【正文】 實(shí)（1）填筑土方時(shí)，把填料均勻攤鋪在路堤的整個(gè)寬度上并大致整平，便于機(jī)械均勻壓實(shí)。（3）填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)，第一遍先不振動(dòng)靜壓，然后先慢8 / 53后快，由弱振到強(qiáng)振，最快行駛速度控制在 4km/h以內(nèi)，由兩邊向中間縱向進(jìn)退式碾壓、碾輪前后兩次重疊寬度 20～30cm，橫向接頭重迭和前后相鄰兩區(qū)段縱向接頭重迭不得小于 ，做到壓實(shí)無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保壓實(shí)均勻。含水量調(diào)整根據(jù)需要或?qū)⑺尤胪林谐浞职韬途鶆?，或?qū)⑻盍狭罆耧L(fēng)干到合適水量。 橋涵臺(tái)背填筑（1）由于橋臺(tái)、涵洞等圬工結(jié)構(gòu)受力的特殊性，當(dāng)從一般地段路基填筑到這些圬工結(jié)構(gòu)附近時(shí)，為了保證這些結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定安全，按特殊填筑范圍對(duì)待。設(shè)計(jì)要求的填料根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪厚度，在結(jié)構(gòu)物上用紅油漆標(biāo)好每層松鋪厚度，把自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)符合要求的填料，按照要求，將填料用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪整平，每層壓實(shí)厚度不大于 25cm。先用壓路機(jī)(大于 12t)靜壓兩遍，然后再由弱振到強(qiáng)振，接近臺(tái)背時(shí)用弱振，直至壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。（3）填筑時(shí)臺(tái)背兩側(cè)對(duì)稱填筑，并連同錐坡等一起填筑。暗涵頂部 ，超過(guò)涵頂 ，再與兩側(cè)路基同步施工。干砌片石護(hù)坡所用材料，砌筑厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，色縫均勻美觀。骨架斷面尺寸，底部墊層材料規(guī)格，鋪砌厚度符合設(shè)計(jì)，墊層與鋪砌層配合，隨鋪隨砌。砌體石質(zhì)堅(jiān)硬，咬扣緊密、錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫、沉降及泄水管。5cm,平均位置允許偏差177。二、噴播植草（1）將客土材料和植物種子加入客土噴播機(jī)，加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)行噴播施工。該噴播機(jī)配備兩種不同槍頭，擠壓式槍頭打出的客土呈扇形，噴射時(shí)出料口距坡面 ；直射式槍頭打出的客土呈柱狀，噴射時(shí)最遠(yuǎn)可達(dá) 10m。（2）養(yǎng)護(hù)管理噴播之后及時(shí)加蓋無(wú)紡布，30?45 天后練苗揭布。三、三維網(wǎng)植草防護(hù)在路基、路塹邊坡整修完畢后，即進(jìn)行三維植被網(wǎng)植草防護(hù)施工。在刷坡表面覆蓋 6～8cm 耕植土或土、肥料及含腐殘質(zhì)的混合物，人工修平并拍實(shí)坡面客土，清除土塊及雜草根至邊溝外側(cè)。三維植被網(wǎng)鋪好后，用灑水車向邊坡面均勻?yàn)⑺?，水?yīng)該透入坡土層表面不小于 5cm。向三維植被網(wǎng)表面拋灑厚 1～2cm 的細(xì)粒耕植落肥土，輕輕耙土，使土和草種能漏入三維植被網(wǎng)及其下的空隙中，并修整表面及清除雜物。四、骨架護(hù)坡、錨桿格梁防護(hù)（1）格梁施工1）施工順序：坡面修整→測(cè)量放樣→錨梁開(kāi)挖→支立模板→幫扎鋼筋→安裝螺旋筋（安裝錨具、鋼墊板）→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)，地梁沿線路里程每 ，沿邊坡豎向布置。沿地梁中線挖槽，并在槽頂坡面處兩側(cè)各挖寬 30cm，深 4cm的凹槽，凹槽抹面 10mm，并設(shè)置寬 30m的壓邊木板，作為鋼模板墊板。鋼筋的制安：先將鋼筋除銹，調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求將鋼筋加工成設(shè)計(jì)規(guī)格。模板的安裝：在溝槽兩側(cè)預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)鋪設(shè) 300 mm30 mm木板，作為鋼模板槽邊墊板，鋼模板利用固定在鋼管腳手架上的兩根槽鋼將組合鋼模頂緊。待澆砼至此窗口后立即用組合鋼模封堵，再轉(zhuǎn)至下一窗口澆注砼。澆注時(shí)砼應(yīng)振搗密實(shí)。（2）錨桿加固施工本工程錨桿采用 YSP45錨桿鉆機(jī)鉆孔，專用注漿泵或 ZTGZ60/120注漿泵注漿施工。2）錨桿的類型和布置，必須符合設(shè)計(jì)要求，錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。4）每根錨桿的錨固力不得低于設(shè)計(jì)要求，每 300根抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組不少于 3根。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度不得小于 2cm。7）錨桿、鋼筋網(wǎng)安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)噴射混凝土，并確保在 4h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)?；炷羾娫O(shè)采取分層噴射，后一層噴射在前一次噴射混凝土終凝后進(jìn)行。先填筑 50cm碎石墊層，現(xiàn)場(chǎng)支?，F(xiàn)澆砼基礎(chǔ)。擋土墻施工，按沉降縫進(jìn)行分段施工，分段施工方向從標(biāo)高低部位向標(biāo)高稍高部位方向施工。二、基礎(chǔ)施工12 / 53開(kāi)槽前應(yīng)落實(shí)管線的位置、高程，如有矛盾時(shí)應(yīng)找管線單位共同協(xié)商加固措施，特別是對(duì)危險(xiǎn)性極大的工業(yè)管線應(yīng)充分重視、重點(diǎn)保護(hù)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。擋土墻基礎(chǔ)平面位置與高程應(yīng)嚴(yán)格按照擋土墻平面及縱斷面進(jìn)行放線，基礎(chǔ)尺寸及鋼板位置必須施工準(zhǔn)確，以保證預(yù)制墻面模板的順利安裝。四、混凝土施工鋼筋砼現(xiàn)澆分二次進(jìn)行，先澆筑基礎(chǔ)下部混凝土，第一層澆筑底板及底板腋角，水平施工縫留在底板腋角上方，其余位置不得留施工縫，混凝土采用插入振動(dòng)器振搗，平板振動(dòng)器拖動(dòng)振搗成型。擋土墻基礎(chǔ)分段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求每 16米一段進(jìn)行分段，在基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處或分段和應(yīng)留沉降縫，基礎(chǔ)沉降縫用泡沫板填塞，縫內(nèi)外用瀝青麻絲抹口，填塞深度不小于 5厘米。施工時(shí)嚴(yán)格按照砌體工程施工規(guī)范施工。填方路段排水溝截面采用梯形斷面，坡率兩側(cè)采用 1：1；挖方路段采用截水溝排水，由碎落臺(tái)到土路肩之間形成高差 10cm碟形曲線匯水。二、急流槽急流槽的縱坡與天然地面坡度相配合，路緣石開(kāi)口及流水進(jìn)入路堤邊坡急流槽的過(guò)渡段連接圓順。13 / 53三、防滲排水中央分隔帶排水：中央分隔帶下部設(shè)置級(jí)配碎石溝，并鋪設(shè) φ10 塑料盲溝集水，間隔設(shè)集水槽及橫向 φ15UPVC 管將水排出路基；中央分隔帶內(nèi)基層、底基層外露部分采用 2cm厚水泥砂漿封閉，防止雨水滲入路基。 涵洞工程 箱涵施工一、基底處理箱涵基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽?；讚Q填處理完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工墊層。砼施工中采用組合鋼模板，內(nèi)涂脫模劑，利用內(nèi)拉和外支撐并用的方式加固，外側(cè)以 ф40 鋼管支撐，內(nèi)拉使用高強(qiáng)度 PVC管包鋼筋的方式，砼澆注完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將鋼筋從 PVC管中拉出。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。箱涵 C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆分二次進(jìn)行，第一層澆筑底板及底板腋角，水平施工縫留在底板腋角上方，其余位置不得留施工縫，施工縫采用企口斷面，同時(shí)采用鋼板止水帶進(jìn)行防水處理。2）砼工藝要求：澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 ，大不超過(guò) 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 （一般為300~400mm） 。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。三、頂板施工箱涵采用就地澆注。鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、彎折情況間距等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，砼保護(hù)層應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)砼預(yù)制塊支墊來(lái)加以保證。15 / 53 圓管涵施工本工程所需圓管涵全部采用成品圓管。管涵裝卸采用吊車進(jìn)行。砼基座施工滿足規(guī)范要求，其尺寸及接縫符合圖紙所示，接縫位置與管的接縫位置相一致。當(dāng)圖紙示明或工程師有指示時(shí)，管涵應(yīng)建成為具有足夠的預(yù)留拱度，與允許填方荷載時(shí)的沉降。外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈包裹三道。橋梁是本標(biāo)段的主要關(guān)鍵工程。根據(jù)本工程的實(shí)際地質(zhì)條件，本工程鉆孔灌注樁成孔設(shè)備主要采用回旋鉆成孔，部分采用沖擊鉆成孔，共計(jì)安排回旋鉆機(jī) 20臺(tái)，沖擊鉆機(jī) 10臺(tái)，能滿足施工進(jìn)度需要。二、施工準(zhǔn)備鋼護(hù)筒埋設(shè)：鋼護(hù)筒采用 6～8mm 鋼板分節(jié)制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑20cm；泥漿制備：在護(hù)筒內(nèi)投入粘土注水，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)原位鉆動(dòng)造漿。當(dāng)鉆進(jìn)至孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，提出鉆頭，進(jìn)行成孔檢查，符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行清孔。鋼筋籠外側(cè)每隔 2m于同一截面對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)” ，保證鋼筋保護(hù)層厚度。五、水下砼灌注樁身砼采用商品砼，利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，采用垂直導(dǎo)管法灌注。砼灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高超灌～，砼終凝后清除浮漿，鑿除樁頭。18 / 53基坑開(kāi)挖：使用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，基坑內(nèi)設(shè)集水溝和集水坑，使用水泵排除坑內(nèi)滲水。鋼筋工程：鋼筋集中下料加工，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接鋼筋骨架，主筋搭接采用剝肋滾絲螺紋套筒對(duì)接。模板工程：采用組合式定型鋼模板拼裝，板縫夾設(shè)橡膠海綿條處理，板面均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑不污染鋼筋。底面鋪設(shè) 10cm厚砼墊層作為底模。砼水平分層澆筑，每層澆筑厚度 30cm或不大于振搗作用半徑的 ；插入式搗固器振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。二、墩柱施工工藝（1）模板制作及安裝立柱和臺(tái)身模板均采用成套的組合式定型鋼模板，均委托專業(yè)工廠加工制作；安裝前均勻涂刷脫模劑，板端采用螺拴連接，板縫用橡膠密封條或透明膩?zhàn)佣氯?。蓋梁均采用大塊組合式定型鋼模板，搭設(shè)滿堂支架支承模型，采用體外拉桿定位加固。臺(tái)身及臺(tái)帽鋼筋集中下料加工成件，在現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎成型并就位；鋼筋骨架外側(cè)間隔設(shè)置高強(qiáng)度砼墊塊，以滿足保護(hù)層厚度要求。立柱和臺(tái)身砼水平分層澆筑，蓋梁砼澆筑先懸臂后19 / 53跨中，然后逐次向支點(diǎn)合攏，傾斜分層澆筑，分層厚度不超過(guò) 30cm；砼澆筑過(guò)程中注意觀察模板、支撐，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動(dòng)，如有立即校正、加固 蓋梁施工蓋梁采用“托架法”施工，托架支點(diǎn)采用“鋼抱箍” 。其施工方法為：一、鋼抱箍安裝每套鋼抱箍根據(jù)墩柱形狀做成兩片鋼結(jié)構(gòu)，由工廠加工，兩片鋼抱箍之間通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。二、安裝托架及底模托架由貝雷片或鋼字鋼組成桁架式。然后安放分配梁，拼裝蓋梁底模。三、安裝鋼筋鋼筋在鋼筋車間加工成形，鋼筋骨架在地面綁扎，然后整體吊裝?；炷劣砂韬蠘前韬希炷翑嚢柢囘\(yùn)輸?shù)蕉瘴?，用吊車配合完成混凝土澆筑，振搗方法如墩樁施工，砼灌注完成后，進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁采用碗扣腳手架搭設(shè)滿堂支架支撐，跨越水利工程及地方道路梁體采用梁柱式支架支撐，以保證地面交通不受影響。一、地基處理20 / 53采用支架法施工時(shí)，支架基礎(chǔ)必須具有足夠承載力，不得出現(xiàn)不均勻沉降，臨時(shí)支墩基礎(chǔ)采用混凝土條形基礎(chǔ)，其尺寸為 12m2m。二、支架搭設(shè)（1）滿堂支架搭設(shè)利用 WDJ型碗扣式鋼管支撐架，根據(jù)上部荷載和地基情況,其組合方式主要為 80（框長(zhǎng)）80（框?qū)挘?0cm（框高）的框架單元,對(duì)箱梁的實(shí)心混凝土部位,采用 60（框長(zhǎng)）60（框?qū)挘?0cm（框高）的框架單元。軍用支墩主構(gòu)件采用 、2 米兩種形式，施工中可根據(jù)調(diào)節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)高和墊梁高度來(lái)調(diào)整高度，對(duì)于行人和行車位置，設(shè)置非機(jī)動(dòng)車道和機(jī)動(dòng)車道，確保施工中交通暢通，支墩基礎(chǔ)同時(shí)作為行車防撞墻，保證上部結(jié)構(gòu)施工安全。模板的安裝要保證梁體的各項(xiàng)設(shè)計(jì)尺寸，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板內(nèi)不得有碎屑，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。四、底模鋪設(shè)為保證外觀，底模采用組合鋼模貼寶麗板，模板分塊拼裝，釘裝在底部分布木上，施工中需保證縱橫向接縫在一直（曲）線上，用模板底加設(shè)木片來(lái)消除相鄰模板的高差，模板釘裝完成后用玻璃膠水填塞模板接縫，防止混凝土澆筑中漏漿。六、綁扎底、腹板鋼筋和布置底、腹板預(yù)應(yīng)力筋管道模板安裝好后，綁扎底板鋼筋和安裝腹板鋼筋，鋼筋與鋼筋之間的間距必須符合圖紙要求，鋼筋之間的搭接長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度、厚度及寬度等也必須滿足規(guī)范21 / 53要求。七、內(nèi)模安裝預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁內(nèi)模選用定型鋼模，內(nèi)用支撐桿支撐加固，每排模板支撐桿不少于 2道，內(nèi)模下墊混凝土預(yù)制墊塊，為保證底板混凝土振搗密實(shí)并防止混凝土內(nèi)翻增加結(jié)構(gòu)自重，內(nèi)模底部采用臨時(shí)壓板支擋混凝土，隨澆筑隨安裝壓板?，F(xiàn)澆砼箱梁應(yīng)先澆底扳、側(cè)板，再綁扎頂面鋼筋，立頂模，最后澆筑頂板。加強(qiáng)對(duì)支座的保護(hù)措施，不能擾動(dòng)支座。箱梁縱向澆筑是，應(yīng)先澆筑箱梁跨中部分，后澆箱梁近支點(diǎn)處。然后采用支托支架法澆筑入口處砼并加強(qiáng)該處砼的養(yǎng)護(hù)工作。①?gòu)埨捎脝味藦埨瑧?yīng)力控制，伸長(zhǎng)值校核，安裝錨具前需對(duì)錨墊板清理干凈；后安裝工作錨具、張拉千斤頂和工具錨，安裝中需保證工作錨、千斤頂、工具錨三對(duì)中，為有利脫錨，需在工具錨錨孔涂上脫錨劑。22 / 535. 施工進(jìn)度計(jì)劃 工期目標(biāo)我司將履行投標(biāo)承諾，確保在 730日歷天（兩年）內(nèi)完工，滿足業(yè)主工期要求。 階段工期要求本工程分項(xiàng)工程進(jìn)度考慮了分項(xiàng)工程工程量、工序交接、春節(jié)放假等因素，具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)分項(xiàng)工程進(jìn)度安排表。2022年1月19日2022年3月19日 2二路基處理清表、清淤回填清表、砍伐樹(shù)木， 清運(yùn)垃圾，清表土106507m2，砍伐樹(shù)木、樹(shù)根77500顆。2022年5月15日～2022年12月31日 三路基土石方路基填方填筑土方：35..78萬(wàn)m3，填筑石方：。2022年5月15日～2022年12月31日 六防護(hù)及排水護(hù)坡噴播草護(hù)坡、三維網(wǎng)護(hù)坡、拱型、人字型護(hù)坡、。2022年2月21日～2022年7月15日 墩臺(tái)工程承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱等，共計(jì) 334個(gè)墩臺(tái)。2022年11月22日～2022年12月21日 13 施工總體計(jì)劃具體詳見(jiàn)《附表一 施工總體計(jì)劃表》 、 《網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖》 。建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力