【正文】 裝現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查頂板鋼筋及波紋管安裝澆注混凝土砼 拌 和砼試塊制作拆模及養(yǎng)生現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查壓 試 塊鋼絞線(xiàn)的加工及穿束現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查張拉現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查砼 強(qiáng) 度 控 制壓漿封錨（非連續(xù)端）驗(yàn)收 在構(gòu)件有焊接接頭區(qū)段內(nèi)，焊接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%，上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm，否則應(yīng)視為同一斷面，同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。搭接焊雙面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。設(shè)計(jì)鋼筋最小凈保護(hù)層厚度頂板頂層為凈20mm,腹板為凈20mm，底板為凈23mm；施工時(shí)確保梁體的保護(hù)層厚度是保證梁體使用壽命的關(guān)鍵因素之一。箱梁鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目為：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)+0，20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距15（25）3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)177。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處15（20）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。3注：不設(shè)彎起鋼筋時(shí)，可按括弧內(nèi)規(guī)定分評(píng)定。安裝波紋管前，波紋管應(yīng)通過(guò)1KN徑向力做不變形試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。避免澆注砼時(shí)水泥漿滲入管道造成管道堵塞，安裝波紋管時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的縱橫坐標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確施工，定位筋準(zhǔn)確，安裝牢靠，避免澆注砼時(shí)波紋管移位，同時(shí)應(yīng)避免波紋管彎曲，管道破裂和鄰近電焊火花燒傷波紋管管壁。波紋管安裝完經(jīng)檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后，及時(shí)進(jìn)行鋼絞線(xiàn)的穿束，嚴(yán)禁安裝好模板后在進(jìn)行鋼絞線(xiàn)的穿束，因?yàn)槿缛舸╀摻g線(xiàn)時(shí)頂壞波紋管很難發(fā)現(xiàn)，極易造成質(zhì)量事故。鋼鉸線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法、標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確。對(duì)其力學(xué)性能，根據(jù)出廠檢驗(yàn)、供貨狀況、使用經(jīng)歷以及應(yīng)用此項(xiàng)材料的工程結(jié)構(gòu)的類(lèi)別等，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每批鋼鉸線(xiàn)外觀檢查合格后，再?gòu)牟煌?根鋼鉸線(xiàn)上各取一組試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率彈性模量），如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合力學(xué)性能要求，則取雙倍數(shù)量的試件重作全部各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼鉸線(xiàn)為不合格。在鋼鉸線(xiàn)驗(yàn)收及加工后，應(yīng)妥善保管，防止在堆入、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中損傷、變形或發(fā)生有害的銹蝕。穿鋼絞線(xiàn)應(yīng)事先將鋼絞線(xiàn)梳理順直每隔1m綁扎一道，避免鋼絞線(xiàn)絞纏在一起，對(duì)預(yù)應(yīng)力的施工產(chǎn)生影響。模板的加工及安裝模板在指定廠家制作完成后送至工地，檢查合格后涂好脫模劑或新機(jī)油，不得使用廢機(jī)油，也不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。安裝從臺(tái)座一端開(kāi)始，模板接縫粘貼橡膠條或雙重膠條并用螺栓壓緊，保證接縫平整不漏漿。安裝內(nèi)模時(shí)，注意內(nèi)模的標(biāo)高，接縫嚴(yán)密，保證面板混凝土厚度以及寬度。為方便底板混凝土的澆注，在內(nèi)模頂板預(yù)留天窗，天窗間距為4m ，每個(gè)天窗距梁端的距離為7m，便于底板混凝土的移運(yùn)。30用尺量2點(diǎn)寬（mm）177。30用尺量2點(diǎn)5垂直度（mm）%用垂線(xiàn)檢測(cè)2點(diǎn)6模板頂部標(biāo)高（mm）177。為防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋錯(cuò)位下沉，所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎并局部焊接。施工時(shí)同時(shí)注意邊板護(hù)攔預(yù)埋筋及伸縮預(yù)埋筋的設(shè)置，同時(shí)應(yīng)注意頂板橋面預(yù)埋筋的埋設(shè)。布設(shè)負(fù)彎矩波紋管除應(yīng)注意對(duì)主束的所有要求外，同時(shí)還應(yīng)注意在澆注箱梁混凝土前在波紋管內(nèi)穿入與鋼絞線(xiàn)同樣根數(shù)的圓鋁塑管，以防止?jié)沧⒒炷梁蟛y管變形，影響負(fù)彎矩鋼絞線(xiàn)的穿束。拌和站每盤(pán)料的拌制時(shí)間及重量都儲(chǔ)存在電腦里并配備打印設(shè)備。水泥用水泥泵直接送至拌和機(jī)內(nèi)，砂（砂子過(guò)篩）、石料（用洗石機(jī)清洗）通過(guò)配料斗送入拌合機(jī)，拌合機(jī)自動(dòng)拌和完成后開(kāi)門(mén)放料。水泥用罐裝散裝水泥，水泥罐底部留漏斗，以方便接水泥進(jìn)行過(guò)磅。每片箱梁預(yù)計(jì)使用45小時(shí)澆注完畢，在進(jìn)行混凝土配比設(shè)計(jì)時(shí)，摻入緩凝型高效減水劑的混凝土要保證其初凝時(shí)間在45個(gè)小時(shí)?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后必須做坍落度試驗(yàn)，大梁砼坍落度吊斗澆筑時(shí)應(yīng)控制在7～9cm之間，發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。在鋼筋和模板檢查合格后，開(kāi)始砼澆注，龍門(mén)吊吊斗澆注。振搗棒嚴(yán)禁碰撞波紋管。嚴(yán)格控制混凝土的入模質(zhì)量，試驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)，提高預(yù)制箱梁的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。振搗器應(yīng)在開(kāi)動(dòng)后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。澆注底層混凝土后，在灌注上層時(shí)，振搗器應(yīng)稍插入下層不超過(guò)5cm為宜，使兩層混凝土結(jié)合成一體。頂層混凝土澆注完成后及時(shí)找平收漿，采用二次收漿，在第二次收漿時(shí)對(duì)梁頂砼進(jìn)行拉毛處理。拆模及養(yǎng)生箱型梁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除。拆模時(shí)先放松對(duì)拉螺桿，防止模板碰撞大梁面板棱角，防止損傷模板及梁體混凝土外觀。內(nèi)模拆除后，將天窗孔的鋼筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求焊接牢靠，將天窗孔底模支設(shè)好，對(duì)有負(fù)彎矩波紋管的天窗孔，要注意原有波紋管與后接波紋管之間的連接，確保兩者之間無(wú)間隙，然后澆注天窗混凝土。箱梁砼澆筑完成，表面收漿干燥后，采用無(wú)紡布覆蓋，灑水養(yǎng)生7天，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)生。張拉 20%，校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，當(dāng)采用試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)時(shí)，宜以千斤頂試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)為準(zhǔn)。錨具和夾具的類(lèi)型符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉的需要。錨具和夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差，對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨情況按規(guī)范要求頻率進(jìn)行抽檢，每批鋼絞線(xiàn)重量應(yīng)不大于60T,從每批鋼絞線(xiàn)中任取3盤(pán)，錨具夾片應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可用于預(yù)應(yīng)力混凝土施工。每束鋼絞線(xiàn)的伸長(zhǎng)量均經(jīng)過(guò)計(jì)算，與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量相比較，對(duì)有出入者，經(jīng)仔細(xì)校核無(wú)誤后，在設(shè)計(jì)張拉過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼絞線(xiàn)張拉前，應(yīng)先張拉到初應(yīng)力（一般可取張拉控制應(yīng)力的1015%左右），再開(kāi)始繼續(xù)張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，應(yīng)加上初應(yīng)力階段的推算伸長(zhǎng)值，對(duì)后張法，混凝土在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)箱梁梁體進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，張拉時(shí)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)宜在兩端同時(shí)張拉，兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線(xiàn)、測(cè)伸長(zhǎng)等工作一致，用對(duì)講機(jī)或旗語(yǔ)進(jìn)行控制，保證兩端同步進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加。張拉端鋼鉸線(xiàn)上作好標(biāo)記，張拉人員逐級(jí)量測(cè)鋼鉸線(xiàn)和伸長(zhǎng)量，并記錄，最后計(jì)算實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。油泵操作人員戴防護(hù)鏡。超過(guò)表列控制數(shù)時(shí)，必須更換，張拉時(shí)要如實(shí)及時(shí)地填寫(xiě)張拉記錄，報(bào)監(jiān)理工程師審查簽字。 排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)10上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄304張拉伸長(zhǎng)率177。 束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼