī)范要求澆筑套拱混凝土，并養(yǎng)生。⑵平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移而影響鉆孔質(zhì)量。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。為防止鉆桿在推力和振動(dòng)力的雙重作用下，上下顫動(dòng)，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時(shí)，應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆進(jìn)向前平移。⑶根據(jù)孔口管的傾角和方向，利用鉆桿的延伸和吊錘準(zhǔn)確確定鉆孔的方向，即可固定鉆機(jī)。～3176。鉆機(jī)最大下沉量及左右偏移量為鋼管長(zhǎng)度的 1%左右，并控制在 20 cm～30 cm。⑸鉆機(jī)開孔時(shí)鉆速不易過高，鉆深 20㎝后轉(zhuǎn)入正常鉆速。鉆孔達(dá)到深度要求后，按同樣方法拆卸鉆桿，鉆機(jī)退回原位。⑺鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。 12 / 76⑼鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。4）清孔驗(yàn)孔⑴用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。⑶用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。管頭焊成圓錐形，便于入孔。先下奇數(shù)管孔，第一節(jié)用 3 米長(zhǎng)的鋼管，偶數(shù)孔時(shí)第一節(jié)采用 6 米長(zhǎng)的鋼管，以后每節(jié)均采用 6 米長(zhǎng)鋼管。末端可以不加工絲扣，在距孔口 米內(nèi)不得加工注漿孔。施工前應(yīng)首先做好導(dǎo)墻，導(dǎo)墻長(zhǎng)度應(yīng)大于明暗分界線 50cm，按設(shè)計(jì)位置布孔、并標(biāo)注，架設(shè)管棚鉆機(jī)，配備電動(dòng)油壓鉆機(jī) 1 臺(tái)，鉆孔及推進(jìn)鋼管，鉆孔時(shí)鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管。各鉆孔均應(yīng)做好施工記錄。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開 1m。⑵注漿材料為 M20 水泥漿或水泥砂漿。20 鋼筋，再向管內(nèi)注水泥漿（水灰比為 1：1） 。⑷注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。⑵鉆孔外插角 1176。以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。～176。⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。⑸掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。漿液由稀到濃,一般單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 管棚實(shí)測(cè)項(xiàng)目管棚實(shí)測(cè)項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG F802022）表 。50 尺量：檢查 10%3 鉆孔深度(mm) 177。 14 / 76六、注意事項(xiàng)1 管棚采用熱軋無縫鋼管在加工車間分節(jié)制作，制作前要做除銹處理，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑 注漿孔(特別注意：由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際護(hù)拱后背懸空，原設(shè)計(jì)靠孔口 處的管棚不鉆孔的止?jié){段實(shí)際距離，要根據(jù)每根管棚的的懸空長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，保證實(shí)際管棚鉆孔口留 的止?jié){段)，孔間距 15cm，呈梅花型布置。 2 為確保接頭質(zhì)量，以長(zhǎng) 15cm 的絲扣連接。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開 1m。可以采用前進(jìn)式預(yù)注漿成孔，初鉆出一段后，通過鉆桿進(jìn)行孔內(nèi)注漿，待注漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)鉆進(jìn)，以此循環(huán)施作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。6 對(duì)漏漿及耗灰量過大的處理若由于巖體破碎，漿液漏失嚴(yán)重，造成耗灰量過大。如上述方法達(dá)不倒效果，在漿液中加入速凝劑，間歇灌漿、灌注砂漿、停灌待凝方法處理。2)為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。4)施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程 15 / 767)加強(qiáng)對(duì)圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工；8)拆卸鉆桿時(shí)，要統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，板鉗卡鉆方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人；9)鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；10)氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。12)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。14)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，提前作好安全技術(shù)交底。注漿結(jié)束后需對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)保養(yǎng)。環(huán)境保護(hù)1)對(duì)職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。3)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時(shí)打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時(shí)清除運(yùn)走，運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。5)對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。對(duì)可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。8)設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后，再進(jìn)行排放至指定位置，認(rèn)真做好無害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。同時(shí)，將管棚施工方法和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，放出隧道開挖輪廓線； 17 / 763)測(cè)量組檢查開挖斷面合格后，放出洞口鋼拱架的具體位置、里程、高度，并布置好樁點(diǎn)、作好測(cè)量交底。小導(dǎo)管應(yīng)事先制作完成，施工所需的材料均已進(jìn)場(chǎng)。3)小導(dǎo)管已加工完成并已進(jìn)場(chǎng)，小導(dǎo)管、注漿材料等施工材料均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工工藝1)噴射混凝土封閉撐子面：在開挖后的撐子面進(jìn)行噴射混凝土，以保證撐子面的穩(wěn)定性。3)成孔：使用風(fēng)槍或煤電鉆進(jìn)行鉆孔，并保證孔的外插角在 10176。之間。5)小導(dǎo)管的安裝：小導(dǎo)管的安裝角度、深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7)注漿結(jié)束 4 小時(shí)后，方可進(jìn)行掌子面的開挖。2 外插角 10176?？筛鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整；施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。4 經(jīng)常量測(cè)孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。6 導(dǎo)管間距：環(huán)向 40cm，縱向 ；7 注漿材料：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。五、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 超前小導(dǎo)管實(shí)測(cè)項(xiàng)目見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JTG F802022）表。50 尺量：檢查 10%3 鉆孔深度(mm) 177。六、注意事項(xiàng)1 串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。3 進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開 1m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。7 相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于 1 米。 七、安全環(huán)保要求 安全要求1)建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。2)為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。4)施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程7)加強(qiáng)對(duì)圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工；8)鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；9)氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。11)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。13)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，提前作好安全技術(shù)交底。注漿結(jié)束后需對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗，設(shè)備退出現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)保養(yǎng)。環(huán)境保護(hù)1)對(duì)職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。3)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時(shí)打掃，生產(chǎn)、生活垃圾集中收集，定時(shí)清除運(yùn)走，運(yùn)到環(huán)保部門指定的位置。5)對(duì)各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對(duì)操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。對(duì)可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。8)設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后，再進(jìn)行排放至指定位置，認(rèn)真做好無害化處理，從根本上防止施工廢漿亂流。三、交底內(nèi)容 施工準(zhǔn)備1)在施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。2)精密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測(cè)完畢并確定成果可用后，測(cè)量組根據(jù)隧道縱斷面設(shè)計(jì)線、隧道洞軸線及洞身開挖輪廓線，放出隧道開挖輪廓線；3)測(cè)量班要提前作好洞身開挖測(cè)量交底。開挖機(jī)械及材料均已進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械應(yīng)性能良好、滿足施工要求。1)三臺(tái)階七步開挖法的施工工藝流程見圖 31。第 1 步，上部弧形導(dǎo)坑開挖：在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長(zhǎng)度為 3～5m，寬度為隧道開挖寬度的 1/3～1/2。 上臺(tái)階開挖矢跨比應(yīng)大于 ，開挖后及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，在鋼架拱腳以上 30cm 高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角 30176。第 3 步，左、右側(cè)中臺(tái)階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過 m，開挖高度一般為 3～，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開 2～3m，開挖后立即初噴 3～5cm 混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長(zhǎng)鋼架，在鋼架墻腳以上 30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角 30176。第 5 步，左、右側(cè)下臺(tái)階開挖：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過 m，開挖高度一般為 3～，左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開 2～3m，開挖后立即初噴 3～5cm 混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長(zhǎng)鋼架，在鋼架墻腳以上 30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角 30176。第 6 步，上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土：各臺(tái)階分別開挖預(yù)留的核心土，開挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。3)三臺(tái)階七步開 挖法初期支護(hù)：三臺(tái)階七步開挖 法的初期支護(hù)由噴射混凝土、錨桿（管） 、鋼 筋網(wǎng)和鋼架等組成，各部分聯(lián)合受力。圖 33 初期支護(hù)施工工藝流程清理巖面初噴混凝土封閉巖面施作系統(tǒng)錨桿，掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度量測(cè)數(shù)據(jù)分析、反饋開挖 24 / 76