【正文】 鋼筋種類、形狀、長度、數(shù)量等。綁扎時，可附加架力筋進行固定，墩柱插筋定位采用鋼筋箍架固定，并注意插筋接頭按規(guī)范要求錯開布置。（7）、質(zhì)量標準：平面尺寸177。20mm。回填土前應(yīng)割除對拉螺栓頭，排除積水，分層回填，分層夯實，每層厚度為20—30cm。模板的拼裝要確保幾何尺寸和平整度。按下料單進行鋼筋制作、分類堆碼，現(xiàn)場進行綁扎。（3）砼灌注：采用C30砼，砼采用砼運輸車運輸，施工現(xiàn)場采用砼泵車輸送，砼分層灌注，機械搗固，覆蓋灑水養(yǎng)生。模板的拼裝要確保幾何尺寸和平整度。依據(jù)圖紙設(shè)計進行下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注砼邊定位綁扎。（3）砼灌注：混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標高、尺寸、位置、強度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。采用C30砼，砼采用砼運輸車運輸，施工現(xiàn)場采用砼泵車輸送，砼分層灌注，機械搗固，覆蓋灑水養(yǎng)生。混凝土每層鋪設(shè)厚度不可太厚，每層灌注厚度不大于30cm。左右。應(yīng)依自動滑動的混凝土坡面循序進行，不得進行跳躍式振搗。在折角處，應(yīng)作為一層處理。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。當(dāng)振搗折角處不可避免靠近模板時，可用膠皮包裹機頭。當(dāng)采用串筒出料時，出料口砼堆積高度不宜超過1m。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。插入式振搗器，一般只要1530s。表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。砼養(yǎng)生采用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無破損、無透氣。搭設(shè)支架 底模安裝：為提高砼表面質(zhì)量，底模和側(cè)模均采用工廠加工的鋼模板，整體拼裝式。模板安裝前必須打磨干凈，均勻涂上符合規(guī)定的脫模劑。骨架鋼筋連接形式采用焊接，主筋接頭采用對焊，并按規(guī)范要求錯開，在同一斷面上鋼筋焊接接頭不能大于總面積的50%。側(cè)模、端模的安裝：同前底模的安裝，模板連接處粘5mm雙面膠條，防止跑模、漏漿。砼運輸車運送灌注，灌注前要徹底檢查砼保護層厚度是否滿足設(shè)計要求，墊層采用W型墊塊，呈梅花型布置在底模和側(cè)模上，既保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，又不影響砼外觀，灌注時應(yīng)分層進行，插入式振搗棒振搗。支架的拆除：在砼達到設(shè)計要求（）時方可拆除支架。拆除的順序和搭設(shè)順序相反即先搭的后拆，后搭的先拆，從蓋梁頂端部開始中間部分從跨中開始，順次向兩側(cè)進行對稱拆除。六、T梁安裝T梁安裝本橋T粱為正交兩跨25米T梁，邊梁為4片，中梁為6片，,預(yù)制梁最大吊裝重量, T梁集中預(yù)制,用運輸車把梁運至施工現(xiàn)場，采用兩臺100T吊車進行T梁安裝，一臺安設(shè)在1號墩旁邊的原都南高速的超車道上,另外一臺安設(shè)在0橋臺或2號橋臺上,用兩臺吊車配合吊裝架設(shè)T梁,蓋梁砼強度應(yīng)滿足要求，在蓋梁簡支支座墊石上放線定出支座設(shè)計位置，并劃上線。中梁和邊梁均可用100T吊車直接安裝。單片T梁時應(yīng)采用木棍和木楔等及時支護，以免偏倒。梁板安裝實測項目序號檢查項目允許偏差檢查方法及步驟1支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽查4～6個支座2傾斜度（%）吊垂線，每孔3片梁3梁板頂面縱向高程（mm）＋8?。?水準儀抽查，每孔2片，3點4相鄰梁（板）頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板）T梁預(yù)制實測項目檢測項目允許偏差檢查方法和頻率混泥土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查梁長度(mm)177。10尺量:檢查3處濕接縫(梁翼緣)177。5尺量:檢查2處斷面尺寸(mm)頂板厚+5,0尺量:檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋平整度(mm)52米直尺:每側(cè)面每10米梁長測1處橫隔梁及預(yù)埋件位置(mm)5尺量:每件吊車的移出橋梁安裝完畢后，便可移走吊車和T粱運輸車。采用懸吊模板法施工。然后按照：底層橫向鋼筋 底層縱向通長鋼筋 頂層橫向鋼筋 頂層縱向通長鋼筋的施工順序安裝濕接縫鋼筋。濕接縫混泥土澆筑完成后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法為上覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護。七、防撞護攔防撞護攔模板支撐采用吊架，防撞護攔施工必須樹立精品意識，從模板制作，立模，砼灌注，拆模板等方面嚴格控制。2米一節(jié)的大塊模板，板厚4mm，板帶采用扁鋼和小型槽鋼，確保模板剛度，上端設(shè)置橫向螺栓，供調(diào)節(jié)橫向尺寸及內(nèi)外模板的固定，設(shè)置防止上浮螺栓。模板在廠家加工過程和加工后，由專人去檢查和驗收，單塊合格后，再進行組裝檢查，達到標準后驗收，并編號進入工地。b. 彈出防沖護攔墻底腳邊線，進行模板接頭處抄平、選點。d. 梁上防沖護攔模板底，按高度進行密封處理。采用自制簡易吊具，人工配合安裝，按編號進行支立。模板上端用螺栓固定模板，上緊下端防浮螺栓。b. 灌注時縱向分段，上下分三層連續(xù)灌注。d. 搗固采用插入式振搗器，鋼筋、管道密集處，上部圓角或斜坡處，可以用搗固錘、搗固鏟、人工輔助振搗。f. 澆搗過程中，經(jīng)常檢查預(yù)埋件，伸縮縫是否有偏移，及時做好糾正工作。八、橋面鋪裝擬采用整幅分段施工方法，標高采用鋼管導(dǎo)軌控制。b. 砼施工：采用場拌砼或商品砼,混凝土攪拌車運輸砼,混凝土泵車灌注。一邊灌注砼一邊拆除鋼管導(dǎo)軌。在兩端靠近伸縮縫處預(yù)留30—40cm空間，待伸縮縫安裝完成后再灌注伸縮縫砼。做好現(xiàn)場布置工作，保證場內(nèi)交通安全便利。完成一根孔樁后，要對鉆機進行全面安全檢查。當(dāng)鉆頭提到接近護筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。在高速路邊進行沖擊鉆進行時，孔內(nèi)應(yīng)保持足夠的水頭高度，控制泥漿的比重，防止塌孔對高速邊坡產(chǎn)生影響。二 、 鋼筋工程鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切斷。要嚴格控制鋼筋籠加強筋的焊接質(zhì)量，采用φ10圓鋼對加強筋和主筋進行幫焊，保證加強筋焊接牢固穩(wěn)定，防止在鋼筋籠運輸和吊裝過程中鋼筋籠的變形、鋼筋籠加強筋的脫落，避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。開挖過程中，挖掘機與基坑邊緣要保持一定的安全距離，挖出的泥土應(yīng)距離邊緣一米以外放置。在高處（2米以上含2米）綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng)。腳手架或操作平臺不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。模板應(yīng)板面平整，接縫嚴密不漏漿，拆除容易，施工時操作方便，并能保證安全。并隨時檢查吊裝設(shè)備的鋼絲繩和吊環(huán)是否完好，否則，立即更換。模板的支柱必須支撐在牢靠處，底部用木板墊牢，不準使用脆性材料鋪墊，沿承臺的縱向和橫向架設(shè)水平支撐和剪刀撐。支模時，當(dāng)模板高度大于2米以上時，施工人員應(yīng)在操作平臺上作業(yè)。模板拆除前，須確認混凝土強度已經(jīng)達到要求，方可拆模。禁止無關(guān)人員進入拆?，F(xiàn)場。（四）混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)嚴格按照施工方案確定的澆筑順序進行施工，不得隨意澆筑。作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)平臺上施工，不得在模板上行走、站立。振動棒必須兩人操作，要一人振搗，一人掌握電源。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)模板、支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常情況時，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤離危險區(qū)域；排險必須在施工現(xiàn)場負責(zé)人的指揮下進行，排險結(jié)束，確認安全后，方可恢復(fù)施工。四、橋面安全施工作業(yè)人員使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜物的防護措施，嚴禁隨意向下拋擲各種工具、物料。砼澆筑施工大部分人員集中在作業(yè)平臺上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持一定的距離，不準放在高、低壓架空線路下方或變壓器旁。電焊機應(yīng)有單獨的開關(guān)，裝在防火、防雨閘箱內(nèi)，保險絲不準用銅絲或鐵絲代替，焊割部位應(yīng)與氧氣瓶、乙炔瓶隔離，兩瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m，電焊機應(yīng)設(shè)專用接地線，直接放在焊件上，接地線不許接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成火災(zāi)事故。二、新進場工人三級安全教育率100%，特殊工種持證上崗率100%，各種防護用品和設(shè)施合格率必須達到100%。四、安全隱患整改率100%。六、施工現(xiàn)場作業(yè)人員意外傷害保險辦理率100%。八、交通責(zé)任事故為0。十、環(huán)境目標：確保施工現(xiàn)場噪聲達標，減少施工現(xiàn)場粉塵排放，主要排放物達標，建筑垃圾廢棄物實行分類管理，可回收廢棄物及時回收，杜絕物料灰土遺灑，節(jié)約水電使用，重大環(huán)境污染事故率為0。第七章 危險因素及可能發(fā)生的事故類型一、危險因素人的不安全行為（1）不遵守安全管理規(guī)定，如：未佩帶安全帽、勞工保護用品。物的不安全狀態(tài) 涉及到的相關(guān)設(shè)備、物件等，如：沖孔鉆機、電焊機、鋼管、吊車、混凝土攪拌車、混凝土泵車、施工用電等存在的不安全狀態(tài)。（2）、未進行安全技術(shù)交底。及時開展新入場人員三級安全教育及日常安全教育。堅持安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時進行整改。（2）在操作前和操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。（5）鉆機在松軟的地面上行進時要特別小心（如果地面松軟、易下陷時，要在履帶下面鋪墊至少6米2米以上3CM厚鐵板或鋼板）；禁止在超過15176。當(dāng)鉆機行駛時，特別是在不平地面或巖石地面上行走時，桅桿可能會上下或左右擺動，要注意桅桿的擺動范圍，不得超過規(guī)定值；,經(jīng)過路口或在坡上行走時,應(yīng)視情況減速慢行,嚴禁鉆機在鉆孔過程中移動或行走。（2）啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。（4）經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新饒排。（6）經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。對非鉆進作業(yè)情況下，鉆機運行規(guī)定（1）非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。（3）指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后，謹慎引導(dǎo)鉆機運行。（5）裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。（2）如場內(nèi)有成孔、盲樁活地質(zhì)松軟地帶，必須設(shè)置安全標志。（4）在任何運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)保持桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限，即傾斜極限指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。（6）遇六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時，應(yīng)放倒桅桿，關(guān)閉電源，停止任何作業(yè)。（8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時，應(yīng)增加照明，謹慎操作。三、用電安全保證措施配備專業(yè)電工，堅持持證上崗，所有用電接線必須由電工進行操作，其他人員不得私自接電線。用電設(shè)備保證做到“一機一閘一漏一保”。如配電箱等。 超負荷不吊。 指揮信號不明不吊。 重物起過人頭不吊。 埋在地下的物件不吊。 捆綁不牢不穩(wěn)定不吊。五、施工臨時排水、防護措施 高速邊坡開挖后，立即用砂漿進行護面，防止雨水沖刷。 在高速路附近施工期間，開挖好排水溝，并將其接通到永久溝渠，保證排水通暢，對于低洼地帶，加強雨季的抽水排水，防止積水浸泡路基坡腳。然后將管線的具體位置，對所有施工人員進行交底。如確實需要開挖，應(yīng)報請相關(guān)部門進行遷改或斷電后再進行挖掘。臨近高速路施工時，采用小型沖擊鉆成孔技術(shù)施工。在封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標牌，提示、警示現(xiàn)場作業(yè)人員按章操作。每天加強對臨邊圍擋的巡查，發(fā)現(xiàn)損壞、松動、缺失的，應(yīng)及時更換、修理及加固，遇節(jié)假日或特殊季節(jié)須加大巡查頻率。第九章 主要安全技術(shù)措施項目部在確定危險源的前提下，對各工序排除不利于安全因素的環(huán)節(jié)，作為重點控制的施工工序安全管理點，落實監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施 方案和方式，實施重點監(jiān)控。鉆孔機機械在施工前要做好檢查工作，同時注意在施工過程中不與別的施工機械發(fā)生沖突進行鉆進過程中，操作人員必須嚴格按照操作說明操作，施工人員不得隨意靠近樁口，機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，同時保證機械不受其他非外力因素的影響。鉆孔過程中施工人員要注意泥漿泵管的置放以及電路