【正文】 場 檢 查綁孔底、腹板鋼筋及墊塊現 場 檢 查波紋管的加工及安裝模板的加工及安裝現 場 檢 查現 場 檢 查頂板鋼筋及波紋管安裝澆注混凝土砼 拌 和砼試塊制作拆模及養(yǎng)生現 場 檢 查壓 試 塊鋼絞線的加工及穿束現 場 檢 查張拉現 場 檢 查砼 強 度 控 制壓漿封錨（非連續(xù)端）驗收設計要求及其特點箱梁采用現場預制，輕軌運輸，架橋機架設就位的方案施工，箱梁預制過程中注意封錨端長度的變化。職務或工種人數備注管理員3材料1名、技術、現場負責各1名鋼筋工11混凝土工10模板工15電焊工4電工1張拉工6普工15總計65③機械設備準備箱梁分項工程施工所需的機械設備，對已進場的設備全部報驗，計劃進場的設備在今后的施工中逐步進行報驗。錨具設計采用OVM型錨具及配套設備，管道成孔采用冷軋薄鋼帶卷制的波紋管構成波紋管，防止漏漿。3）、主要材料、人員、機械設備安排各種材料的型號規(guī)格、產地、品牌及檢驗結果簡述如下：①材料準備材料名稱規(guī)格產地品牌檢驗鋼材Ⅰ級安陽鋼鐵廠安鋼已檢、合格Ⅱ級安陽鋼鐵廠安鋼已檢、合格鋼絞線鞏義恒星軌道上預埋Φ12鋼筋，每米2根兩邊用以固定軌道。在鋼筋加工區(qū)右側設12m4m梁廠辦公室，倉庫及保衛(wèi)室各一間。（25cm30cm）吊裝孔位置處采用鋼筋制作支撐凳，上鋪10mm鋼板與臺座鋼板平齊。預拱度拋物線方程:y=拋物線的標準方程:y=kx2+c,為了便于計算,可將座標原點選在拋物線的頂點. 已知邊界條件:當x=0時,y=0,故c=0。該部分同兩端加寬部位，可直接在基坑內澆注混凝土，但要保證基礎的寬度及厚度。鋼筋網布置在基礎的下部，距離基底為加寬部位深度的1/4左右，即為6cm。開挖基坑時注意基坑底的地質情況，根據實驗室對地基承載力實驗的情況表明基底情況較好，方可減少基坑的深度。其中預制梁區(qū)在K19+830～K20+016；存梁區(qū)在K20+046～K20+230。. . . .. .25m、30m箱梁預制施工技術方案一、工程概況和設計要求及其特點：工程簡介K20+(孔m)430+3325+1230裝配式部分預應力混凝土連續(xù)箱梁，全橋共分9聯，交角60176。梁場具體布置見附件一《預制場平面布置圖》?；娱_挖時，在底座的兩端部位基坑開挖的深度及寬度應按底座基礎的布置圖的尺寸施工，端頭加寬基坑開挖為250*190cm，厚度40cm，端頭比中間部位超開挖深度為20～25cm。布置鋼筋網后即可進行混凝土的澆注，可不支設模板。制梁區(qū)設置制梁臺座15個。 當x=15時,y=, 可求得k=y/x2=, y=()x2 即為該拱度的以跨中點為座標原點的二次拋物線方程,用此公式可求得任意點的上拱度值。底座每完成一個，需監(jiān)理認可后，方可投入使用。鋼筋加工場地面全部C20混凝土硬化，厚度6cm。⑤梁場便道及硬化：梁場內施工便道設置在場地北側門架道軌內，寬度5m ，為使箱梁的預制能有一個好的環(huán)境，場地硬化是一重要方面；在路基挖方段上面用C20混凝土硬化，厚度10cm。 已檢、水泥河南堅固牌已檢、合格碎石各種規(guī)格滎陽賈峪石料廠已檢、合格黃砂中、粗河南信陽已檢、合格預應力鋼筋采用低松弛高強度預應力鋼絞線，符合《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）規(guī)定。②人員準備為有效保證箱梁分項工程按計劃安排施工，在保證可以24小時施工的前提下進行人員安排。設備名稱規(guī)格型號數量技術狀況擬用何處備注大型龍門吊60噸2臺良好箱梁小型龍門吊5噸2臺良好箱梁裝載機50型1臺良好箱梁供應混凝土混凝土運輸車7m33輛良好箱梁拌合站1000型1套良好箱梁發(fā)電機75KW1臺良好箱梁備用電源鋼筋加工設備2套良好箱梁預應力張拉設備2套良好箱梁壓漿設備1套良好箱梁預制場按最高峰時每3天預制2片梁，確保本工程按合同要求的工期完工。為保證箱梁安裝后底部的平整度，在箱梁預制時，預拱可采用拋物線布設。 綁扎底板及腹板鋼筋鋼筋縱向接頭采用搭接焊。鋼 筋 電 弧 焊 接 使 用 焊 條項次鋼筋級別根據J箱型J04189規(guī)定的焊條1I級箱型421或箱型4202II級箱型502或箱型506鋼筋經檢驗合格后在鋼筋加工場集中下料制作，運輸至預制區(qū)內，在底模上進行底板、腹板鋼筋綁扎，鋼筋的綁扎嚴格按圖紙規(guī)定的間距及規(guī)范要求進行。5每構件檢查2個斷面、用尺量30同排梁板、拱肋177。10按 骨 架 總 數30%抽查20（25）寬、高或直徑177。10板177。波紋管的連接，應采用大一號同型波紋管作連接頭，接頭管長20cm，波紋管連接后用密封膠帶封口。鋼絞線的加工及穿束預應力混凝土用鋼鉸線其技術標準、質量證明書、方法及標志內容，應分別符合國家標準，其力學性能及表面質量的允許偏差均應符合相應的國家標準。鋼鉸線的外觀不得有生銹、裂紋、鱗落或斷裂現象。預應力鋼束由多根鋼鉸線組成時，同束內應用彈性模量相同的鋼鉸線。經檢查底板、腹板鋼筋及波紋管定位合格后，用龍門吊車配合人工安裝側模和芯模。頂面與頂板鋼筋或頂拉桿之間設置限位塊，防止?jié)仓艜r內模上浮。30用尺量2點高（mm）177。在頂板天窗處，為了混凝土的澆注方便，暫時不綁扎鋼筋，但要根據鋼筋的布置要求預埋足夠的鋼筋，注意預埋鋼筋的預留長度，待箱梁內模拆除后，再將鋼筋按設計及規(guī)范要求連接上，連接時保證鋼筋的焊接長度。澆注混凝土30米箱梁砼采用二工區(qū)攪拌站集中拌和，拌和站采用電腦計量控制系統確保水泥和各集料用量的準確。砼輸送車運輸運到現場后采用龍門吊配吊斗循環(huán)運輸。拌制好的混凝土用23輛砼罐車運送至龍門吊的作業(yè)范圍內，然后利用5噸的小龍門吊吊起料斗，直接將混凝土放入模板內。澆筑混凝土前，應對模板、鋼筋進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，模板如有縫隙，應用原子灰填嚴密。在澆注過程中要經常檢查模板、預應力管道、錨固墊板、伸縮縫預埋筋及護欄預埋件以保證其位置及尺寸符合要求。由于混凝土的外觀質量很大程度上取決于振搗質量，因此須挑選有豐富施工經驗的技術工人進行?；炷涟韬衔镞\輸時間限制（min）氣溫（度）有攪拌設施運輸2030301019455960