【正文】 4DK85+235DK85+530寧安線左側(cè)站線大于305DK85+635DK85+735寧安線左側(cè)站線大于30 6DK86+050DK86+170寧安線左側(cè)站線大于307DK86+335DK86+450寧安線左側(cè)站線大于308DK85+110DK85+350合杭線右側(cè)站線大于309DK85+635DK85+735合杭線右側(cè)站線大于3010DK86+335DK86+630合杭線右側(cè)站線大于30（三）施工條件、水文特征本工程地處沖擊平原，地勢(shì)平坦，線路通過居民區(qū)，位于蕪湖市內(nèi)，沿線均為民居廠房及湖泊。施工沿線公路網(wǎng)發(fā)達(dá)，交通方便，施工便道沿鐵路紅線修筑。施工用電主要采用增設(shè)變壓器方式與地方電路網(wǎng)線連接，集中供電。三．施工組織（一）施工組織機(jī)構(gòu)、主要人員配備為確保工程建設(shè)周期、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，根據(jù)路基基底處理砂漿樁工程施工的特點(diǎn)，按架子隊(duì)管理模式組織施工。主要管理人員表如下。本工程水泥砂漿樁專業(yè)架子隊(duì)最大配置合計(jì)50人，其中各類管理人員8人，專業(yè)技術(shù)工種總計(jì)30人，普通工種計(jì)12人。無人身重傷事故及其以上事故；無汽車行車責(zé)任重大事故；無等級(jí)火警事故；無壓力容器爆炸事故。⑴本段施工按照總體施工方案施工。⑵工期安排：2011年9月11日——2011年9月26日+785 DK85+835寧蕪正線及站線路基段，其中基底處理方式為水泥砂漿樁樁，長(zhǎng)度50m，按正三角形布置。本段水泥砂漿樁樁機(jī)設(shè)備預(yù)計(jì)1套。⑴本段施工按照總體施工方案施工。⑵工期安排：2011年9月26日——2011年10月15日+235 DK85+530寧安線左側(cè)站線路基段，其中基底處理方式為水泥砂漿樁樁，長(zhǎng)度295m，按正三角形布置。本段水泥砂漿樁樁機(jī)設(shè)備預(yù)計(jì)2套。⑴本段施工按照總體施工方案施工。⑵工期安排：2011年5月1日——2011年5月30日 +050 DK86+170寧安線左側(cè)站線路基段，其中基底處理方式為水泥砂漿樁樁，長(zhǎng)度120m，按正三角形布置。本段水泥砂漿樁樁機(jī)設(shè)備預(yù)計(jì)1套。⑴本段施工按照總體施工方案施工。⑵工期安排：2011年6月16日——2011年7月16日+110 DK85+350合杭線右側(cè)站線路基段，其中基底處理方式為水泥砂漿樁樁，長(zhǎng)度240m，按正三角形布置。本段水泥砂漿樁樁機(jī)設(shè)備預(yù)計(jì)2套。⑴本段施工按照總體施工方案施工。⑵工期安排：2012年12月16日——2013年1月6日+335 DK86+630合杭線右側(cè)站線路基段，其中基底處理方式為水泥砂漿樁樁，長(zhǎng)度295m，按正三角形布置。本段水泥砂漿樁樁機(jī)設(shè)備預(yù)計(jì)3套。 ，砂采用細(xì)沙。：采集該工點(diǎn)土樣，當(dāng)存在多層土?xí)r應(yīng)采集各層土樣，至少應(yīng)采集最軟弱土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，尋求各水泥土試塊不同齡期不同水泥摻量、不同外加劑的抗壓強(qiáng)度，尋求滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量。配置的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好、便于泵送、噴攪。在試驗(yàn)樁豎向全長(zhǎng)鉆取芯樣，檢查樁身水泥土密實(shí)度、強(qiáng)度，試樁數(shù)量不得少于3根。，或由一邊推向另一邊的方式施工?！?，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面?；靥钔列柽M(jìn)行碾壓，碾壓密實(shí)至壓實(shí)系數(shù)K≥、地基系數(shù)K30≥60MPa/m。、操作熟練程度滿足施工需要。，準(zhǔn)確施放樁位并用竹片、白灰做好標(biāo)識(shí)，按要求統(tǒng)一編號(hào)，明確樁位施工順序，并作好施工記錄。，以此來控制成孔深度及校驗(yàn)電子計(jì)量器的準(zhǔn)確性。其中包括最佳的灰漿稠度、漿體用量、噴漿壓力、鉆進(jìn)和提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、持力層判定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)試驗(yàn)樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不得少于3根。水泥攪拌樁施工工藝流程圖見下圖。所有鉆機(jī)均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥砂漿攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處。（2）拌制水泥漿：攪拌機(jī)攪拌下沉的同時(shí)，后盤開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制水泥漿，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。下沉速度根據(jù)實(shí)際地層決定。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。（5）噴漿攪拌下沉：采用五檔（）噴漿復(fù)攪，必須至樁底。（7）為確保樁體的均勻性，壓漿階段不允許出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞，并嚴(yán)格控制攪拌樁機(jī)的提升、下降速度。（1）排號(hào)從第一排開始排序號(hào)為1，中樁的列序號(hào)為0，左側(cè)第一根列序號(hào)為L(zhǎng)1，右側(cè)第一根列序號(hào)為R1，如此類推。（2）專人負(fù)責(zé)全過程旁站水泥砂漿樁的施工過程。（四）土工格柵（加鋪墊層）施工方法土工格柵在本段主要用于路堤邊坡加筋補(bǔ)強(qiáng)和基底加固補(bǔ)強(qiáng)兩種用途，先做二檢檢測(cè)合格方可使用。使用前按一定比例送樣進(jìn)行縱向抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)。2. 土工格柵鋪設(shè)(1)首先將鋪設(shè)土工格柵的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí)，并清除表面堅(jiān)硬凸出物。(2) 鋪設(shè)土工格柵時(shí)，沿線路橫向采用整幅，不宜有接口，當(dāng)需要接長(zhǎng)土工格柵時(shí)接口不得超過兩處，搭接寬度≥，采用塑料棒或防銹處理后的鋼筋穿別兩道進(jìn)行連接，保證連接強(qiáng)度不小于材料強(qiáng)度。搭接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行，搭接長(zhǎng)度不小于30cm，結(jié)點(diǎn)間隔40cm，呈梅花形布置，并用暖聚乙烯繩綁扎，聯(lián)接牢固。(5) 鋪設(shè)多層土工格柵時(shí)，其上下層接縫交替錯(cuò)開。嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備直接在土工格柵上碾壓或行走作業(yè)。3. 土工格柵施工注意事項(xiàng)(1) ,滿足設(shè)計(jì)要求且各向同性(包括強(qiáng)度)的成品,以方便卷制的格柵沿線路縱向鋪設(shè),提高工效。(3) 土工格柵埋設(shè)于碎石中，土方填筑碾壓時(shí)應(yīng)注意避免尖利的石塊可能對(duì)格柵造成的損傷，傾卸填筑土方不得對(duì)格柵形成沖擊。格柵的使用與鋪設(shè)的其它事項(xiàng)按照《客運(yùn)專線鐵路路基施工規(guī)范》執(zhí)行。，具體厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定；當(dāng)采用碎石墊層時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配良好的碎、礫石，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不得大于5%，砂石的最大粒徑不大于50mm；施工分層鋪填厚度200～300mm，墊層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足路基各部分相應(yīng)的要求。墊層施工工藝流程見圖。 ，停止施工。（1）嚴(yán)格操作工藝，確保水泥漿液在初凝時(shí)間內(nèi)完成噴漿和攪拌。（2）按照施工配合比（試驗(yàn)樁取得的最佳配合比）施工，根據(jù)施工配合比計(jì)算出每盤一定包數(shù)水泥相應(yīng)砂、水的用量，現(xiàn)場(chǎng)采用磅秤秤砂、水的重量。水泥漿的攪拌時(shí)間不小于3min，水泥漿倒入儲(chǔ)存罐必須經(jīng)過細(xì)篩過濾并安排專人攪拌，確保水泥漿的質(zhì)量。砂漿泵壓漿量約71升/min，工藝試驗(yàn)確定樁體每米水泥砂漿摻入量為79升。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。（4）持力層判定標(biāo)準(zhǔn)：通過電流變化、攪拌樁機(jī)平臺(tái)變化及鉆桿變化判斷是否進(jìn)入持力層。當(dāng)下鉆樁身超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍仍未達(dá)到持力層時(shí)，應(yīng)做好記錄并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主取得聯(lián)系。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，應(yīng)立即停止施工，查明情況，待設(shè)計(jì)人員確認(rèn)及采取有效措施（或變更設(shè)計(jì)）后，方可繼續(xù)施工，并詳細(xì)記錄成孔深度和時(shí)間、出現(xiàn)的問題和處理方法。（7）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足應(yīng)整樁復(fù)噴，噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)，補(bǔ)噴搭接段應(yīng)不小于100cm。（8）隨時(shí)檢查施工記錄，如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其它處理措施。(1)按《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每200t為一批，散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時(shí)也按一批計(jì)，每批抽樣檢驗(yàn)1組。抽檢水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。（4）水泥砂漿樁長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）水泥砂漿樁單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）水泥砂漿樁樁體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）單樁復(fù)合地基承載力、單樁承載力檢測(cè)方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)參見《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104142003）：①檢測(cè)數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢驗(yàn)批不少于3根。③設(shè)計(jì)要求：?jiǎn)螛稄?fù)合地基承載力和單樁承載力均不小于工點(diǎn)設(shè)計(jì)要求承載力。100mm抽查1%，且不少于5處鋼尺丈量2垂直度1%抽查2%，且不少于2根經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值抽查1%，且不少于2根開挖50100cm深后，鋼尺丈量七．安全生產(chǎn)保證措施（一）建立安全可靠的組織保障體系為確保施工安全，按照寧安公司的安全組織保障系統(tǒng)在水泥砂漿樁施工中設(shè)立分級(jí)安全保障系統(tǒng)，及指揮部、一分部經(jīng)理部、架子隊(duì)、操作班組，并賦予相應(yīng)的責(zé)任和權(quán)利，班組對(duì)架子隊(duì)負(fù)責(zé)，架子隊(duì)對(duì)一分部經(jīng)理部負(fù)責(zé)，一分部對(duì)指揮部負(fù)責(zé)，指揮部對(duì)寧安公司負(fù)責(zé)，下一級(jí)對(duì)上一級(jí)負(fù)責(zé)，形成層層包保，安全不留死角。同時(shí)從物資設(shè)備、通信交通方面配備滿足施工需要。在施工中建立特殊工種持證上崗作業(yè)制度、安全技術(shù)措施制度、安全事故報(bào)告制度、安全防護(hù)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全評(píng)比制度、機(jī)械設(shè)備安全管理制度等各種安全制度。 ，先到施工現(xiàn)場(chǎng)了解周圍建筑物、電纜、高壓線、地下管線等分布情況，做好遷移與保護(hù)工作，確保施