【正文】 4m，上下腳手架采用48。車道地坪混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌車水平運輸自卸，插入式振搗棒振搗，橋式振動梁振搗，16工鋼夯實找平，抹光機抹平收光，混凝土強度達到80%式采用刻紋機刻紋。 工藝安裝和形象包裝采用相應的套絲機、電焊機、切割機、開縫機等機械施工。二、關(guān)于工期的分析說明由于該工程參建工序較多，有效的組織立體交叉作業(yè)，抓好前、后工序的銜接和進度的管理，是保證工期的關(guān)鍵。本方案為確保該工程提早交工，盡早交付使用，每月按30天進行工作安排，（砌筑、混凝土、鋼筋工序等），每班8小時。同時，按國家勞動法有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行趕工加班勞動補償。第二節(jié) 工期保證措施一、組織管理措施公司成立工期跟蹤領(lǐng)導小組，每周檢查形象進度完成情況，及時調(diào)整補充進度快或慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。整個工程從一開始即成立由建設、土建、安裝、包裝及專業(yè)分包單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，以土建項目經(jīng)理為組長，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應改進措施。二、機械設備的配置措施大型機械設備是保證本工程按期竣工的關(guān)鍵設備，經(jīng)現(xiàn)場考查，結(jié)合設計圖情況，我公司決定為本工程準備專用大型機械設備，保證大型機械設備的及時性和準確性。加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到85%以上。三、施工組織技術(shù)措施組織實施合理的施工順序，按照分段和分階段進行施工，分階段進行勞動組織和設備周轉(zhuǎn)架料及模板的投入。加強勞動力組織管理，各階段施工隨時進行調(diào)整、靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理，在全公司范圍內(nèi)，抽調(diào)經(jīng)過嚴格訓練的精兵強將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)施工階段勞動力需要計劃。進行工期的目標管理，據(jù)工程總進度計劃，排出月進度計劃、周計劃、日計劃，以日計劃保證周計劃，周計劃保月計劃，從而保證整個工程總進度計劃。四、技術(shù)準備措施首先排出準備工作計劃，劃分技術(shù)責任單元，落實到人頭。進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導，提高施工操作的熟練程度。五、經(jīng)濟手段同保證工期的最終措施本工程分階段工期及總工期作為工期控制點，劃分項目責任單元，公司確定與項目工期經(jīng)濟掛鉤，按期或提前實行獎勵，延后則實行經(jīng)濟罰款。項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、責任工長的經(jīng)濟收入與工期指標掛鉤，重獎重罰，變壓力為動力。具體獎懲辦法，在實施前制定。出入口處設臨時沖洗車設備。二、施工臨時給排水、排污及消防施工用水設計根據(jù)本工程設計情況、所需勞動力人數(shù)、施工機械等情況，對施工用水作如下設計：1）施工用水量計算 （1）施工用水按每小時攪拌12m3砂漿計==q1=K1 其中：q1——施工工程用水量（L/S） Q1——每班計劃完成的工程量 N1——施工用水定額N1=1700K1——未預計的施工用水系數(shù)，K2——現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)，K2=(2)機械用水 =q2= K1ΣQ2N2 其中：q2——機械用水量Q2——同一種機械臺數(shù)N2——施工機械臺班用水定額N2=300K1——用水修正系數(shù)K1=K3——施工機械不均衡系數(shù)K3=(3)現(xiàn)場生活用水=q3=其中：q3——施工現(xiàn)場生活用水量p1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)156人（）N3——施工現(xiàn)場生活用水定額=60K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)b——每天工作班組數(shù)(4)消防用水量Q消=10L/S總用水量因Q總=q1+q+2+q3=++= Q消，故Q總?cè)?0L/S。，具體位置詳附后施工現(xiàn)場臨時給排水、排污平面布置圖。 三、施工臨時用電設計現(xiàn)場臨時用電采用TN—S系統(tǒng)（三相五線制），根據(jù)施工機具設備容量計算，總用量為100KVA，從建設單位指定的電源引入現(xiàn)場的臨時配電房中。施工電源由施工單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。配電房低壓配電柜分3個回路（P1—P3）控制施工現(xiàn)場各用電設備。導線采用銅芯橡皮線BVX335+225mm2。P3回路供車道地坪施工工作面用電。四、 生產(chǎn)臨時設施的布置在進行生產(chǎn)臨時設施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。五、生活臨時設備的布置現(xiàn)場設置臨時宿舍、辦公室、材料庫等生活臨時設施詳附后平面布置圖。在本公司內(nèi)抽調(diào)經(jīng)過嚴格訓練的人員作為本工程的主要施工力量。用人采取競爭上崗制度優(yōu)化組合，動態(tài)管理。對于農(nóng)民工的使用問題，還是按照公司以往的慣例，在當?shù)赜薪M織有計劃的大批使用當?shù)剞r(nóng)民工和部分當?shù)丶夹g(shù)工種。二、分階段主要勞動力需用計劃表如下：（見附表3）第三節(jié) 機械設備的配置計劃一、垂直運輸機械的選擇我司以滿足工程的材料運輸量的需要并使機械設備合理又不浪費的原則，確定主體施工和裝飾施工時采用汽車吊裝為垂直運輸。主要混凝土采用商混凝土，零星混凝土現(xiàn)場集中攪拌混凝土，設1臺JDY350型強制工攪拌機，2臺250L砂漿攪拌機。建構(gòu)筑物采用4臺插入式振動器，8根φ50振動棒。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)設計單位確認后方能正式施工。二、基礎的測控根據(jù)建立的方格網(wǎng)圖，用全站儀將基礎軸線位置測定，然后再根據(jù)基礎軸線及基礎的實際尺寸放樣。各施工層的標高控制均以177。引測步驟如下：先用水準儀根據(jù)177。用50m專用大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出正（+）米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各處起始標高線向上直接量取。3mm以內(nèi)。四、觀測中應注意的問題觀測時盡量做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用筆標出視線標高的水平線。所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應鉛直和用規(guī)定的拉力。對臨時性的挖方邊坡坡度按下表確定邊坡坡度值。詳前施工準備相關(guān)章節(jié)。(4)、做好設備試運轉(zhuǎn)：對進場挖土、石方的運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并運往現(xiàn)場。2. 土石方作業(yè)基槽、坑采用機械開挖、人工輔助。30立方米油罐基坑開挖時，應在基坑周圍采取圍堰措施，以防場內(nèi)外地表水水流入坑內(nèi)，必要時坑內(nèi)設置集水坑，用潛水泵抽水，保持作業(yè)面干燥。本工程管溝開挖深度較淺，場地土質(zhì)情況允許可以直接用人工開挖?；印⒐軠?、基礎的開挖過程中，應對土質(zhì)情況、地下水和標高等的變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖。、土方回填作業(yè)方法：本工程采用人工回填，機械壓實的施工作業(yè)方法。人工填土方法: 用手推車送土，人工用鐵鍬、鋤等工具進行填土，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪土厚度不大于20㎝。如需分段填筑，交接處填成階梯形，最后填成高于自然地面5㎝。、土方的壓實根據(jù)土方回填技術(shù)要求，分別選擇不同機械和方法作業(yè)。每層土的鋪筑厚度不大于200㎜,粒徑不大于80㎜。一般每層土的夯實遍數(shù)為4遍。對角部、邊部死角要用人工多夯幾次。必須分段填充時，每層接縫處應做成斜坡狀，～1米，上下層錯縫距離不小于1米，接縫部位不得在基礎下、墻角、柱墩等重要部位。每層壓實完畢后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表進行土工試驗取樣，并做好相應記錄。根據(jù)這部分場地開闊的特點，采用壓路機作業(yè)的方式壓實。壓路機按往返路線來回重疊壓實，壓實遍數(shù)不少于4遍。用封閉式汽車運土車將土石方運至業(yè)主指定地點，并有序堆放。管溝、基礎需回填的土方按要求運至場內(nèi)指定地點存放，并做好防塵等環(huán)保工作,本工程在中標后將編制《棄渣處理專項措施》報監(jiān)理單位及業(yè)主審批，并嚴格按此施工。人工清槽平整基底墊層的澆筑綁扎鋼筋支模隱蔽驗收搭設支模鋼管架鋼筋隱蔽驗收隱蔽驗收回填土綁扎圈梁鋼筋混凝土的澆筑（一）施工準備根據(jù)土質(zhì)特點，該基坑土方開挖按1:隨著我國建筑工程項目的不斷增多，軟弱地基的處理變的越來越重要，軟弱地基處理的好壞，不僅關(guān)系到工程建設的速度，而且關(guān)系到工程建設的質(zhì)量，因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價值和意義?；A墊層施工學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。彎勾。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。受力鋼筋的間距：10mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm5mm五、模板施工1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm?；A模板安裝1）、承重模板在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的混凝土強度要達到75%以上。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。模板安裝的允許偏差5mm6mm2mm+4mm5mm5mm（一）回填方式如果工程土方回填量大，故采用機械進行土方回填，在機械無法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。（二）操作工藝基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收檢驗回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。填土應分層鋪攤。碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。每層接縫處應作成斜坡形，—，上下層錯縫距離不應小于1m。填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。（二）、操作工藝清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。獨立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤30。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密?；炷连F(xiàn)場攪拌（1）、每次澆筑混凝土前1．5h左右，由土建工長或混凝土工長填寫“混凝土澆筑申請書”，一式3份，施工技術(shù)負責人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。做砂石含水率。定磅秤或電子秤及水繼電器。2％，砂石料的計量誤差為土3％。（4）、攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。（5）、當一個配合比第一次使用時，應由施工技術(shù)負責人主持，做混凝土開盤鑒定?；炷翝仓炷翍謱舆B續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~lOcm厚混凝土固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度?；炷琳駬v采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1．5倍。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改?；炷琉B(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。三、油罐基礎及擴展基礎施工施工工藝流程放線→機械開挖→機械清土→驗槽→墊層→制安鋼筋→混凝土基礎→地圈梁模板支設→制安鋼筋→隱蔽驗收→地圈梁混凝土澆注。2）墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。3）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，就清理干凈，模板應澆水加以濕潤，并保持無積水。在澆筑開始時先鋪滿一層同混凝土標號的去石砂漿厚度為50～100MM并搗密實，使柱插筋的下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再澆筑混凝土。6）對于錐型基礎，注意保持錐體斜面坡度的正確?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。7）地梁基礎應根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層應相互銜接，每段長23M 左右，做到逐段逐層呈階梯形推進，澆筑時應使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后再澆筑中間部份，以保證混凝土密實?；炷翝仓戤吅笸饴睹鎽采w澆水加以濕潤。鋼筋調(diào)直采用控制冷拉率方法進行調(diào)直除銹，原材料離地200mm，高架空堆放，上搭棚遮蓋。柱預留、插筋長度按施工圖要求。10mm，彎曲鋼筋彎點位移偏差177。5mm，箍筋邊長偏差177。2）鋼筋綁扎獨立柱筋鋼筋綁扎前在墊層上，彈出每根鋼筋位置線，每個鋼筋交叉點用鉛絲十字扣綁扎，柱預留插筋，在獨立柱基范圍用三道箍筋均分、固定，最底上層