【正文】 為20cm。B 縱橋向方木剛度和強度驗算q=方木規(guī)格：6cm10cm，縱橋向間距20cm,橫橋向方木跨徑60cm。，距離較近。在靠近鐵路側(cè)，每搭設(shè)2米高就設(shè)置安全網(wǎng)，由鐵路外側(cè)向鐵路內(nèi)側(cè)進行搭設(shè)，一層加固后，進行第二層。防護網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固，嚴禁杜絕防護網(wǎng)脫落掉到鐵路接觸網(wǎng)上，防護網(wǎng)應(yīng)定期檢查和更換。支架頂偏差應(yīng)調(diào)整在177?？v橫向水平桿及剪力撐設(shè)置均為248。鋼管支架為每200cm一道，縱橫四方向及剪刀撐與橫桿和立桿相互用扣件擰固。483mm鋼管剪刀撐，與水平面夾角45186。連續(xù)兩層剪刀撐的接口不允許交接在支架立桿上下接口處；采用搭接接長時，搭接長度不宜小于60cm，搭接處應(yīng)用兩個扣件扣緊。每搭一層必須檢查支架整體垂直度和整體穩(wěn)定性后才繼續(xù)搭上一層。支架搭設(shè)接近于設(shè)計標高時，采用立桿可調(diào)頂托進行調(diào)平?？烧{(diào)托盤的螺桿留在立柱外的長度不宜超過20cm，避免局部失穩(wěn)。支頂架頂四周設(shè)248。支頂架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進行驗收，并作好記錄。砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度后拆除支架。底模、支架拆除按自外向內(nèi)、兩側(cè)對稱的方式進行，自上而下逐層進行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。為準確掌握實際支架的彈性和非彈性變形，科學指導施工，根據(jù)各段箱梁施工及地基性質(zhì)和支架搭設(shè)方法大同小異的具體情況，擬定對支架做靜載預壓實驗，通過荷載當量對箱梁施工過程進行全仿真預壓，科學布點，嚴密監(jiān)控，取得第一手支架沉降資料并整理總結(jié)出規(guī)律。（2）檢驗支架的受力情況和彈性變形情況，測量出支架的彈性變形。采用砂袋堆載預壓，換算重量765Kg（施工時按照稱重為準）。預壓方法預壓前一定要仔細檢查支架各節(jié)是否連接牢固可靠，同時做好觀測記錄，預壓時各點壓重要均勻?qū)ΨQ，防止出現(xiàn)反常情況。預壓時要求荷載位置與箱梁自重荷載分布一致,。沉降觀測為掌握加載后地基和支架的變形情況，需要在預壓前先布置好沉降觀測點。測點沿縱橋向每隔4m一點布設(shè)，橫橋向在跨中、腹板、翼緣位置，從而形成一個立體沉降網(wǎng)。滿載后支架沉降小于1mm/天時，即視為穩(wěn)定。卸載采用逐級卸載，嚴禁一次性卸載，卸載后松動支架的斜桿和橫桿然后重新緊固，設(shè)置預拱度調(diào)整底模標高，預拱度按設(shè)計圖提供的預拱度加上支架彈性變形設(shè)置。滿載后測量原測點底模頂標高，記錄標高值H1。卸載后測量原測點底模頂標高，記錄標高值H3?；A(chǔ)、模板非彈性變形值=H0H3基礎(chǔ)、模板彈性變形值=H3H2設(shè)專人負責統(tǒng)計每日荷載(砂袋)的重量，嚴格按照分級、等量加載。卸載前后的差值可認為是支架的彈性變形，在安裝箱梁底模時設(shè)預拱度以消除變形影響。且應(yīng)同時控制其最大垂直度偏差不大于100mm；（7）縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤1/～60176。支架外側(cè)沿全高設(shè)十字剪刀撐，每道剪刀撐與5～6根立桿連結(jié)；（9）支架的搭設(shè)和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；（10）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得偏載、超載，嚴禁懸掛起重設(shè)備；（11）支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身有必要可靠連接。（12）支架搭設(shè)時，在靠近既有棗臨鐵路側(cè)需要按照鄰近營業(yè)線方案進行施工（鄰近營業(yè)線方案已經(jīng)上報）。⑴ 支座規(guī)格與質(zhì)量須符合設(shè)計要求，支座組裝時其底面與頂面的鋼墊板必須埋置密實，墊板與支座間平整密貼，嚴格保持清潔。⑶ 現(xiàn)澆箱梁底部預埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆注時溫度、砼收縮與徐變對梁長的影響，設(shè)計相對與設(shè)計支承中心的預偏值。方木接頭相互交錯布置，方木之間調(diào)整頂托螺桿高度以保證底模線形。底模鋪設(shè)完成后，清除模板表面外雙面膠帶，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。報監(jiān)理工程師檢驗合格后轉(zhuǎn)序施工。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。進場的每一批鋼筋，均按JTJ05583《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行取樣試驗，試驗不合格的不得使用于本工程。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置觸點式塑料墊塊，墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯開布置。綁扎完腹板鋼筋后安裝腹板外模和內(nèi)腹模。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部采用φ16對拉螺栓進行緊固和支撐。內(nèi)腹板和橫梁模板使用小鋼模與竹膠板組合。準確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置φ10對拉螺栓，以保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸和防止變形。在安裝模板時特別注意以下問題：在梁端與橫梁位置模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位，預埋件的預埋無遺漏且安裝牢固，位置準確?；炷敛捎脧娭剖綌嚢铏C集中拌制，混凝土罐車運輸，混凝土汽車泵泵送入模。澆注過程中采用兩臺泵車在橋的左右側(cè)對稱進行，每臺泵車配備4臺混凝土罐車運輸混凝土，以保證混凝土泵車輸送的連續(xù)性?；炷翝仓皩χЪ堋⒛０搴皖A埋件進行認真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行認真沖洗。底板采用插入式振搗棒振搗和平板式振動器振搗配合進行。 頂板底模支立當?shù)装?、腹板混凝土澆?天后，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為90cm,橫向間距為60cm的碗扣式鋼管支架，支架上鋪縱橫向方木，標高調(diào)整好后，鋪設(shè)頂板竹膠板底模板。 頂板、翼板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴格施工外，施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進行。 頂板混凝土澆筑 箱梁底板混凝土澆筑后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。箱梁頂板混凝土澆筑前，對接縫嚴格按照施工縫處理。澆筑前灑水濕潤，以保證接縫質(zhì)量。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進。頂板采用插入式振搗棒振搗和平板式振動器振搗配合進行，澆筑過程注意頂面平整度的控制。刷毛時掌握適當時機，先用鐵刷將表面浮漿刷掉，然后清掃浮漿，最后用水清洗干凈。用于控制拆模，落架的混凝土強度試壓塊放置在箱梁室內(nèi)，與之同條件進行養(yǎng)生。連續(xù)梁側(cè)模和內(nèi)模在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后拆除，模板拆除輕拿輕放，嚴禁野蠻施工，防止對混凝土震動和碰撞，產(chǎn)生破壞。 六、施工控制及高空作業(yè)安全措施 溫度應(yīng)力、裂縫、線性控制 混凝土溫度應(yīng)力控制連續(xù)箱梁一次澆筑混凝土體積較大，但斷面較小，底板最大厚度30cm，腹板最大厚度60cm，不屬于大體積混凝土，不需要特殊溫度控制?？刂迫肽囟?，混凝土澆筑完畢，及時覆蓋，灑水養(yǎng)護等。（1）溫度應(yīng)力控制:同上節(jié)（2） 支架變形及不均勻沉降控制:采用100%的荷載對支架進行預壓，檢驗支架承載能力，消除非彈性變形。（3）混凝土收縮裂縫控制：嚴格控制水泥和水用量；在滿足混凝土澆筑工藝的前提下，控制混凝土坍落度；加強振搗，保證混凝土密實；澆筑時和澆筑后保證活動支座的自由滑動；必要時，跨中設(shè)置工作縫，工作縫最后用干硬性混凝土填塞。在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時，在施工時和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。 施工時僅考慮支架的彈性和非彈性變形，由支架預壓測量結(jié)果的計算，確定梁的預拱度數(shù)值，其余位置按二次拋物線比例進行分配。 連續(xù)梁施工中安全控制重點為腳手架安全防護。事故易發(fā)部位及環(huán)節(jié)（1）腳手架無搭設(shè)施工方案，僅憑經(jīng)驗搭設(shè)。（3）腳手架與建筑物的拉結(jié)不夠牢固。（5）腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿材質(zhì)不符合規(guī)范的規(guī)定（6）施工層腳手板未鋪滿。（8）腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規(guī)定。（10）落地式、滿堂紅、門型腳手架基礎(chǔ)不平，不牢固，掃地桿設(shè)置不符合要求。（12）附著升降腳手架的升降裝置、防墜落、防傾斜裝置不符合要求。（14）安全網(wǎng)未按規(guī)定要求搭設(shè)，施工人員未佩帶安全帶、安全帽。（16）未按確定的拆除程序進行拆除作業(yè)，造成事故。上級單位或相關(guān)業(yè)務(wù)部門，要定期或不定期的進行安全施工檢查。③制定工程施工安全管理目標，并制定各項具體安全管理措施、規(guī)章及制度，確保目標實現(xiàn)。（2）安全知識培訓及安全技術(shù)交底①腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并考核領(lǐng)取特種作業(yè)人員上崗操作證后，方可進行施工作業(yè)。③每班施工作業(yè)前，必須由安全員進行安全技術(shù)交底及講解安全注意事項，進行班前安全教育。腳手架搭設(shè)必須進行分段或整體驗收，并具體量化，形成驗收記錄。施工時，戴好安全帽。 超過 2m 高度必須佩戴安全帶， 安全帽及安全安全帶必須定期檢查，符合要求后方可使用。上下樓梯必須符合規(guī)范要求，樓梯不能太陡，鋪設(shè)木板時必須采取防滑措施，至少按2排布置。 （3）架子工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ8090）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定要求。（5）高空作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。高處拆下的物體、余料和廢料，禁止向下拋擲。 （7）設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上和直爬梯及登高攀件，必須牢固、可靠。 （9）高處作業(yè)不宜上下重疊。七、質(zhì)量保證體系與自檢制度 質(zhì)量保