【正文】 根據(jù)工程需要及時(shí)配備工程所必須的測(cè)量設(shè)備，并能滿足預(yù)期使用要求。計(jì)量器具控制的工作流程如下圖所示。指定的地方試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)送來(lái)的樣品保管、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)見下圖所示。主要測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)儀器名稱型 號(hào)數(shù)量精 度用 途1全站儀Leica2臺(tái)＂ 1mm+1ppm定位放線2電子經(jīng)緯儀ET022臺(tái)2＂軸線投測(cè)3電子水準(zhǔn)儀Zeiss Dini101臺(tái)高程控制測(cè)量、沉降觀測(cè)4激光垂直儀Leica ZNL2臺(tái)1/200000控制點(diǎn)的豎向投遞5水準(zhǔn)儀S24臺(tái)2mm/1km標(biāo)高測(cè)量控制6激光掃平儀SJ22臺(tái)1″標(biāo)高水平線測(cè)設(shè) 擬配置的主要試驗(yàn)和檢測(cè)器具見下表。材料檢驗(yàn)程序流程圖B、試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序見下圖所示。過(guò)程檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家和貴陽(yáng)市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知質(zhì)量總監(jiān)檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。3見證點(diǎn)檢驗(yàn)本工程見證點(diǎn)設(shè)置為定位軸線、基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)、重要材料等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可。B、 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)本工程檢驗(yàn)試驗(yàn)詳見下表所示。每一驗(yàn)收批取樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。拉伸、冷彎試驗(yàn)不允許進(jìn)行車削加工。2水泥取樣標(biāo)準(zhǔn)袋裝水泥是以同品種、同標(biāo)號(hào)、同一廠家、同一出廠編號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一驗(yàn)收批。判定根據(jù)水泥各項(xiàng)技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。2) 不合格品：細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)時(shí)為不合格品。3砂取樣標(biāo)準(zhǔn)同產(chǎn)地和規(guī)格相同的砂，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg）。否則無(wú)法滿足砂漿、砼強(qiáng)度試配要求，影響砂漿、砼質(zhì)量。判定如砌塊檢驗(yàn)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者，則該批磚為不合格。2) 每一樓層同一配合比的砼，取樣不少于一組；3) C60及以上砼的取樣批次可與監(jiān)理單位共同協(xié)商，但同一配合比的砼每50 m3取樣不少于一組。5) 砼的抗?jié)B試件不超過(guò)250m3，取樣不少于一組；每單位工程不少于2組。6) 砼試件以三個(gè)試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運(yùn)送的砼現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取出。試件制作制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。人工插搗成型時(shí)，砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒達(dá)到試模底表面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為2030mm，插搗時(shí)搗棒保持垂直。插搗完后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。試模的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。2℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中，以防止水份蒸發(fā)，然后編號(hào)拆模，試件放在養(yǎng)護(hù)架上彼此間隔為1020mm，并避免用水直接沖淋試件。判定1) 和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。3) 保水性：如有較多的稀漿從底部析出，錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好?？?jié)B檢測(cè)中如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則為不合格。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場(chǎng)抽取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的12倍。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。3) 放于磚上的濕紙（宜為新聞紙或其它未粘過(guò)膠凝材料的紙）大小要以能蓋磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整。5) 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約1520min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。3℃，相對(duì)濕度6080%；水泥砂漿為溫度20177。判定強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者為不合格。我單位將按照下圖所示流程實(shí)施對(duì)隱蔽工程的技術(shù)組織，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備、檢查驗(yàn)收兩環(huán)節(jié)的組織控制。以梁板鋼筋為例，事先確定穿插順序?yàn)椋毫喊逯！锥搭A(yù)留→梁筋綁扎→構(gòu)件預(yù)埋→板底層筋綁扎→線管盒預(yù)埋→板上層筋綁扎，再分別限定各穿插工序的相應(yīng)施工時(shí)間。詳見下表。2交接檢接交接檢通知后，由工序班組長(zhǎng)組織人員對(duì)即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確認(rèn)不存在影響本工序施工的不合格質(zhì)量因素，通知專檢。實(shí)施獎(jiǎng)罰結(jié)合《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》，根據(jù)檢查驗(yàn)收的相關(guān)紀(jì)錄兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。因此我們?cè)谑占鞣N施工資料的時(shí)候要注意檢查各種預(yù)檢、隱檢資料是否齊全，預(yù)、隱檢日期是否與試驗(yàn)報(bào)告，施工日志交圈，各種施工記錄與施工日志是否一致。各份報(bào)驗(yàn)單與技術(shù)資料是否配套齊全，從而保證我們項(xiàng)目資料的完整性、真實(shí)性和可追溯性。（1）文件資料發(fā)放流程文件資料發(fā)放流程見下圖。文件資料由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一記錄。對(duì)文件資料的有效性進(jìn)行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人，及進(jìn)收回作廢的文件資料，確保所有單位和人員使用的是有效的文件和資料。配置資料柜、文件夾。工程資料記錄是施工過(guò)程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。資料的整理，要求字跡清晰、裝訂規(guī)范、內(nèi)容齊全完整，人員調(diào)動(dòng)要辦理交接手續(xù)。1）測(cè)量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)保證工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括鋼結(jié)構(gòu)高空定位及直線度檢測(cè)、位移變化觀測(cè)等，技術(shù)含量高，測(cè)量難度大，工作量大。將按要求抽調(diào)我單位優(yōu)秀測(cè)量人員進(jìn)駐本工程，進(jìn)行先進(jìn)的儀器操作等方面進(jìn)行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測(cè)量。測(cè)量人員配備計(jì)劃見下表。測(cè)量設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按計(jì)量器具的管理方案進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)和定期檢定。3）平面控制網(wǎng)的保證測(cè)量控制網(wǎng)基準(zhǔn)層的傳遞采用通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)處理的激光垂直儀進(jìn)行。平面控制網(wǎng)的精度要求見下表?！?/80000豎向傳遞分段投測(cè)，每段不超過(guò)100m, 以保證傳遞精度和核心筒的鉛垂性。軸線豎向投測(cè)的允許誤差序號(hào)項(xiàng)目允許誤差(mm)1每層177。5330mH≤60m177。155H90m177。表：水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求序號(hào)等級(jí)視線長(zhǎng)度（m）前后視距差(m)前后視距累積差(m)視線高度(m)基輔分劃讀數(shù)之差（mm）閉合差(mm)1二等≤50≤≤≥≤4注：L路徑長(zhǎng)度，單位km。標(biāo)樁保護(hù)見下示意圖。通過(guò)固定的測(cè)量施工人員控制測(cè)量精度的人為誤差。1）鋼筋制作鋼筋配料與制作要求嚴(yán)格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員做配料單，技術(shù)部門對(duì)作好的配料單應(yīng)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準(zhǔn)確。所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機(jī)械設(shè)備加工。鋼筋制作與碼放見下示意圖。102彎起鋼筋的彎折位置177。53）鋼筋定位及保護(hù)層控制（1）墻體水平鋼筋間距控制豎向梯子筋碼放豎向梯子筋與PVC保護(hù)墊塊設(shè)置豎向梯子筋墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁扎前先將整道墻體梯子筋，拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時(shí)固定。豎向梯子筋見下圖。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。墻體水平梯子筋在墻內(nèi)放置的位置及形狀見下圖。定距框在板砼澆筑前放置，高出板頂30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，砼澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。柱主筋定距框示意圖（5）梁筋控制梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均。梁底墊塊交錯(cuò)布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。嚴(yán)格控制梁筋間距（6）板筋控制板筋主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護(hù)層厚度,除設(shè)計(jì)用拉筋外，設(shè)置保護(hù)墊塊，墊塊＠800（梅花形），不得漏放。保護(hù)層形狀圖（8）鋼筋安裝質(zhì)量要求筋安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表表：鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 測(cè) 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢測(cè)1）設(shè)計(jì)要求在模板設(shè)計(jì)中我們將做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。我公司對(duì)模板工程進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，對(duì)模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。（1）模板工程質(zhì)量通病控制模板工程質(zhì)量通病控制表詳見下表。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問(wèn)題。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。5平整偏差加強(qiáng)模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時(shí)采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊。支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵。4）模板質(zhì)量預(yù)防措施本工程部分樓層層高較大，模板支撐比較關(guān)鍵，應(yīng)對(duì)其制定質(zhì)量預(yù)防措施。根據(jù)構(gòu)件大小，對(duì)其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系，并作好向操作工人的技術(shù)交底。模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（3）模板腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保架子在豎向與水平向的穩(wěn)定。（5）模板安裝前必須刷脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。（7）模板拼縫平整嚴(yán)密，局部采用白乳膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。1）混凝土工程基本控制措施大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土均應(yīng)優(yōu)化配合比、改善砼泵送工藝、加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。表：混凝土工程基本控制措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1優(yōu)化配合比1) 混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工配合比對(duì)材料的相關(guān)特殊要求。2) 嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料，控制好其級(jí)配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)。4) 分析砼性能要求，考慮各種施工環(huán)境，施工工況在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢測(cè)砼性能，最終得出砼最優(yōu)施工配合比。2) 泵送開始時(shí)速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正速度進(jìn)行泵送。4) 中斷泵送后，再次泵送時(shí)，先反泵23個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?) 為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)，以確保砼連續(xù)澆筑與振搗。2) 砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右