【正文】 …………………………………………………………20《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐及組編）DL/T504795《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第2部分：鍋爐機組DL/T521020091．3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）DL503194 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第5部分：管道及系統(tǒng)》（DL/T52102009）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（電力工程部分）2006版《電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠》《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》2010年8月《電力建設(shè)消除質(zhì)量通病守則》建質(zhì)【1995】140號350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程B標(biāo)段施工組織設(shè)計：:酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān)2350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程，鍋爐采用超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、固態(tài)排渣、全懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)廠商為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司。1 2標(biāo)段的壓縮空氣、輸灰、會斗氣化風(fēng)管道的接口確定在2機組除塵器鋼柱外1m處?，F(xiàn)場安全設(shè)施、供電、機械滿足施工要求。組織安裝人員學(xué)習(xí)安裝資料，熟知安裝工藝和步驟以及安裝過程中的注意事項。、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思路，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。持證5班長1熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好作業(yè)人員按照施工措施的要求作業(yè)，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。7焊工8熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具備與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證9電工2熟悉電工工藝及相關(guān)要求，持有電工證。 負(fù)責(zé)組織技術(shù)的交底工作，監(jiān)督施工過程中技術(shù)措施的執(zhí)行情況。2技術(shù)員全面負(fù)責(zé)除灰渣系統(tǒng)安裝的技術(shù)工作，編制施工技術(shù)措施，、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。配合工長進(jìn)行施工驗收的自檢工作。3安全監(jiān)護(hù)人 全面負(fù)責(zé)除灰渣系統(tǒng)安裝工作的安全。 深入一線施工現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促并采取防患措施。 做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。 深入作業(yè)現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗收工作。對工作要一絲不茍，不徇私情。 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。 有疑難問題及時向技術(shù)人員、工長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 有疑難問題及時向技術(shù)人員、工長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。施工完畢經(jīng)過項目部質(zhì)檢部門驗收合格與保溫公司辦理交接手續(xù)。施工時可分成直段和錐體段兩個部分組合。氣力除灰系統(tǒng)設(shè)備在現(xiàn)場安裝就位。鋼卷尺、鋼板尺、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計量部門檢定合格。檢查立柱間中心線間距誤差不超過1mm；對角線誤差不超過3mm。對焊接縫符合（GB502052001）規(guī)范要求。、標(biāo)高、水平就位調(diào)整渣斗后固定。、欄桿和扶梯，先用M16螺栓和螺母初步與渣井框架連接，而且在必需的地方臨時點焊。無誤后徹底地焊接。，固定。特別注意欄桿及鍍鋅格柵板調(diào)整后隨點、隨焊牢固確保施工安全。，并通過檢查驗收合格。“0”米立柱基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板位置是否正確、表面清理干凈。、且液壓泵站就位具備啟動條件的情況下，方可開始安裝液壓缸支撐橫梁。用倒鏈提升、調(diào)整梁的位置，使液壓缸中心線與擠壓頭導(dǎo)向桿中心線高度基本一致、軸線同軸。（注：供貨提供）連接液壓泵站與上述一個液壓缸支撐梁上的不銹鋼油管接口，連接時應(yīng)先清理接口，并加0型密封圈，使連接牢固，避免滲漏油液；操作液壓泵站，讓支撐梁上的液壓缸活塞伸出，使液壓缸耳環(huán)與擠壓頭導(dǎo)向桿耳環(huán)銷孔對中，安裝連接銷軸。，調(diào)整、固定好行程開關(guān)底座，并留有微調(diào)余量。，將液壓缸支撐梁上的油門用螺堵封好，膠管油門用塑料布包好。（3） 測量各油缸活塞在伸縮工況，與對應(yīng)導(dǎo)向桿間同軸度誤差≦1mm。（5） 見證油缸活塞及導(dǎo)向桿伸縮過程中，其軸線無偏移、無擺動、無蛇行，各相對運動處無振動、無卡澀、無異常聲音。，無砂子、腐蝕、氧化皮及傷口裂痕等質(zhì)量缺陷?！?。最后安裝時，不準(zhǔn)有砂子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進(jìn)入管道。，所有管路及接頭處不允許出現(xiàn)滲、漏油現(xiàn)象。：在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上鋪設(shè)兩根軌道并固定牢固。然后用同樣方法，按照編號及箭頭標(biāo)注方向?qū)⑵渌鞴?jié)水平段槽體托至安裝位置。槽體組合完成后，使用千斤頂將槽體頂起并撤出軌道，調(diào)整各段槽體中心與頭尾兩端中心的相對位置，最大偏差不超過4mm。注意各連接法蘭按圖紙要求加3mm石棉墊。保證傾斜段中心與水平段中心對中。：槽體為分段供貨螺栓連接，根據(jù)150t吊車性能將傾斜段槽體在鍋爐外側(cè)地面進(jìn)行分段組合。在測量槽體各部尺寸和中心偏差合格后。使用吊車分段吊裝槽體就位。、欄桿和機尾的拉緊裝置。安裝鏈板、鏈條時應(yīng)注意鏈條要成對安裝。：安裝液壓馬達(dá)、油站和油管時應(yīng)注意管路的清潔度。鋼帶輸渣機安裝調(diào)整完畢后，按立柱施工圖所示，將輔助支撐鋼管置于鋼帶機墊板和液壓關(guān)斷門橫梁之間，注意避開鋼帶機拖輪、托輥以便于檢修。，并通過分項工程驗收。，就位時應(yīng)嚴(yán)格按制造廠編號就位，主柱地板上的孔應(yīng)對準(zhǔn)所有預(yù)埋螺栓，立柱就位后應(yīng)檢查其垂直度誤差，其誤差值應(yīng)控制在其高度+1/1000范圍內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)行合理的調(diào)整。焊縫的高度必須符合圖紙要求，堅決杜絕出現(xiàn)十字縫，組合完成后用50t塔吊將錐體段吊至渣倉鋼支架安裝標(biāo)高位置并進(jìn)行加固，再將直段就位并進(jìn)行臨時加固，直段和錐體段組合時焊縫高度必須符合圖紙要求。，需檢查鏈條緊松程度，且利用減速機連接螺栓給予合理調(diào)整。，手盤電機風(fēng)葉靈活后才允許接通電源進(jìn)行空載運行，并檢查各轉(zhuǎn)動部件運行情況及軸承溫升，正常后進(jìn)入帶負(fù)荷試運行，試運行時間不得少于24小時。（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15度。，基礎(chǔ)平面應(yīng)平整，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。，以免影響設(shè)備的攪拌效果。，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來達(dá)到攪拌的可控制濕度。最后連接與設(shè)備連接的管道等。10軸中心標(biāo)高偏差mm177。，整機中心線的重合度不大于5mm。，擰緊所有連接螺栓，焊接位置按要求焊牢固。，保證安裝后牢固美觀。，然后擰固螺栓，螺栓外露螺母絲扣23扣，保證嚴(yán)密不漏。、熔渣及其他雜物落入設(shè)備內(nèi)。、吹掃后安裝，油箱清理驗收辦理隱蔽簽證。施工人員對所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗的標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并做好詳細(xì)的記錄。在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、