【正文】 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254～ GB5025996 《電氣裝置安裝 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026397 《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ46— 88 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 GBJ14990 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ235— 82 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ303— 88 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5020595 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ8291 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 GB502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032020 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ1896 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ10996 《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T11497 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ/T9897 《砌體砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ1372020 《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 JGJ/T1392020 《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 6 JGJ1072020 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1302020 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 GB/T503282020 《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GJG6890 《多孔磚（ KPI 型）建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 GBJ10787 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ332020 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 CECS25： 90 《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》 JGJ8291 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》 GBJ2590 《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》 JGJ59— 99 《 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理 標(biāo)準(zhǔn) 》 GB501082020 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB5004096 《動力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502072020 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ10796 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 GB/T112631998 《熱軋 H型鋼和部分 T 型鋼》 YB400191 《壓焊鋼格柵板》冶金部 GB5020794 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50221— 95 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 IEC3323 耐火試驗(yàn) (耐高溫電纜 ) IEEE383 耐火試驗(yàn) (耐高溫電纜 ) 耐火試驗(yàn) (耐高溫電纜 ) GB498985 耐火試驗(yàn) (耐高溫電纜 ) GBJ147－ 90 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ148－ 90 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50150－ 91 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50168－ 92 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169－ 92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50170－ 92 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 7 GB50171－ 92 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50172－ 93 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50194— 93 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB50254－ 96 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50255－ 96 《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50256－ 96 《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50257－ 96 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50258－ 96 《電氣裝置安裝工程 1kV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50259－ 96 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB0198— 97 《熱工儀表及控制裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ229— 91 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ209— 83 《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》 Q/DQGS178。 （ 1）脫硫、脫硝建筑部分施工方案 測量施工 測量基準(zhǔn)控制點(diǎn)選擇除考慮建、構(gòu)筑物的放線方便外，同時考慮到便于長期保存、通視良好、隨時檢測。如遭到碰撞及損壞，應(yīng)立即校核和修正，滿足使用要求。 所有的水平儀、經(jīng)緯儀等工具均定期、及時送計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后使用，同時安排專人保管并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，以及保護(hù)各種儀器、工具等處于良好的工作狀態(tài)。 （ 2）土方開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方案，小型設(shè)備基礎(chǔ)和群樁間挖土采用人工開挖，深基坑和大型土方采用機(jī)械開挖。 （ 3）土方開挖前先放出灰線，明確開挖范圍，確定放坡坡度。 （ 4）根據(jù)土壤地質(zhì)報告，本工程土壤為粉質(zhì)粘土，采取明溝排、降水即可。在地面排水措施安排就緒后， 在基坑四周設(shè)排水明溝，并在設(shè)備基礎(chǔ)墊層外圍設(shè)置排水井，電控樓基礎(chǔ)四角及 中部設(shè)置 6 個排水井且井井相連，每個排水井里設(shè)置水泵一臺，這樣可防止在施工177。 （ 5）土方開挖不要在雨天進(jìn)行，應(yīng)逐段、逐片分期完成，開挖基坑時 ，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 （ 7）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。 土方回填 土方回填前，填方基底和基礎(chǔ)隱蔽工程檢查和中間驗(yàn)收應(yīng)結(jié)束，并且要辦好隱檢手續(xù)。 填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)具的性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 25cm 左右，人工打夯不大于 20cm，每層鋪攤后，隨之耙平，此項(xiàng)工作在施工前就應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 坑邊加固措施 （ 1）當(dāng)挖土深度過深，而坑邊施工環(huán)境不能滿足放坡要求的情況下，對邊坡采取加固措施，以保證邊坡穩(wěn)定，滿足施工要求。此法在不能滿足要求的情況下，便采取錨桿及土釘墻支護(hù)法，下面將其具體施工方法簡述如下： 護(hù)坡采用土釘 +鋼絲網(wǎng)法進(jìn)行， 土釘長度 ，密度以 6 根 /㎡為宜，土釘眼鉆孔前，對護(hù)坡壁上噴上一層薄砂漿或混凝土，而后進(jìn)行鉆孔并設(shè)置裝入 土釘。 土釘?shù)耐舛藨?yīng)制作成“┍”型。噴射混凝土厚度 58cm，終凝后兩小時，噴水養(yǎng)護(hù) 5 天左右。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場時必須有原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報告，并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，在符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求后方可使用。根據(jù)現(xiàn)場施工計(jì)劃的先后次序安排鋼筋加工。 鋼筋配制 （ 1）鋼筋進(jìn)場后，按要求分規(guī)格碼放整齊，并要設(shè)好防雨措施，防止鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況，鋼筋復(fù)試合格后便可使用。 （ 3）鋼筋加工的質(zhì)量要求： ①鋼筋形狀、尺寸正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 ③鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。 5mm，箍筋邊長177。 鋼筋綁扎 （ 1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。 （ 2）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 12 確。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。 （ 3）模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 （ 4）綁柱子鋼筋： ①工藝流程：套柱箍筋 —— 搭接綁扎豎向受力筋 —— 畫箍筋間距線 —— 綁箍筋。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 ③搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 ⑤柱箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往 下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 ⑥柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi) 箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙 要求。 （ 5）綁剪力墻鋼筋： ①工藝流程：立豎筋 —— 畫水平筋間距 —— 綁定位橫筋 —— 綁其余橫豎筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞 口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 （ 6）梁鋼筋綁扎： ①工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 —— 放主梁次梁箍筋 —— 穿主梁底層縱筋及彎 起筋 —— 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 —— 穿主梁上 層縱向架立筋 —— 按箍筋間距綁扎 —— 穿次梁上層縱向鋼筋 —— 按箍筋間距綁扎。 ②在側(cè)梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 ④框加梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁上部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固 長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 ②清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等及時配合安裝。 ⑤綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外， 其余各點(diǎn)可交錯綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部 鋼筋的位置。 （ 8）樓梯鋼筋綁扎： ①工藝流程：劃位置線 —— 綁主筋 —— 綁分布筋 —— 綁踏步筋。 ③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布 筋，每個交 點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 ④底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 （ 9）鋼筋綁扎前，技術(shù)人員必須熟悉圖紙，仔細(xì)復(fù)核鋼筋與埋管、埋件、預(yù)留孔洞、模板的位置關(guān)系，應(yīng)明確鋼筋的施工與模板施工，直埋螺栓施工是否交叉，交叉的先后關(guān)系，并向施工人員交底。 （ 11）吸收塔基礎(chǔ)上層鋼筋綁扎應(yīng)與預(yù)埋螺 栓固定交替進(jìn)行。 ②樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土 時派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 ④模板面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 （ 13）鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前必須會同業(yè)主、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收， 并辦好隱檢手續(xù)， 幾方簽字后歸檔。 XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 15 （ 2）焊接操作人員必須持有效的考試合格證。連續(xù)閃光對焊工藝過程：閉合電 路 —— 閃光（兩鋼筋端面輕微接觸） —— 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩端鋼筋面 徐徐移動接觸） —— 帶電頂鍛 —— 無電頂鍛。 ③檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空 氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。 焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊 夾具絲桿。 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。 ⑤質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、 燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，查找原因，及時清除。設(shè)備應(yīng)符合要求，焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便，焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適當(dāng)，不致在焊接過程中燒壞。電源應(yīng)符合要求， 當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。 3) 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面 積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路 —— 引弧 —— 電弧過程 —— 電渣過程 —— 擠壓斷電。鋼筋端頭準(zhǔn)備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（ 150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋 表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，不得用錘擊矯直。合格后， 方可正式生產(chǎn)。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延 時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。 接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030s 后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 9) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折，在鋼筋電XXXX 電廠 3機(jī)組脫硫、脫硝改造工程技術(shù)文件 17 渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)