【正文】 元調(diào)試（儀表、變送器等），盤內(nèi)查線，性能試驗，保護(hù)整定，整組試驗。（15）35KV以下母線耐壓試驗工作內(nèi)容：系統(tǒng)檢查，絕緣電阻測量，交流耐壓試驗。2充油電力電纜的絕緣油試驗和壓力報警系統(tǒng)調(diào)試。（11） 絕緣子及套管試驗工作內(nèi)容：1表面檢查、清理。（9） 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)調(diào)試工作內(nèi)容：1絕緣電阻、交流耐壓試驗，最低動作電壓測量，操作機(jī)構(gòu)試驗，閉鎖裝置可靠性試驗。2電容式互感器的電容分壓單元試驗。35KV及以上的油浸式電抗器及消弧線圈的介質(zhì)損、直流泄露、絕緣油試驗以及非純瓷套管試驗。（3） 中頻發(fā)電機(jī)、交流勵磁機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：繞組的直流電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗，滅磁電阻、軸承絕緣測試，無刷勵磁設(shè)備中整流元件、電容器元件檢查試驗。4各部溫度、油位、振動的測量、檢查、5運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。3各部溫度、油位、振動的測量、檢查、4運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。2帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。5．油泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進(jìn)行電機(jī)單轉(zhuǎn)試驗。2回座值校驗整定。2配合熱控“開”、“關(guān)”位置整定。2“手”、“電”動切換試驗。3遙控操作試驗22．爐水循環(huán)泵注水泵調(diào)試工作內(nèi)容：1臨時注水泵試轉(zhuǎn)。2進(jìn)退試驗。3水沖洗裝置及消防滅火裝置投用檢查。3燃料油系統(tǒng)沖洗。5倉泵試轉(zhuǎn)及程序檢查。5檢查運轉(zhuǎn)情況及沖渣噴嘴調(diào)整。16．水力除灰設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。2振打試驗。14．磁鐵分離器調(diào)試工作內(nèi)容：1通電試驗。4檢查錘擊情況。4檢查升降、轉(zhuǎn)動、變幅、行走等情況。4檢查試運情況（包括回轉(zhuǎn)、變幅、行走等）。3檢查翻轉(zhuǎn)情況。4慮網(wǎng)沖洗。7軸流風(fēng)機(jī)的動力油壓調(diào)整及動葉片轉(zhuǎn)動試驗。3電動機(jī)空轉(zhuǎn)。2電動機(jī)空轉(zhuǎn)。2電動機(jī)空轉(zhuǎn)。3帶輸粉機(jī)試轉(zhuǎn)。3帶給粉機(jī)空轉(zhuǎn)。3檢查給煤機(jī)運行情況。8檢查鋼球磨煤機(jī)鋼瓦螺絲松動情況。4帶磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)。第 15 頁 共 16 頁單體調(diào)試鍋爐設(shè)備單體調(diào)試1． 磨煤機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：1油系統(tǒng)檢查。5測量減速機(jī)振動。9中速磨液壓裝置調(diào)整。4調(diào)整必要的間隙。4測量轉(zhuǎn)速并調(diào)整。4輸送方向試驗。3帶分離器試轉(zhuǎn)。3帶鎖氣器空轉(zhuǎn)。4帶風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)。8．廠用及儀用空壓機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。5壓縮空氣管吹掃。10．堆取料機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。11．卸煤機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。12．碎煤機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。13．葉輪撥煤機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。2磁鐵裝置調(diào)試。3除塵系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。2帶減速機(jī)空轉(zhuǎn)。17．氣力除灰設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容：1電動機(jī)空轉(zhuǎn)。6除灰空壓機(jī)試轉(zhuǎn)。4污油泵試轉(zhuǎn)及污油處理分離設(shè)備試轉(zhuǎn)。4油系統(tǒng)檢查。3低頻脈沖波除灰渣器、蒸汽超聲波吹灰器、激波除灰器投入檢查。2注水系統(tǒng)水壓試驗。3閥門全行程試驗。3“手”、“氣”、“電”切換動作試驗。4．水泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進(jìn)行電機(jī)單轉(zhuǎn)試驗。2帶泵、單系統(tǒng)試轉(zhuǎn)。3各部溫度、油位、振動的測量、檢查、4運行工況及參數(shù)的調(diào)整、監(jiān)視、記錄。8． 機(jī)械真空泵調(diào)試工作內(nèi)容：1配合電氣進(jìn)行電機(jī)單轉(zhuǎn)試驗。電氣設(shè)備單體調(diào)試1． 電氣設(shè)備調(diào)試（1） 同步法電機(jī)和調(diào)相機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：繞組的直流電阻，絕緣電阻，交、直流耐壓試驗，轉(zhuǎn)子膛內(nèi)、外靜態(tài)交流阻抗，滅磁電阻、軸承絕緣試驗，以及制造廠要求現(xiàn)場電氣檢查試驗項目和發(fā)電機(jī)母線耐壓試驗。（4） 交流電動機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：繞組直流電阻、絕緣電阻、極性、耐壓試驗電阻器及啟動設(shè)備試驗，空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。330～500KV電抗器受電后箱殼表面溫度測量，500KV電抗器箱殼振動及噪聲測量。3本體到柜端子箱查線。2負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電回路電阻和相間耐壓試驗，柜內(nèi)查線及就地操作試驗。2絕緣電阻、交流耐壓試驗（35KV以下）。（13）避雷器、電容器調(diào)試工作內(nèi)容：1避雷器：絕緣電阻、電導(dǎo)電流、泄露電流持續(xù)電流、參考電壓、工頻放電電壓測量及過電壓保護(hù)裝置試驗，放電記錄器試驗。（16）接地裝置調(diào)試工作內(nèi)容：測量接地極、接地網(wǎng)的接地電阻2． 高壓靜電除塵裝置調(diào)試工作內(nèi)容：電除塵變壓器、電纜、電壓互感器、電流互感器、開關(guān)試驗，接地電阻測試，儀表、變送器保護(hù)、自動控制調(diào)節(jié)裝置、振打裝置、加熱裝置、通風(fēng)電機(jī)等一、二次設(shè)備調(diào)試。7． 起重機(jī)電氣調(diào)試工作內(nèi)容：電動機(jī)、控制器、控制盤、電阻及控制回路調(diào)試。4模擬量精度、線性度試驗。8輔助繼電器、變送器調(diào)試。4模擬量精度、線性度試驗。第四節(jié) 熱控設(shè)備單體調(diào)試1． 溫度測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計全量程校驗。2． 壓力測量儀表調(diào)校工作內(nèi)容：1表計全量程校驗。5投運及正確性檢查。4投運及正確性檢查。4各種開關(guān)整定及報警定值設(shè)置。3傳感器及顯示表計聯(lián)調(diào)。2數(shù)字式顯示、記錄、報警儀：精度測試，報警及輸出功能試驗，報警值設(shè)置，記錄機(jī)構(gòu)調(diào)試。7． 分析儀調(diào)校工作內(nèi)容：1指示表調(diào)校。2開度及開度指示調(diào)整。6“手”、“電”、“氣”動切換及就地操作試驗。3渦流探頭特性試驗。12． 附件調(diào)校工作內(nèi)容：1供電裝置：輸出電壓調(diào)試，穩(wěn)定性能試驗。5電磁閥：觸點接觸情況調(diào)試。 化水設(shè)備單體調(diào)試1． 澄清器機(jī)械攪拌裝置調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗，檢查調(diào)節(jié)裝置開度是否靈活。5． 離心式風(fēng)機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗、風(fēng)量試驗。9． 攪拌機(jī)調(diào)試工作內(nèi)容：機(jī)械轉(zhuǎn)動試驗、攪拌效率試驗。第2章 分系統(tǒng)調(diào)試第一節(jié) 鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試1．啟動鍋爐調(diào)試工作內(nèi)容：1冷態(tài)通風(fēng)試驗。5配合安全閥校驗。2配合過濾器前后慮網(wǎng)沖洗。6配合熱工進(jìn)行設(shè)備級和系統(tǒng)級程控調(diào)試，聲、光報警聯(lián)鎖保護(hù)試驗。2喘振保護(hù)值整定與試驗。7進(jìn)行液力偶合器帶負(fù)荷調(diào)試。（2） 點火風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及掃描風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)整，檢查各點風(fēng)量。2測速管設(shè)計及配合制作。6一次風(fēng)速調(diào)平。2畢托管校核與安裝。6爐內(nèi)動力場測量。10各種工況下空氣動力場試驗、燃料風(fēng)，輔助風(fēng)風(fēng)門或燃燒器一、二次風(fēng)門特性試驗。4除鐵器、木塊分離器分離效果確認(rèn)。7．上煤系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1配合進(jìn)行原煤倉煤位測量正確性確認(rèn)。5系統(tǒng)聯(lián)合試運。2鎖氣器投運時密封性能確認(rèn)。6磨煤機(jī)油泵油壓及聯(lián)鎖保護(hù)校驗。10給煤機(jī)給煤量與斷煤信號檢驗確認(rèn)。14煤粉取樣裝置調(diào)試。18輸煤設(shè)備投運切換確認(rèn)。4磨煤機(jī)入口風(fēng)量測量元件流量系數(shù)校驗標(biāo)定。8磨煤機(jī)各部位密封風(fēng)量合理性確認(rèn)。2回粉鎖氣器調(diào)整。6制粉系統(tǒng)通風(fēng)阻力確認(rèn)。12．除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1系統(tǒng)內(nèi)各鎖氣器調(diào)試。2輸渣系統(tǒng)聯(lián)動試驗和參數(shù)整定。3吹灰時間整定。3系統(tǒng)沖洗。4啟動聯(lián)鎖試驗。、儲油系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容：1卸油系統(tǒng)及油庫加熱裝置調(diào)試。工作內(nèi)容：1蒸汽加熱系統(tǒng)壓力與溫度調(diào)整確認(rèn)。5各電磁閥泄露試驗。工作內(nèi)容：1疏水箱水位調(diào)整。5暖風(fēng)器、疏水泵及系統(tǒng)調(diào)試。4漏風(fēng)自檢系統(tǒng)調(diào)整。4過熱器沖通試驗。8進(jìn)行清洗質(zhì)量檢查。4沖管溫度與壓力控制點選擇。8點火系統(tǒng)試驗與投運。2過熱器減溫水管道給水沖洗。3協(xié)助施工對承壓部件及鍋爐膨脹進(jìn)行詳細(xì)檢查和記錄。④出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整。⑧系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。④水池自動補水系統(tǒng)調(diào)試。⑧冷卻水泵試運轉(zhuǎn)及投運。④空冷風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)及裝置調(diào)整。⑧冷卻水泵試運及投運。④配合熱控進(jìn)行程控裝置投運。③系統(tǒng)管道沖洗及閥門調(diào)整。⑦系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。（母管及各輔機(jī)支管）④水箱自動補水系統(tǒng)調(diào)整。7．輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗。8．凝結(jié)水及補給水系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗。⑤凝結(jié)水輸送系統(tǒng)水沖洗及系統(tǒng)閥門調(diào)整。②系統(tǒng)水沖洗（給水管道、再循環(huán)管道）。⑥系統(tǒng)投運及停運動態(tài)調(diào)整。11．電動給水泵試運①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗。⑤泵組帶再循環(huán)試轉(zhuǎn)。②小汽機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗調(diào)整及配合熱控專業(yè)進(jìn)行MEH調(diào)試。⑥汽動給水泵組再循環(huán)試轉(zhuǎn)。②機(jī)械真空泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整。⑥水室真空泵試轉(zhuǎn)及投運。②射水泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試（或射汽抽汽器試運及系統(tǒng)調(diào)整）。⑥真空系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整。④高壓加熱器自動疏水裝置調(diào)整及投運。⑧系統(tǒng)投運。④供汽減溫減壓裝置調(diào)整。⑧軸封汽加熱裝置調(diào)試。④冷卻水水箱自動補水系統(tǒng)調(diào)整。18．發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試①熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗。