金屬材料成型工藝基礎(chǔ)重點(diǎn)-在線瀏覽
2025-07-01 03:07本頁(yè)面
【正文】 T液 — T固 用體收縮率表示——液態(tài)收縮與凝固收縮產(chǎn)生的缺陷：1)縮孔產(chǎn)生部位：通常在鑄件上部，或最后凝固的部分,呈倒錐形，內(nèi)表面粗糙。影響因素：合金的液態(tài)收縮↑，凝固收縮↑ →縮孔容積↑澆注溫度↑→縮孔容積↑； 鑄件較厚→縮孔容積↑2)縮松縮松：分散在鑄件某些區(qū)域內(nèi)的細(xì)小孔洞，分為宏觀縮松和顯微縮松兩種，顯微縮松分布更為廣泛。3）和縮松的危害：鑄件的致密性降低，降低有效的受力面積，降低有效受力面積。c. 固態(tài)收縮 從凝固終止溫度到室溫間的收縮。 T固 — T室 用線收縮率表示 ——固態(tài)收縮產(chǎn)生的缺陷：產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、變形和開(kāi)裂1. 鑄造應(yīng)力: 件在凝固以后的繼續(xù)冷卻過(guò)程中，其固態(tài)收縮受到阻礙，鑄件內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。——收縮應(yīng)力：是有鑄型的機(jī)械阻礙引起的，也叫機(jī)械阻礙應(yīng)力，屬于零食應(yīng)力?！獰釕?yīng)力：由于鑄件的壁厚不均勻，個(gè)部分的冷卻速度不同，同一時(shí)刻住家個(gè)部分收縮量不同，在相互的制約下產(chǎn)生的應(yīng)力。2. 鑄件的變形: (1)當(dāng)鑄造應(yīng)力形成時(shí)，若超過(guò)合金的屈服極限低于強(qiáng)度極限，則產(chǎn)生塑性變形?！T件變形的防止：，減小溫差，均勻冷卻；適用于收縮小或傾向于糊狀凝固的合金，如灰鑄鐵、錫青銅等。適用于細(xì)長(zhǎng)易變形鑄件。 i)自然時(shí)效，將鑄件置于露天半年以上； ii)人工時(shí)效，550650℃去應(yīng)力退火。3. 鑄件的裂紋：當(dāng)鑄造應(yīng)力大于鑄件金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，鑄件變產(chǎn)生裂紋——熱裂紋：是指鑄件在凝固的末期的高溫下產(chǎn)生的裂紋，他的產(chǎn)生傾向與合金的收縮率、高溫強(qiáng)度、鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件阻力等有關(guān)。② 應(yīng)提高鑄型和型芯的退讓性，以減小機(jī)械應(yīng)力。 ——冷裂紋：是在低溫下形成的，長(zhǎng)出現(xiàn)在鑄件收拉伸的部位。——冷裂紋的防止：①使鑄件壁厚盡可能均勻；②采用同時(shí)凝固的原則；③對(duì)于鑄鋼件和鑄鐵件，必須嚴(yán)格控制磷的含量，防止冷脆性。2） 彈性變形：又殘余應(yīng)力的住家
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