【正文】 拓寬，然后進行道路的瀝青加鋪，最后施工綠化、亮化、監(jiān)控的附屬設施。（3） 施工劃分為10個工作分區(qū)，分3個施工階段分別進行，降低施工對居民通行的影響，詳見施工分區(qū)布置圖。第五章 施工準備一、技術準備 組織技術人員熟悉圖紙，針對特殊性過程、重點部位制定具體的施工方案，待施工方案批準后，組織對各種施工人員進行技術交底。 提前進行相關實驗準備工作，確保有依據的施工，并根據工程內容性質，配備相應齊全的市政工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，制定技術管理目標。二、設備準備根據施工所需機械陸續(xù)進場，詳見《施工設備進場安排表》。 建立項目部的領導結構，集結施工力量、組織勞動力進場。 一線工人依據專業(yè)特征和工程數量設置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。（2）主要勞動力安排勞務隊伍由各專業(yè)施工隊伍組成，共劃分為6組：①機械組：負責挖溝、整平、運輸、碾壓、路面鋪筑；②安裝組：負責拆裝雨污水管道；③泥工組：負責砌筑抹灰化糞池、檢查井、雨水進水井、安裝井蓋；④裝模組負責模板制作、裝、拆模；⑤混凝土組負責混凝土的澆筑、養(yǎng)護；⑥電工組：負責路燈下線、燈具安裝、調試、弱點線路規(guī)整。 根據選優(yōu)的原則，對工程所需的各種材料及構件展開調查和咨詢，將企業(yè)資質、質控、實力等方面均達標的單位篩選出來，按按照差額的原則，列出擬定的材料供貨商，向監(jiān)理方提供相關的文件資料清單，邀請監(jiān)理方一同對清單中的單位進行考察，最后確定出材料供貨商。 所有進場主要材料提前做好實驗檢測工作。本工程分為11個單項、6大類進行分類施工，其施工順序為：①雨污水管道安裝 ②舊路面修復 ③綠化土石方及景觀工程 ④瀝青路面加鋪 ⑤人行道及園路 ⑥綠化工程及亮化安裝二、主要施工工藝化糞池及檢查井化糞池與檢查井施工流程：基坑開挖→混凝土墊層→搭設腳手架→砌筑池壁磚墻→頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土（化糞池）→頂蓋預制板制作→抹砂漿（化糞池外壁防水）→預制頂蓋安裝→回填。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70—100mm,并要在3小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調整配比。2%以內，用攪拌機拌和，先在攪拌機內注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。③、砌塊采用規(guī)格為240*115*53mm燒結磚，強度等級MU10。砌磚前一天，把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現象。2mm。⑤、砌第一皮磚前，當基礎混凝土表面高低差大于20mm時應把上表面用Ｃ15砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。皮數桿立在墻的大角處，內外墻交接處，縱墻皮數桿間距不大于12M。⑧、砌筑過程中，應經常檢查并做到：a、墻大角和墻面垂直準確。⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。②、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。④、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。⑤、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。⑧、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度。接頭處不大于4度，且不大于3ｍｍ，　。b、運輸鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。（3）模板工程①、圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。用鋼管支撐時高度調整合適。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。（4）混凝土工程①、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不得小于7天。②化糞池內搭設滿堂紅腳手架進行配合施工。 ④、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。⑥、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。并且引出水準控制點。并要求地下管線各部門派遣有關人員來現場監(jiān)管。②、因為在小區(qū)施工，人員比較復雜，在施工區(qū)必須設有施工標志牌、警示牌，用彩鋼板作為圍擋，白天掛上彩帶，晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班（在開挖的溝槽上面架設臨時過道）。④、開挖溝槽從地處往高處開挖，根據管溝深度和土質來控制坡度。必須采取人工開挖，并且在有明顯標記下有管線或有關部門負責人指出哪有管線，都得小心翼翼先找出管線再大面積開挖。另外，機械在施工時，應設專人指揮，必須避開構筑物、管線，在距離管道邊1m范圍內應采取人工開挖；在距距直埋纜線2m范圍內必須采取人工開挖。需在其一側作業(yè)時，垂直及水平安全距離應符合下表之規(guī)定。20兩井之間3用水準儀測量石方＋2002槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側計3點⑤、開挖至設計標高之后，經過測量無誤后按照設計要求鋪砂墊層。30水準儀測量無壓管道0，15厚度不下于設計要求鋼尺量測肩高177。30水準儀測量無壓管道0，15平基厚度不下于設計要求鋼尺量測土弧基礎腋角高度不下于設計要求鋼尺量測⑥、管道鋪設，首先必須把密封圈套在管的小頭，管徑大頭必須安裝在逆行方向。⑦、管道調整，管道安裝對接完，用水準儀測量管的高程，嚴格按照設計要求或現場情況控制坡度，絕對不能反破。管道鋪設允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經緯儀測量或掛中線量測壓力管道302管底高程Di≤1000無壓管道177。30Di＞1000無壓管道177。30⑨、井室砌筑，井底清理至管底下15cm，按設計要求澆筑混凝土，然后就按照DN300DN500污水管道采用φ1000毫米磚砌圓形污水檢查井（蓋板式），標準圖集06MS2013，P20；雨水DN300DN600管道采用φ1000毫米磚砌圓形雨水檢查井（蓋板式），標準圖集06MS2013，P11；雨水口按設計要求砌筑。202用鋼尺量測直徑4井口高程農田或綠地+201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設Di≤1000177。15不開槽法管道鋪設Di＜1500+10，20Di≥1500+20，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。108流槽寬度＋10雨水口、支管的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準儀測量）2井口與路面高差5,03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內尺寸長、寬：+20,0深：0，205井內支、連管管口底高度0，20⑩、管溝回填：a、按照設計要求回填材料；b、溝槽回填不得帶水回填，回填應密實；c、回填必須對稱、分層回填夯實，每層不得超過30cm；d、如果用砂回填就采用水沉法夯實。最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側≥90管道上部85177。（3）鉆孔：根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結筋鉆孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據灰縫大小適當調整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷：當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水，如“固立特拉結筋用植筋膠”，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。（6）注膠：根據產品說明書確定具體方法。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。（8）檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。如設計無要求，可參照《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行道路改造及修復（1）施工工藝流程：測量放線→安全防護→雨水支管鋪設→雨水口砌筑→回填壓實→清理→測量放線、標高控制→修復舊砼路面→養(yǎng)護→檢測（2）測量放線，根據甲方提供的水準點在施工區(qū)周圍設置控制點。（4）原有舊路面混凝土采用破碎錘進行破碎，在破碎過程中應先了解地下不明管線的走向、埋設深度。（5）棄渣及棄土準備4臺渣土車往外運。當遇到有翻漿時，必須采取處理措施（石渣土換填）。挖掘機等機械嚴禁在電力架空線路下作業(yè)。電力架空線路的最小安全距離電壓（kv）＜11035110220330500安全距離（m）沿垂直方向沿水平方向（7）雨水支管鋪設于雨水口配合施工，雨水支管與雨水口位置按照設計要鋪設安裝，雨水口井底按設計要求澆筑混凝土，雨水管端面路出井內壁，但不能大于2cm，雨水口內壁用砂漿磨光滑、平整，井底用砂漿抹出雨水口泛水坡。檢查井、雨水口內的外露管端不能破損。 （9）人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應控制在520mm之間，松鋪系數宜控制在K=。 （10）應保證每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實。 （11）振搗時，應輔以人工補料，應隨時檢查振實效果，并及時糾正。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。雨水口、支管的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準儀測量）2井口與路面高差5,03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內尺寸長、寬：+20,0深：0，205井內支、連管管口底高度0，20路面磚鋪砌 （1）路面磚鋪砌施工工藝流程：施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。（4）所用磚及其他輔助材料，根據設計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場，墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。（6）根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。（7）路面磚的鋪筑：根據標準，路面磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以路面磚基準線為基準，按設計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。（9）路面磚的接縫寬度應符合CJJ7998的要求，鋪筑到路邊產生不大于20mm的縫隙時可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。（11）路面磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。（12）特殊部位的施工：路面設施周圍的施工應符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應予清除，并用基層材料修整至基層頂面標高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應及時用細石混凝土填補好。預制砌塊鋪砌允許鋪砌偏差項目允許偏差檢驗平率檢驗方法范圍點數平整度（mm）≤520m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值橫坡（%）177。（2）電纜溝槽開挖，在開挖電纜溝過程中，因注意地下的原有管線不能移動破壞，萬一碰到管線打架，就采取深挖或移溝來處理。（4）燈桿基礎及電纜接線檢查井基礎坑開挖尺寸按設計規(guī)定開挖。（6）電纜接線檢查井砌筑砂漿應飽滿，高度必須超出地面50mm，內壁抹灰平整光滑，井套安裝穩(wěn)固，不得晃動。對不宜夯實的水飽和粘性土，應分層填實，其回填土的密實度應達到原狀土的80%以上（回填時應清理綠化里面的棄土）。②、首先丈量兩接線檢查井之間距離。④、人工拽出一頭