【正文】 控元件調(diào)試工作內(nèi)容：1外觀檢查。3控制輸出檢查。5脈沖量精度試驗(yàn)。7屏內(nèi)線檢查。9． 變電站、升壓站微機(jī)監(jiān)控元件調(diào)試工作內(nèi)容：1外觀檢查?？刂戚敵鰴z查。5脈沖量精度試驗(yàn)。7屏內(nèi)線檢查。2開關(guān)動作定值設(shè)置。4投運(yùn)及正確性檢查。2開關(guān)動作定值設(shè)置。4儀表及測量管路嚴(yán)密性試驗(yàn)。3． 差壓測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計(jì)全量程校驗(yàn)。3儀表及測量管路嚴(yán)密性試驗(yàn)。4． 流量測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計(jì)校驗(yàn)。3傳感器及顯示表計(jì)聯(lián)調(diào)。5投運(yùn)及正確性檢查。2傳感器性能及位置檢查。4各種開關(guān)整定及報警定值設(shè)置。6． 顯示儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1指針式顯示、記錄、報警儀：指針靈敏度及平衡度檢查，刻度校驗(yàn)，報警及輸出功能試驗(yàn)，報警值設(shè)置，記錄機(jī)構(gòu)調(diào)試。3溫度巡測儀表：分度選擇，分組整定，限值整定。5投運(yùn)及正確性檢查。2傳感器、轉(zhuǎn)換器等配套裝置檢查。8． 執(zhí)行器調(diào)校工作內(nèi)容：1氣源管路沖洗。3動作方向確認(rèn)。5閥門全行程試驗(yàn)。7配合遙控手操聯(lián)動試驗(yàn)。2傳感器等配套部件的檢查。10． 電動單元組合儀表調(diào)校工作內(nèi)容：各單元儀表的功能檢查和誤差校驗(yàn)。2同心度或零偏差檢查及調(diào)校。2冷端補(bǔ)償器：室溫下測試補(bǔ)償性能。4磁力啟動器、繼電器：吸合及釋放電壓測試。13． I/O現(xiàn)場送點(diǎn)校驗(yàn)工作內(nèi)容：1連接電纜正確性確認(rèn)。3配合控制系統(tǒng)冷態(tài)回路試驗(yàn)。2． 補(bǔ)給水泵調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗(yàn)。4． 真空泵調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。6． 化學(xué)清洗泵調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗(yàn)。8． 空氣壓縮機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗(yàn)、安全閥校驗(yàn)、干燥器調(diào)試、出力試驗(yàn)。10． 反滲透高壓泵調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗(yàn)、測振動、溫升、出力試驗(yàn)。12． 脫水機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查、本體檢查、機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗(yàn)、出力試驗(yàn)。2制粉、燃油系統(tǒng)調(diào)試。4配合烘煮爐及吹管。6整套啟動的各項(xiàng)試驗(yàn)。2．廠用、儀用空壓機(jī)系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1配合儲氣罐安全閥校驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)。3干燥器自動切換與自動疏水調(diào)整。5空壓機(jī)卸負(fù)荷器調(diào)整。7備用壓縮空氣母管吹掃。3．軸流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1軸流風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)試運(yùn)。3配合熱工進(jìn)行設(shè)備級和系統(tǒng)級程控調(diào)試。5軸承振動、溫度測量、6進(jìn)行動力油壓調(diào)整及動葉調(diào)節(jié)試驗(yàn)。（1） 密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1各密封點(diǎn)密封壓力及密封風(fēng)量檢查。3軸承轉(zhuǎn)動、溫度測量。2配合熱工進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。4． 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)工作內(nèi)容：1風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)與定位。3測點(diǎn)選擇及配合安裝。5一、二、三次風(fēng)固定測速管的標(biāo)定。7煙氣系統(tǒng)負(fù)壓測定。5．冷爐空氣動力場試驗(yàn)工作內(nèi)容：1爐內(nèi)網(wǎng)面布置。3風(fēng)壓計(jì)安裝、膠皮管連接。5各風(fēng)機(jī)投運(yùn)與總風(fēng)壓調(diào)整。7測量貼壁風(fēng)速，一、二、三次風(fēng)及其他風(fēng)的出口風(fēng)速。9測量爐膛出口沿寬度方向的氣流分布。6．卸煤系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1卸煤機(jī)械出力試驗(yàn)。3計(jì)量裝置空載試驗(yàn)。5除塵裝置調(diào)試。7配合卸煤、輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)及程控校驗(yàn)。2磁鐵分離器吸鐵試驗(yàn)。4聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。6配合程控投運(yùn)試驗(yàn)。工作內(nèi)容：1測粉裝置投運(yùn)中正確性確認(rèn)。3粗粉分離器細(xì)度調(diào)節(jié)擋板（折向門）位置開度檢查與確認(rèn)。5風(fēng)門開關(guān)及聯(lián)鎖校驗(yàn)確認(rèn)。7裝球量與電流關(guān)系試驗(yàn)。9給粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)平及最低轉(zhuǎn)速確定。11配合熱工進(jìn)行電子秤校驗(yàn)。13粉倉測溫裝置調(diào)試。15制粉系統(tǒng)冷態(tài)通風(fēng)時各部位阻力確認(rèn)。17配合熱工進(jìn)行給煤機(jī)速度控制。9． 雙進(jìn)雙出鋼球磨、中速磨直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試工作內(nèi)容：1彈簧加載或液壓加載的調(diào)整與壓力值的確認(rèn)或裝球量試驗(yàn)。3排石裝置程控投運(yùn)確認(rèn)。5磨煤機(jī)及潤滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)確認(rèn)。7分離器折向門位置開度檢查確認(rèn)，回轉(zhuǎn)式分離器轉(zhuǎn)速核對。9制粉系統(tǒng)各部分通風(fēng)阻力確認(rèn)。10．風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試工作內(nèi)容：1冷態(tài)通風(fēng)特性測量。3分離器煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)監(jiān)控位置開度檢查確認(rèn)。5配合熱工進(jìn)行給煤機(jī)速度調(diào)整。11．電除塵器系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1大梁與灰斗加熱裝置調(diào)試。3配合電氣進(jìn)行電氣程控試驗(yàn)。2配合電除塵灰斗出灰門程控試驗(yàn)。13．爐外輸灰、輸渣系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1輸灰系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)。3配合輸灰、輸渣系統(tǒng)程控調(diào)試。2吹灰器行程與旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)。4配合吹灰器程控試驗(yàn)及進(jìn)汽門、疏水門自動打開試驗(yàn)。2閥門開關(guān)檢查。工作內(nèi)容：1爐水循環(huán)泵灌水與排氣。3低流量及差壓報警試驗(yàn)。5高壓注水系統(tǒng)超壓試驗(yàn)。7排出閥開關(guān)試驗(yàn)。2卸油計(jì)量裝置調(diào)試。4進(jìn)行污油系統(tǒng)調(diào)試。2油管路沖洗。4油泵出口及油系統(tǒng)壓力調(diào)整。6重油溫度調(diào)整。8油槍冷態(tài)霧化試驗(yàn)及出力測定。2自動放水門調(diào)整。4加熱蒸汽壓力調(diào)整。工作內(nèi)容：1空氣預(yù)熱器水沖洗。3冷端受熱面清洗吹灰試驗(yàn)。工作內(nèi)容：1化學(xué)臨時系統(tǒng)設(shè)計(jì)及配合安裝。3配合安裝進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。5管路沖洗。7堿洗、酸洗、漂洗、鈍化等階段值班及回路切換。工作內(nèi)容：1臨時系統(tǒng)設(shè)計(jì)、配合安裝與質(zhì)量檢查。3沖管流量與動量計(jì)算。5臨沖門開關(guān)試驗(yàn)。7熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。9鍋爐升溫升壓及膨脹檢查。工作內(nèi)容：1過熱器減溫水管道蒸汽沖洗。3再熱器減溫水管道給水沖洗。2參加工作壓力試驗(yàn)工作，進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)示范操作。汽機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試1. 開式循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。⑤配合熱控進(jìn)行程控投運(yùn)試驗(yàn)。⑦冷卻水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及投運(yùn)。2．閉式循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。⑤出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整。⑦系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整。3．空冷循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試 ①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③循環(huán)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整。⑤出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整。⑦配合熱控進(jìn)行程控投運(yùn)試驗(yàn)。4．膠球清洗及系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③膠球清洗裝置投運(yùn)及調(diào)整。⑤膠球清洗裝置收球率試驗(yàn)及調(diào)整。②開式水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。④旋轉(zhuǎn)慮網(wǎng)試轉(zhuǎn)及調(diào)整。⑥冷卻器膠球清洗裝置投運(yùn)及調(diào)整。6．閉式輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)調(diào)試①聯(lián)鎖保護(hù)及熱工信號校驗(yàn)。③系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。⑤停機(jī)冷卻水泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。⑦分系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整。②輔助蒸汽系統(tǒng)管道蒸汽沖管（母管及各支管）③輔助蒸汽系統(tǒng)及減溫水管道沖洗④輔助蒸汽系統(tǒng)安全門熱態(tài)校驗(yàn)。⑥系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整。②凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)及再循環(huán)系統(tǒng)調(diào)整。④凝結(jié)水輸送泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。⑥凝結(jié)水補(bǔ)給水系統(tǒng)試運(yùn)及凝結(jié)水箱自動補(bǔ)給水調(diào)節(jié)器投運(yùn)調(diào)整。9．除氧給水系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③系統(tǒng)閥門調(diào)整。⑤除氧氣再循環(huán)泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。10．前置泵試運(yùn)①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③前置泵投運(yùn)。②電機(jī)帶偶合器試轉(zhuǎn)。④泵密封水管道沖洗。⑥減溫水管道沖洗及高壓給水管道沖洗。12．汽動給水泵試運(yùn)①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③小汽機(jī)進(jìn)氣管道沖管。⑤小汽機(jī)單轉(zhuǎn)及超速試驗(yàn)。⑦高低壓減溫水管及高壓給水管道沖洗。13．機(jī)械真空泵系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③汽水分離箱水位自動調(diào)節(jié)裝置調(diào)整。⑤凝汽器真空系統(tǒng)灌水檢查。⑦真空系統(tǒng)試抽真空及嚴(yán)密性檢查。14．射水抽氣器（或射汽抽氣器）真空系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。 ③真空系統(tǒng)管道沖洗及閥門的調(diào)整。⑤真空系統(tǒng)試抽真空及嚴(yán)密性檢查。15．抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③低壓加熱器自動疏水裝置及投運(yùn)。⑤低壓加熱器危機(jī)疏水裝置調(diào)整及投用。⑦抽汽逆止門控制系統(tǒng)調(diào)試。16．軸封汽系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③系統(tǒng)減溫水管道沖洗。⑤軸封壓力裝置調(diào)整。⑦分系統(tǒng)投運(yùn)。17．發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③冷卻水系統(tǒng)各管道沖洗及閥門調(diào)整。⑤水箱充氣系統(tǒng)調(diào)試。⑦發(fā)電機(jī)水冷裝置調(diào)試及系統(tǒng)投運(yùn)調(diào)整。②密封油泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。④密封油管道沖洗。⑥系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整。②系統(tǒng)吹掃。④系統(tǒng)干燥器調(diào)整與投用。20．主機(jī)調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。⑤配合電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。②控制油泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。④高壓備用密封油泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。⑥系統(tǒng)蓄能器調(diào)整。22．潤滑油凈化處理系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③凈化裝置調(diào)試。23．機(jī)組潤滑油、頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)。③頂軸油泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。⑤排煙風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)。