【正文】 合同協(xié)議條款及補充協(xié)議內(nèi)容。搞好勞力、材料、 機械的合理配置，力求施工方案的適用性、先進性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)、技術(shù)先進，確保 隧道安全貫通 。 隧道所在處為低山丘陵區(qū)，地形起伏大，地表為固定沙丘覆蓋，植被覆蓋率約 50%～ 60%。不良地質(zhì)為風(fēng)沙：隧道進出口地表以固定沙丘為主，沙害等 級為輕微，特殊巖土為膨脹巖，泥巖和砂巖都具膨脹性。 隧道出口上導(dǎo)里程為 DIK10+56仰拱里程為 DIK10+59二襯里程為 DIK10+；仰拱距上導(dǎo)安全步距為 28m，二襯距上導(dǎo)安全步距為 ；上導(dǎo)距 210 國道路肩 DIK10+533 處 還有 32m；詳見附圖 1。 根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報測試報告，該處圍巖與設(shè)計勘察基本相似，為泥巖砂巖互層，無斷層及破碎帶、軟弱夾層、巖溶、涌水等不良地質(zhì)現(xiàn)象。出口于 2020 年 6 月 30 日 至 7 月 20 日 單口 掘進 至貫通點貫通，此時二襯距掌子面 ；于 7 月 30 日二襯施工至 DIK10+490 處形成襯砌閉環(huán)； 8 月底完成 附屬工程； 詳見 剩余工程施工進度計劃表 及附圖 3。 采用人工配合機械開挖方 式，減少對圍巖擾動， 接近外輪廓的部分采用人工開挖修整； 開挖完畢后立即用噴射混凝土封閉圍巖。 超前支護 施工方案 拱部 120176。 鎖腳錨管 施工方案 鎖腳 錨 管采用 Φ 42 無縫鋼 管 ，長 米， 在每個臺階支護施工時，上臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置 四 根鎖腳錨管，中下臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置兩根 樹林召隧道 貫通 方案 勇于跨越 追求卓越 6 鎖 腳錨管 ，位置為距離拱腳 50cm 處 ，與拱架軸線呈 45176。 夾角插入巖體。進口停止掘進、二襯施工完畢后，出口單口 掘進 至貫通點還剩 ，出口 掘進 至貫通點貫通時，二襯距掌子面 (5 個循環(huán) )； 10 天內(nèi)二襯跟進至 DIK10+490 處完成所有二次襯砌。對地表進行仔細(xì)勘察，在地表設(shè)置觀測樁， 進行地表下沉 量測。 調(diào)整步距 ， 施工 中 堅持“ 管超前 、 勤量測 、早封閉、 強支護”的原則， 各步距必須滿足以下要求： 隧道進口方向掘進至貫通里程時，二襯距掌子面不得大于 38m， 8 天內(nèi)二襯必須跟進至 DIK10+490 處緊跟掌子面形成襯砌閉環(huán)。 樹林召隧道 貫通 方案 勇于跨越 追求卓越 7 貫通階段 施工 步驟 第一步： 進口 從 DIK10+490 處開始采用三臺階法開挖， 上臺階每循環(huán)進尺 1 榀鋼架間距。 范圍 采用雙層Φ 42 超前導(dǎo)管 ，環(huán)向間距 40cm，長 ，每 2 榀鋼架 設(shè)置一個循環(huán) ； 在每個臺階支護施工時， 上臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置 四 根鎖腳錨管，中下臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置兩根鎖腳錨管 ， 錨管長 ；調(diào)整仰拱、二襯至掌子面距離，保證仰拱距 掌子面不大于 26m，二襯距掌子面不大于 43m。停止掘進時，保證中臺階長 2m， 下臺階長 3m，仰拱距掌子面不大于 ，二襯距掌子面不大于 38m。 第 四 步：進口掘進至 DIK10+495 處時停止掘進時，出口掘進至貫通點還剩 ，保證仰拱距掌子面不大于 ，二襯距掌子面不大于 。 第五步：出口單口掘進至 DIK10+500 處開始采用三臺階法開挖，臺階每循環(huán)進 尺 1 榀鋼架間距。 范圍 采用雙層Φ 42 超前導(dǎo)管 ，環(huán)向間距 40cm，長 ，每 2 榀鋼架 設(shè)置一個循環(huán) ； 在每個臺階支護施工時， 上臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置 四 根鎖腳錨管，中下臺階拱腳 樹林召隧道 貫通 方案 勇于跨越 追求卓越 8 兩側(cè)各設(shè)置兩根鎖腳錨管 ， 錨管長 ；調(diào)整仰拱、二襯至掌子面距離，保證仰拱距掌子面不大于 22m，二襯距掌子面不大于 40m。 貫通后，中、下臺階每次開挖不得大于 2 榀鋼架間距，初期支護施工完畢后再進行下一循環(huán)開挖。 DIK10+500~DIK10+490 段仰拱每循環(huán)開挖進尺不得大于 3m， 實行挖 3m、立 3m、噴 3m 的原則 ，保證貫通點施工安全。 成立樹林召隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測小組 組織機構(gòu) 組長 : 霍 君 副組長：劉 黎、馬 劍、張書濤 組員： 席曉偉、朱 浩、王 豫、王世文 、汪德平 第一小組：負(fù)責(zé)樹林召隧道進口的現(xiàn)場監(jiān)控量測，并及時分析量 樹林召隧道 貫通 方案 勇于跨越 追求卓越 9 測數(shù)據(jù)，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 人員分工 組長：張書濤 組員：王豫、王世文 、汪德平 每個小組配備隧道 收斂儀、水準(zhǔn)儀各一套，防護員 1 人，強光手電筒 2 個，對講機 3 臺。 洞內(nèi)觀察包括掌子面觀察和支護結(jié)構(gòu)觀察。 洞內(nèi)監(jiān)控量測 監(jiān)控量測斷面及測點設(shè)計 凈空變化、拱頂下沉等必測項目設(shè)置在同一斷面， 每掘進 5m 布設(shè)一個量測斷面，包 括凈空變化基線 2 條、拱頂下沉 1 個測點，測點 樹林召隧道 貫通 方案 勇于跨越 追求卓越 10 掛鉤應(yīng)做成閉合三角形，保證牢固不變形。量測方法采用隧道凈空變化測定儀量測。監(jiān)測儀器采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。 按以上兩表選擇頻率出現(xiàn)較大差異時，宜采取最高的作為量測頻率。監(jiān)控點設(shè)置要求：設(shè)點牢固，位置正確，通視性良好。具體測量頻率見下圖 : 地表下沉監(jiān)控量測量測方法及頻率 項目名稱 方法及工具 布置 量測間隔時間 地 表 下沉量測 水平儀 測點間距10*2m 開挖面距離 貫通點 20m 至隧道襯砌結(jié)束并襯砌穩(wěn)定 掘進面距 貫通點≥ 10m 10m＞掘進面距 貫通點 ≥ 0m 隧道 貫通后 1 次 /1 天 2~3 次 /1 天 1 次 /1 天 量測數(shù)據(jù)整理、分析與反饋 每次量測后應(yīng)及時進行數(shù)據(jù)整理，并繪制量測數(shù)據(jù)時態(tài)曲線 、 繪制開挖面地質(zhì)素描圖， 并于當(dāng)天 20:00 前報 項目總工程師 審核， 對初期的時態(tài)曲線進行回歸分析，預(yù)測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度。 地質(zhì)超前預(yù)報 采用 TSP 觀測系統(tǒng)對貫通點附近圍巖進行 地質(zhì)超前預(yù)報 ， 根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報測試報告 ，該處圍巖與設(shè)計勘察基本相似，為泥巖砂巖互層，無斷層及破碎帶、軟弱夾層、巖溶、涌水等不良地質(zhì)現(xiàn)象。對于不能直接使用機械開挖的部分，使用風(fēng)鎬鑿除。中、下臺階避免兩側(cè)同時開挖，一次性開挖長度不得大于兩榀鋼架 間距，對于圍巖較差部位，必須開挖一榀，支護一榀，開挖在上循環(huán)支護結(jié)束后進行。 超前小導(dǎo)管 施工技術(shù)保證措施 拱部 120176。鋼 管前端做成尖錐狀，尾部設(shè)置箍筋，小導(dǎo)管傾角 5176。導(dǎo)管注漿材料為水泥漿 液，水泥漿 液 水灰比： :（重量比） ，注漿壓力 ~。注漿前先噴射混凝土厚度5~10cm 封閉掌子面，以防工作面坍塌，注漿 由下至上順序進行， 注漿量達到設(shè)計注漿量或注漿壓力達到設(shè)計終壓（ ）時 方可結(jié)束注漿 。注 漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，防止堵管、跑漿、 漏漿。 鋼架支護 施工技術(shù)保證措施 鋼拱架加工試拼合格 ，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后方可用于施工。為保證鋼架置于穩(wěn)定的地基上，施工中要在鋼架基腳部位預(yù)留 米左右的原地基 ,架立鋼架時挖槽就位，安裝前要清除底腳下的虛碴及雜物。鋼架 架 設(shè) 后要盡快噴射混凝土將 鋼架 全部覆蓋 ，保護層厚度不得小于4cm，使 鋼架 與噴射混凝土共同受力。 鉆孔時 對準(zhǔn)布設(shè)的孔位慢慢鉆進，直至設(shè)計深度。檢查錨桿間距、長度、角度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格廢棄重鉆。注漿采取交錯、間隔進行，注漿結(jié)束后檢查其效果，不合格者補漿。錨桿安裝后 不得隨意敲打，懸掛重物。在每個臺階支護施工時， 上臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置 四 根鎖腳錨管，中下臺階拱腳兩側(cè)各設(shè)置兩根縮腳錨管 ，位置為距離拱腳 50cm 處 ，與拱架軸線呈 45176。 夾角 插入巖體，導(dǎo)管插入長度不小于鋼管長度的 90%。 鋼筋網(wǎng)片 施工技術(shù)保證措施 采用φ 8 鋼筋，網(wǎng)格間距 20 20cm,單層設(shè)置，網(wǎng)片搭接長度不小于一個網(wǎng)格。加工后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無消弱鋼筋截面的傷痕，表面不得有油污，片狀銹蝕。鋼筋網(wǎng)片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙不小于 4cm。 噴混凝土 施工技術(shù)保證措施 噴射 采用 C25 混凝土，厚度 25cm。 噴射時噴嘴與受噴面保持 ~ 米距離，噴射角度盡可能與受噴面接近 90 度 。噴射自下而上，先將低洼處大致噴平，再順序分層，往復(fù)噴射。混凝土表面應(yīng)平整，無空鼓，裂縫，錨桿頭及鋼筋無外露。 質(zhì)量 保證措施 成立安全 質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 成立以項目經(jīng)理為組長，項目分部經(jīng)理、項目部總工為副組長，各業(yè)務(wù)部門主管為組員的 安全 質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ，推行項目部、 項目分部 、 工區(qū) 三級全面 安全 質(zhì)量 管理，定期召開 安全 質(zhì)量 分析 會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推動和改進 安全 質(zhì)量 管理工作。 堅持進度服從計劃，計量支付服從工程 安全 質(zhì)量 ， 安全 質(zhì)量 否決服從監(jiān)理工程師