金屬材料成型工藝基礎(chǔ)重點(diǎn)-wenkub.com
2025-05-11 03:07 本頁(yè)面
【正文】 ：1 ．應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量，避免不必要的型芯。 ⑤ 但連續(xù)鑄造不適于截面有變化,壁厚不均勻的鑄件生產(chǎn),而且鑄 管的質(zhì)量較離心鑄造差。：1）概念：連續(xù)鑄造是指將金屬液連續(xù)的澆入水冷金屬型(結(jié)晶器)中,連續(xù)凝固成形的方法。2）工藝特點(diǎn)：1．澆注壓力和速度便于調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同材料的鑄型。7．由于壓鑄型壽命的原因，目前壓鑄尚不適宜鑄鐵、鋼 等高熔點(diǎn)合金的鑄造。4．生產(chǎn)率高。公差等級(jí)一般為IT11~IT13級(jí)，~。 d生產(chǎn)批量不受限制，單件、成批、大量生產(chǎn)均可適用。 四、特種鑄造：：1）概念：在易熔模樣表面包覆若干層耐火材料，待其硬化干燥后，將模樣熔去制成中空型殼，經(jīng)澆注而獲得鑄件的一種成形工藝方法。2） 彈性變形：又殘余應(yīng)力的住家產(chǎn)生的變形。 ——冷裂紋：是在低溫下形成的，長(zhǎng)出現(xiàn)在鑄件收拉伸的部位。3. 鑄件的裂紋：當(dāng)鑄造應(yīng)力大于鑄件金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，鑄件變產(chǎn)生裂紋——熱裂紋：是指鑄件在凝固的末期的高溫下產(chǎn)生的裂紋，他的產(chǎn)生傾向與合金的收縮率、高溫強(qiáng)度、鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件阻力等有關(guān)。適用于細(xì)長(zhǎng)易變形鑄件。2. 鑄件的變形: (1)當(dāng)鑄造應(yīng)力形成時(shí)，若超過(guò)合金的屈服極限低于強(qiáng)度極限，則產(chǎn)生塑性變形?！湛s應(yīng)力：是有鑄型的機(jī)械阻礙引起的，也叫機(jī)械阻礙應(yīng)力，屬于零食應(yīng)力。c. 固態(tài)收縮 從凝固終止溫度到室溫間的收縮。影響因素：合金的液態(tài)收縮↑，凝固收縮↑ →縮孔容積↑澆注溫度↑→縮孔容積↑； 鑄件較厚→縮孔容積↑2)縮松縮松：分散在鑄件某些區(qū)域內(nèi)的細(xì)小孔洞，分為宏觀縮松和顯微縮松兩種，顯微縮松分布更為廣泛。 T澆 — T液 用體收縮率表示b. 凝固收縮 從凝固開(kāi)始到凝固終止溫度間的收縮。灰鑄鐵和鋁硅合金等傾向于逐層凝固。由表層向中心逐層推進(jìn)(稱(chēng)為逐層凝固)方式，固體層內(nèi)表面比較光滑，流動(dòng)阻力小，流動(dòng)性好。鑄件壁厚相同時(shí)，垂直壁比水平壁更容易充填。 b、鑄型填充
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