【正文】 ③清洗劑及緩蝕劑選擇、緩蝕試驗、洗垢效率試驗、化學(xué)清洗工藝模擬試驗、廢液處理工藝試驗。17．發(fā)電機冷卻水處理系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查，樹脂處理、裝載，運行方式調(diào)整；系統(tǒng)裝置運行調(diào)整和檢測。13．酸堿系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查，水壓試驗，酸堿計量箱體校驗，酸霧吸收器調(diào)整，酸堿輸送泵投運，酸堿計量泵流量測試調(diào)整，壓力調(diào)整；噴射器工況調(diào)整。9．凝結(jié)水精處理系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：再生設(shè)備系統(tǒng)檢查、水沖洗；樹脂裝載、樹脂驗收、處理和再生。6．廢水處理系統(tǒng)調(diào)試（1）經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：酸堿液濃度配置，暴氣裝置的調(diào)整、暴氣率試驗；系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動、循環(huán)處理、PH值調(diào)整、分析監(jiān)督。（5 ）生水加熱器調(diào)試工作內(nèi)容：進水量調(diào)整，蒸汽量調(diào)整。4．補給水處理系統(tǒng)調(diào)試（1）過濾器調(diào)試工作內(nèi)容：填層或活性炭質(zhì)量鑒定，沖洗強度、反洗周期試驗，水質(zhì)測試調(diào)整，出力試驗。2．制氯及加氯系統(tǒng)調(diào)試（1）制氯系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：輸出電流與電解電極電壓試驗，輸出電流與產(chǎn)氯量試驗，輸出電流與加氯量試驗?；窒到y(tǒng)調(diào)試1. 凈水系統(tǒng)調(diào)試（1）機械攪拌澄清池調(diào)試工作內(nèi)容：澄清池集水裝置校驗，凝聚劑加藥系統(tǒng)調(diào)整及藥液配置，取樣管沖通校驗、葉輪轉(zhuǎn)速與開度試驗，凝聚劑加入量調(diào)整、造渣，沉降比、排泥周期測定調(diào)整，出力試驗，水質(zhì)測試調(diào)整。③自動控制回路試驗。⑥報警功能檢查。②執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。⑤程序啟?；芈吩囼?。28．補水泵房控制系統(tǒng)調(diào)試①檢測儀表調(diào)試。④自動調(diào)節(jié)回路試驗。⑦配合鍋爐分部試運轉(zhuǎn)和分系統(tǒng)調(diào)試。③執(zhí)行機構(gòu)遙控手操聯(lián)動試驗。②表計通電調(diào)校。24．汽水分析儀表調(diào)試①取樣管路、排放管路檢查。④邏輯保護回路試驗。⑤與其他系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。22．機組橫向保護聯(lián)鎖調(diào)試①裝置通電調(diào)試。21．給水泵小汽機保護聯(lián)鎖調(diào)試①裝置通電調(diào)試。⑤汽機油泵保護回路試驗。20．汽機保護聯(lián)鎖調(diào)試①裝置通電調(diào)試。⑤鍋爐主要輔機跳閘保護回路試驗。19．鍋爐保護聯(lián)鎖調(diào)試①裝置通電調(diào)試。③裝置通電調(diào)試。⑤報警、保護定值設(shè)置。17．給水泵小汽機監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試①傳感器檢查。③裝置通電調(diào)試。②裝置通電調(diào)試。②電纜及盤內(nèi)配線核查。③攝像裝置位置調(diào)整。⑤動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。12．基地式及單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試①空氣管路沖洗。11．機組AGC控制系統(tǒng)調(diào)試①與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。②汽機跟蹤方式回路試驗。④邏輯保護回路試驗。⑥配合機水泵小汽機啟動及超速試驗。②動、靜態(tài)參數(shù)設(shè)置。⑧超速保護功能。④轉(zhuǎn)速控制回路調(diào)試。⑩配合鍋爐分部試運轉(zhuǎn)及鍋爐點火時投運燃料控制，調(diào)整火焰檢測的信號與頻率，部分順控系統(tǒng)投運調(diào)試。⑥火焰檢測回路調(diào)試。②設(shè)備聯(lián)動、互為備用試驗。⑥與其他控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。②邏輯保護回路試驗及參數(shù)設(shè)置。4．機組事故追憶系統(tǒng)調(diào)試①輸入、輸出信號回路測試。3． 機組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)調(diào)試①輸入、輸出信號回路測試。⑤邏輯回路試驗及報警功能檢查。2．機組自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試①校正回路參數(shù)計算。④電源冗余檢查。20. 變電站五防回路調(diào)試工作內(nèi)容：五防回路閉鎖裝置調(diào)試、回路查線、電氣閉鎖、系統(tǒng)閉鎖調(diào)試。②后臺機系統(tǒng)、AVQC系統(tǒng)調(diào)試。16. 廠用輔機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：二次回路調(diào)試、操作試驗、電動機空載試轉(zhuǎn)。12. 廠用電切換系統(tǒng)試調(diào)工作內(nèi)容:二次回路查線，切換試驗。②變電站自動打印系統(tǒng)的計算機軟件、硬件調(diào)試和打印顯示回路調(diào)試。5. 送配電設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：斷路器、隔離開關(guān)、二次回路試驗，整組傳動試驗、交接驗收。電氣分系統(tǒng)調(diào)試1. 電力變壓器系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：變壓器、高低壓斷路器、隔離開關(guān)及保護、測量控制等二次回路調(diào)試，測溫、冷卻系統(tǒng)調(diào)試，整組傳動試驗、交接驗收。28．爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗①凝汽器堿洗：凝汽器汽側(cè)加水，凝汽器汽側(cè)蒸汽加熱，啟動凝結(jié)水泵循環(huán)攪拌，水位控制。②主蒸汽、再熱蒸汽管道沖管。③燃料油系統(tǒng)沖洗及調(diào)整。⑤系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。25．高低壓旁路系統(tǒng)調(diào)試①旁路管道及減溫水系統(tǒng)的沖洗。⑨盤車裝置自動及手動投運、調(diào)試。⑤排煙風(fēng)機試轉(zhuǎn)。23．機組潤滑油、頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。22．潤滑油凈化處理系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。④高壓備用密封油泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。⑤配合電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。20．主機調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。②系統(tǒng)吹掃。④密封油管道沖洗。⑦發(fā)電機水冷裝置調(diào)試及系統(tǒng)投運調(diào)整。③冷卻水系統(tǒng)各管道沖洗及閥門調(diào)整。⑦分系統(tǒng)投運。③系統(tǒng)減溫水管道沖洗。⑦抽汽逆止門控制系統(tǒng)調(diào)試。③低壓加熱器自動疏水裝置及投運。⑤真空系統(tǒng)試抽真空及嚴(yán)密性檢查。14．射水抽氣器（或射汽抽氣器）真空系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。⑤凝汽器真空系統(tǒng)灌水檢查。13．機械真空泵系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。⑤小汽機單轉(zhuǎn)及超速試驗。12．汽動給水泵試運①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。④泵密封水管道沖洗。③前置泵投運。⑤除氧氣再循環(huán)泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。9．除氧給水系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。④凝結(jié)水輸送泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。⑥系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。⑦分系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。③系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。⑥冷卻器膠球清洗裝置投運及調(diào)整。②開式水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。③膠球清洗裝置投運及調(diào)整。⑦配合熱控進行程控投運試驗。③循環(huán)水泵試運轉(zhuǎn)及調(diào)整。⑦系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。③系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。⑦冷卻水泵試運轉(zhuǎn)及投運。③系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整。2參加工作壓力試驗工作，進行監(jiān)督指導(dǎo)示范操作。工作內(nèi)容：1過熱器減溫水管道蒸汽沖洗。7熱工信號及聯(lián)鎖保護校驗。3沖管流量與動量計算。7堿洗、酸洗、漂洗、鈍化等階段值班及回路切換。3配合安裝進行系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。3冷端受熱面清洗吹灰試驗。4加熱蒸汽壓力調(diào)整。8油槍冷態(tài)霧化試驗及出力測定。4油泵出口及油系統(tǒng)壓力調(diào)整。4進行污油系統(tǒng)調(diào)試。7排出閥開關(guān)試驗。3低流量及差壓報警試驗。2閥門開關(guān)檢查。2吹灰器行程與旋轉(zhuǎn)試驗。13．爐外輸灰、輸渣系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1輸灰系統(tǒng)聯(lián)動試驗。3配合電氣進行電氣程控試驗。5配合熱工進行給煤機速度調(diào)整。10．風(fēng)扇磨直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試工作內(nèi)容：1冷態(tài)通風(fēng)特性測量。7分離器折向門位置開度檢查確認(rèn)，回轉(zhuǎn)式分離器轉(zhuǎn)速核對。3排石裝置程控投運確認(rèn)。17配合熱工進行給煤機速度控制。13粉倉測溫裝置調(diào)試。9給粉機轉(zhuǎn)速調(diào)平及最低轉(zhuǎn)速確定。5風(fēng)門開關(guān)及聯(lián)鎖校驗確認(rèn)。工作內(nèi)容：1測粉裝置投運中正確性確認(rèn)。4聯(lián)鎖保護試驗。7配合卸煤、輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖保護及程控校驗。3計量裝置空載試驗。9測量爐膛出口沿寬度方向的氣流分布。5各風(fēng)機投運與總風(fēng)壓調(diào)整。5．冷爐空氣動力場試驗工作內(nèi)容：1爐內(nèi)網(wǎng)面布置。5一、二、三次風(fēng)固定測速管的標(biāo)定。4． 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗工作內(nèi)容：1風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機構(gòu)試驗與定位。3軸承轉(zhuǎn)動、溫度測量。5軸承振動、溫度測量、6進行動力油壓調(diào)整及動葉調(diào)節(jié)試驗。3．軸流風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1軸流風(fēng)機負荷調(diào)節(jié)試運。5空壓機卸負荷器調(diào)整。2．廠用、儀用空壓機系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1配合儲氣罐安全閥校驗與嚴(yán)密性試驗。4配合烘煮爐及吹管。12． 脫水機調(diào)試工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查、本體檢查、機械轉(zhuǎn)動試驗、出力試驗。8． 空氣壓縮機調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、安全閥校驗、干燥器調(diào)試、出力試驗。4． 真空泵調(diào)試工作內(nèi)容：機械轉(zhuǎn)動試驗、真空度試驗。3配合控制系統(tǒng)冷態(tài)回路試驗。4磁力啟動器、繼電器：吸合及釋放電壓測試。2同心度或零偏差檢查及調(diào)校。2傳感器等配套部件的檢查。5閥門全行程試驗。8． 執(zhí)行器調(diào)校工作內(nèi)容：1氣源管路沖洗。5投運及正確性檢查。6． 顯示儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1指針式顯示、記錄、報警儀：指針靈敏度及平衡度檢查，刻度校驗，報警及輸出功能試驗，報警值設(shè)置，記錄機構(gòu)調(diào)試。2傳感器性能及位置檢查。3傳感器及顯示表計聯(lián)調(diào)。3儀表及測量管路嚴(yán)密性試驗。4儀表及測量管路嚴(yán)密性試驗。4投運及正確性檢查。7屏內(nèi)線檢查?？刂戚敵鰴z查。7屏內(nèi)線檢查。3控制輸出檢查。6． 自動裝置調(diào)試工作內(nèi)容：自動裝置及各附屬單