【正文】 隱蔽工程做好檢查登記記錄。⑤負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析、處理工作。⑦定期研究施工生產(chǎn)中存在的安全問題，提出整改意見和辦法，并督促落實。⑻財務(wù)部崗位職責(zé)①認(rèn)真貫徹執(zhí)行《會計法》、《會計人員職責(zé)條例》、《成本管理法》及財務(wù)會計規(guī)章制度，遵守財經(jīng)紀(jì)律。③負(fù)責(zé)項目部的成本核算工作，編制財務(wù)決算報表及有關(guān)報表。 ⑤加強企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，控制計劃外開支。⑦對工程質(zhì)量不合格的工程有權(quán)拒絕支付一切不合理開支費用；對返工、修補的經(jīng)濟(jì)損失要查明責(zé)任，嚴(yán)加控制。⑼材料設(shè)備部崗位職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家物資管理政策、法令、物資紀(jì)律、市場物價管理規(guī)定及上級有關(guān)指示和各項規(guī)章制度。③按定額搞好物資的采購、驗收、儲存、供應(yīng)等日常管理工作，并監(jiān)督指導(dǎo)班組材料的使用和管理工作。⑤負(fù)責(zé)有關(guān)文件和技術(shù)資料的管理，做好相關(guān)資料、質(zhì)量記錄的收集、保管和傳遞工作。⑽合同部崗位職責(zé)①依據(jù)《合同法》負(fù)責(zé)項目部有關(guān)施工生產(chǎn)經(jīng)營合同的簽訂、實施和監(jiān)督工作。③負(fù)責(zé)進(jìn)行項目部全面計劃管理，組織項目部各業(yè)務(wù)部室，編制責(zé)任預(yù)算和驗工計價，定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析并及時向項目部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報盈虧情況。組織有關(guān)業(yè)務(wù)部室調(diào)查市場單價工作，并組織勞務(wù)隊伍招標(biāo)和物資陽光采購。⑥負(fù)責(zé)《程序文件》中相關(guān)要素的落實工作。 ②建立健全項目部相關(guān)規(guī)章制度和各種組織機構(gòu)及各部門崗位責(zé)任制。④起草相關(guān)會議講話文字材料，做好文件的登記、整理、歸檔及人員考勤工作。⑥購置保管好辦公、生活用品，做好生活用車和食堂管理工作，做好后勤服務(wù)。⑧配合有關(guān)部門做好本項目部的人力資源、勞務(wù)管理及培訓(xùn)工作。 技術(shù)準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備基本要求①組織全體技術(shù)人員學(xué)習(xí)合同條款和技術(shù)規(guī)范，了解其主要內(nèi)容和要求。對施工圖進(jìn)行會審和復(fù)核工作。會后進(jìn)行分級交底，對全體施工人員進(jìn)行施工方案、施工工藝、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施、質(zhì)量安全保證措施、文明施工等技術(shù)交底，技術(shù)培訓(xùn)，同時對特殊工種人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。制定材料及機具設(shè)備計劃，選擇合適的施工機具設(shè)備及施工機械化配套方案，同時對勞動保護(hù)所需品提出計劃，對使用的各種工程材料及機具按計劃組織進(jìn)場。⑥現(xiàn)場導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的復(fù)核，將所有復(fù)核資料報請監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。⑧試驗室負(fù)責(zé)人組織所有試驗人員，對所有將使用的原材料做進(jìn)場前的試驗，然后將所有試驗資料分批報駐地監(jiān)理工程師審批后進(jìn)場使用。并將測量結(jié)果報駐地監(jiān)理測量工程師現(xiàn)場復(fù)核認(rèn)可簽認(rèn)后進(jìn)行其他的工序施工。⑵測量工作計劃本合同段內(nèi)共有設(shè)計院提供的二等控制點共21個，經(jīng)我項目部工程技術(shù)人員研究討論針對現(xiàn)場地形及導(dǎo)線點的分布情況，研究討論決定主線控制點采用GPS相對靜態(tài)定位模式進(jìn)行復(fù)測、增設(shè)控制點。為確保整個工程測量的準(zhǔn)確無誤，首先應(yīng)該對甲方提供的首級控制點進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測的最后結(jié)果交由監(jiān)理工程師。 首先根據(jù)工程現(xiàn)場需要，然后進(jìn)行加密導(dǎo)線點的埋設(shè)。對做好的控制點做明顯測量標(biāo)志及圍護(hù)等措施，然后根據(jù)已知點與新增點的關(guān)系進(jìn)行排名編號。根據(jù)工程精度的要求，布設(shè)相應(yīng)的閉合導(dǎo)線或附合導(dǎo)線。最后，將導(dǎo)線最終成果表交由監(jiān)理師，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后導(dǎo)線點才可以使用。②對運往施工現(xiàn)場的原材料，按有關(guān)規(guī)定的頻率進(jìn)行質(zhì)量鑒定。④做各種混合料的配合比試配，在確保工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)濟(jì)合理地選用配合比。⑥負(fù)責(zé)推廣、研究、應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，并用試驗數(shù)據(jù)論證其可靠性。⑧負(fù)責(zé)項目所有試驗資料的整理、報驗、保管，以利于竣工資料的編制、歸檔。⑩對一些項目試驗室無法檢驗的項目，負(fù)責(zé)聯(lián)系、委托外單位進(jìn)行試驗。專業(yè)作業(yè)隊伍由工區(qū)直接現(xiàn)場管理，項目部布置、檢查、督促施工過程中的各項工作。通過層層管理的分解，確保工程施工的質(zhì)量、進(jìn)度和安全等，從而達(dá)到項目管理的目的。鋼材：選用合格的供應(yīng)商（入選公司合格供應(yīng)商名錄，下同）提供的優(yōu)質(zhì)HPB300、HRB400鋼筋、型鋼、鋼絞線及支座鋼板。⑵地材①碎石：前期外購合格碎石，后期采用隧道洞碴自加工合格碎石。⑶其他材料其他材料可從本省的金華、麗水、紹興、杭州等地以及福建省采購，通過汽車、火車或輪船運輸，采用招標(biāo)采購，根據(jù)招標(biāo)結(jié)果與供貨方簽訂采購合同。驗收合格后方可入庫。作好入庫物資的防潮、防火、防盜工作。經(jīng)理部設(shè)工地試驗室，施工隊設(shè)測試室，并配備精密先進(jìn)的測量試驗、檢測儀器設(shè)備投入本工程。班組臨建按標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定進(jìn)行劃分加工區(qū)（根據(jù)功能需要規(guī)劃合適場地尺寸）、辦公區(qū)（人均辦公不少于9㎡）、會議室（可容納40人開會，面積約60㎡）、宿舍區(qū)人均生活用房不少于6㎡及其他相應(yīng)的生活、文體活動設(shè)施和場地等。為加強施工過程中的組織領(lǐng)導(dǎo)與各項管理工作，項目經(jīng)理部下設(shè)的各組織機構(gòu)，實行各級崗位責(zé)任制。管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目書記及八個職能部門組成。項目組織機構(gòu)框圖材設(shè)部：鄧洪項目經(jīng)理：嚴(yán)寶時項目副經(jīng)理：熊海軍項目總工：趙 新財務(wù)部：王章正安保部：金野草項目副經(jīng)理：張康康辦公室：劉明雪工程部：徐賢調(diào)合同部：王繼偉試驗室：衛(wèi)揚豪質(zhì)檢部：張康康隧道一工區(qū)隧道二工區(qū)隧道三工區(qū)項目經(jīng)理部配置人員及直屬班組序號部門名稱人數(shù)部門名稱人數(shù)1項目經(jīng)理1財務(wù)部22項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1材料設(shè)備部23項目副經(jīng)理2合同部24工程技術(shù)部12辦公室35質(zhì)量管理部4試驗室66安全環(huán)保部5政策協(xié)調(diào)及后勤108項目部管理人員合計50人在工程施工過程中，根據(jù)需要可從公司調(diào)入部分技術(shù)人員。序號作業(yè)班組名稱工作任務(wù)1開挖班鉆孔、爆破、出碴施工2支護(hù)班錨桿、網(wǎng)片、拱架、噴砼施工3襯砌班仰拱、二襯鋼筋、混凝土施工4附屬班調(diào)平層、溝槽、蓋板施工5風(fēng)水電維護(hù)班風(fēng)、水、電管路接長、維護(hù)、保養(yǎng)工作 施工總平面布置及臨時工程臨時工程布置原則：臨時工程布置以利于當(dāng)?shù)厮帘３?、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約用地、滿足施工需要為原則，盡可能減少對交通及周邊居民正常生活的影響。根據(jù)臨建場地實際情況，便于工作，協(xié)調(diào)處理施工生產(chǎn)問題，將班組辦公區(qū)及施工臨建區(qū)設(shè)于樟臺隧道出口段K50+800～K50+900路基及分隔帶上經(jīng)場地平整可滿足臨建需要（見附圖），駐地由于場地限制擬在馱泛村租用民房。樟臺隧道出口利用洞口路基硬化后與既有56省道連接后形成施工便道，交通較為便利。施工工班生活用水與生產(chǎn)用水采用飛云江抽水及溝谷攔壩蓄水相結(jié)合的方式，并在洞口設(shè)置一個不少于100m3的蓄水池，蓄水池和隧道拱頂縱向高程最高點的高差控制在4560m之間，確保掌子面水壓，由216。150mm鋼管，剩余長度采用216。、拌合站和鋼筋加工棚為滿足貯存材料、燃料、配件及其它物件的需要，設(shè)置2個倉庫點用于堆放混凝土外摻劑、管材、防水卷材等。1拌合站設(shè)于項目部駐地后山坡上，距樟臺出口約300m，拌和站設(shè)施和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照“雙標(biāo)”管理要求進(jìn)行建設(shè)，砼拌和站場地采用30cm厚石碴做墊層，面層采用20cm厚C25混凝土進(jìn)行硬化處理，硬化后的場坪中間高四周低，利于雨水向外排出。、1m179。鋼筋加工棚：設(shè)于樟臺隧道出口段路基及中央分隔帶上，面積約900m178。樟臺隧道出口設(shè)4臺20m179。進(jìn)出洞人員登記，采用人工記錄表登記、讀卡器登記等方式配合使用，相互校對。隧道洞內(nèi)外聯(lián)絡(luò)采用有線電話，配置兩臺32門程控交換機和相應(yīng)的終端設(shè)施及線路。采用專業(yè)的爆破公司統(tǒng)一管理實施，項目部及各班組配合爆破公司做好火工用品的存貯、申領(lǐng)、使用、回庫及清退制度。沉淀池和油水分離池。固體廢棄物處理設(shè)施：固體生活垃圾用汽車?yán)\至附近垃圾場或運往指定地點掩埋處理。擬在隧道洞口安裝兩臺串聯(lián)通風(fēng)機組，風(fēng)機選擇：根據(jù)計算，最大通風(fēng)量Q為2000 m3/min和風(fēng)壓為2529 Pa，每洞口選用1臺軸流通風(fēng)機（風(fēng)量2285 m/min，電機功率275KW），壓入通風(fēng)采用1300mm高強軟風(fēng)管。洞口風(fēng)機安裝在距洞口30米外，進(jìn)洞100米開始通風(fēng)。本隧道采用新奧法施工，其施工嚴(yán)格遵循“光面爆破、噴錨緊跟、監(jiān)控量測及時反饋和修正”以及“少擾動、快加固、勤量測、早封閉”的原則。施工中貫徹“光面爆破是基礎(chǔ)，初期支護(hù)保安全，圍巖量測明情況，施工通風(fēng)出效率”的工作思路。實施開挖（鉆、爆、裝、運）、支護(hù)（拌、運、噴、錨）兩條機械化作業(yè)線。超前支護(hù)：以自制臺車為平臺，錨桿鉆機為工具施工超前支護(hù)；開挖：光面爆破，鉆爆臺車為平臺，人工配合風(fēng)鉆鉆孔，裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆；出渣：側(cè)卸裝載機裝渣，自卸車運輸：初支：人工配合濕噴機初噴46cm，錨桿打孔安裝，掛鋼筋網(wǎng)，支立拱架，復(fù)噴至設(shè)計厚度：二襯：拌合站拌合混凝土，混凝土運輸車運輸，模板臺車為內(nèi)模，輸送泵上料，插入式和附著式振動棒振搗（總體施工工序見下圖）。隧道開挖工序應(yīng)安排合理，為減少各斷面的相互影響，需要嚴(yán)格控制斷面間的距離： Ⅴ級圍巖段施工步序設(shè)計圖隧道IV級圍巖段采用上下臺階法（見下圖，圖中阿拉伯?dāng)?shù)字表示開挖順序，希臘字母表示支護(hù)施工順序），初期支護(hù)緊跟在每一步的開挖之后。IV級圍巖開挖步序示意圖施工結(jié)合洞口地形、地貌和地質(zhì)條件，并針對洞口段工程的特點和難點，制定以“超前預(yù)報，長管棚支護(hù)，洞身開挖，加強支護(hù)，盡早封閉，監(jiān)控量測”為原則的總體施工方案，進(jìn)洞施工順序如下：邊仰坡施工施工準(zhǔn)備截水溝施工護(hù)拱施工長管棚進(jìn)洞暗洞開挖與初支明洞施工及回填暗洞開挖與初支明洞施工施工隊伍進(jìn)場核實明暗橫斷面地形與設(shè)計出入上報設(shè)計變更施工排水溝按地形變更不變更洞口段開挖核實地質(zhì)與承載力與設(shè)計出入上報設(shè)計變更按地質(zhì)承載力變更確認(rèn)不變更邊仰坡防護(hù)核實成洞面地質(zhì)情況與設(shè)計出入上報設(shè)計變更按地質(zhì)承載力變更確認(rèn)不變更施工暗洞超前支護(hù)進(jìn)入下一道工序具備開工條件后，對現(xiàn)場進(jìn)行地形測量，測量按照明暗分界處橫斷面、左右開挖坡腳線縱斷面、隧道中心線縱斷面等地形要素，繪制橫縱斷面圖。挖方開口線放樣后班組應(yīng)立即組織人員按照放樣開挖開口溝，開口溝開挖必須對無測量點處根據(jù)邊坡設(shè)計坡度調(diào)整。具體布點根據(jù)洞口量測計劃。開挖邊線放好后按設(shè)計放出截水溝的位置，洞頂截水溝斷面采用矩形，截水溝距邊仰坡開挖邊緣不小于5m，按照樟臺隧道隧道洞門設(shè)計圖布設(shè)。原材料選擇質(zhì)地良好的石料。砂漿拌和站拌和，混凝土攪拌運輸車運送至現(xiàn)場。砌筑前按照設(shè)計尺寸人工進(jìn)行開挖，如存在石方，盡量采用風(fēng)炮鑿出斷面，開挖完成后對土溝斷面及縱斷面檢查，符合要求方可砌筑。施工中按每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞。開挖防護(hù)從上到下逐步進(jìn)行，邊開挖邊防護(hù)，局部人工配合修整，開挖時隨時檢查邊仰坡并進(jìn)行地表沉降位移監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)沉降或位移速率加快、總位移量偏大、滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩開挖坡度，或上報采取有關(guān)補強措施。土石方開挖以23m為一層，每層開挖完成后及時防護(hù)，防護(hù)完成后方可進(jìn)行下層開挖。⑴錨桿施工開挖滿足一個工作臺高度（2～3m），測量對邊坡進(jìn)行驗收，確認(rèn)合格后，進(jìn)行46cm噴射混凝土初噴，在噴射面上的邊仰坡測量噴漆標(biāo)記錨桿孔位置，、錨桿采用φ22砂漿錨桿，,梅花形布置。使用YT28型手持風(fēng)動鑿巖機打孔，開孔時鉆頭對準(zhǔn)油漆標(biāo)注點，角度以垂直于主要節(jié)理面，當(dāng)無明顯節(jié)理面時垂直開挖面打設(shè)。砂漿錨桿注漿采用砂漿攪拌機攪拌、牛角泵連接注漿管，將注漿管伸入孔底，打開開關(guān)，開動牛角泵，至新鮮漿液從孔口均勻流出，立即插入錨桿，因邊仰坡錨桿方向都是斜向下，自流方式完全能保證孔內(nèi)砂漿的飽滿，不需采用其他止?jié){措施。⑶復(fù)噴鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后，再次噴射C25混凝土至設(shè)計厚度(15cm厚噴射砼)。5cm，錨桿入孔長度不小于設(shè)計95%。錨桿安裝后，嚴(yán)禁敲擊或懸掛重物。噴射混凝土前，坡口線以外1m范圍土石方應(yīng)人工挖除表面浮土，清除草皮等雜物，打入短鋼筋作為錨固筋，按照邊仰坡噴射及掛網(wǎng)要求進(jìn)行防護(hù)，噴射面和原地面順接，避免地表水深入噴射面和噴層之間引起噴層空鼓或脫落，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有地表水滲入或地下水時，在噴射面上鉆孔或鉆孔插入鋼花管排水。支架搭設(shè)必須位于穩(wěn)定的地面上，噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)片點焊必須嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)安全要求施工。按照以上施工工藝完成一個工作臺高度后，進(jìn)行下一工作臺高度施工，直至全部完成。放樣完成后人工配合機械開挖基坑，距離設(shè)計標(biāo)高30cm，停止機械開挖，采用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，向測量報驗復(fù)檢合格后，進(jìn)行地基承載力檢測，鋪底，支立周邊模板并加固，確定頂面標(biāo)高并標(biāo)記，經(jīng)檢驗合格后澆筑C15片石混凝土，采用攪拌站集中拌制。套拱基礎(chǔ)放樣時頂標(biāo)高和管棚鋼管角度平行，考慮到鉆進(jìn)過程中的鉆頭低頭現(xiàn)象，外插角控制在1～3186?；A(chǔ)混凝土初凝前埋設(shè)和護(hù)拱鋼拱架地腳鋼板連接的連接螺栓。⑶管棚導(dǎo)向鋼架和孔口管安裝安裝前在基礎(chǔ)上進(jìn)行精確放樣，并檢測預(yù)埋件精度。在平整地面上測量放大樣，并進(jìn)行預(yù)拼裝，將預(yù)拼裝結(jié)果和大樣比較，偏位和翹曲誤差符合設(shè)計及規(guī)范后拆解運至現(xiàn)場。接著安裝第二榀和第三榀，當(dāng)難于固定時，可用數(shù)根槽鋼或角鋼縱向焊接臨時固定。140按照放樣點電焊固定于鋼拱架上，當(dāng)不能密貼時，可采用鋼板支墊后焊接，最后用鋼筋彎制成“Ω” 248。固定方式見下圖。22mm短鋼筋，間距5060cm為宜，在鋼筋上標(biāo)記并焊接環(huán)向鋼筋，在環(huán)向鋼筋內(nèi)插厚度不小于5cm厚的木板作為內(nèi)模，并用帶頂撐的木撐和核心土支撐牢固，當(dāng)內(nèi)模支立、孔口管口封堵完成后支立封頭板，封頭板徑向尺寸應(yīng)等于套拱厚度。外側(cè)模板隨混凝土澆筑高度增高隨時增高，直至整個護(hù)拱澆筑完畢。⑹拆模及養(yǎng)護(hù)澆筑完成后，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%或不小于5Mpa時拆除外模，并割除鋼筋頭等尖銳物，外側(cè)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備制