【正文】 程進行路基填筑施工，路基填料采用推土機、挖掘機配自卸汽車運輸，推土機攤鋪并初平，平地機精平，壓路機碾壓，人工配合機械修整邊坡。圖41 填砂路基施工工藝流程圖42填砂路基實際施工完成后橫斷面圖圖43 三階段、四區(qū)段、八流程 （1）施工放樣進行路基中線放樣并加密中樁，測標高，放出坡腳樁及封邊黏土與填砂邊線，樁上注明樁號，標上填筑高度。中粗砂的含泥量宜為3%～8%，且不應結團集中，有機質含量不應超過5%，～。確定填料各項試驗項目應包括：顆粒分析、界限含水率、天然含水率、有機物含量、含泥量、最大干密度和CBR值等。在施工過程中對來源不同、性質不同、取料場或同一料源性質發(fā)生變化的應重新取樣進行試驗。試驗路段位置選擇在地質條件、斷面型式具有代表性的路段，其長度不宜小于200m。試驗時記錄好壓實設備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料含水量等。先進行測量放線，路基用地范圍內的樹木在施工前砍伐，并將路基用地范圍的樹根和其他障礙物全部清除。然后清除用地范圍內的拆遷殘留物、垃圾、有機物殘碴及地表耕植土，場地清理晾曬后進行全面填筑前碾壓，使其密實度不小于90%要求?；滋幚硗戤?，及時報請工程師檢查，檢查合格簽證后進行下道工序施工。備砂段落長度控制在400～500m。精平過程重應隨時檢查其頂面標高、平整度、橫坡度是否符合要求，填筑第一、二層砂時，施工橫坡度控制在3%左右，且應設成內傾橫坡，橫向水流只向線路中心，逐層填高后，可適當減小。在對上層運輸中粗砂之前，如果需要，對下承層頂面灑水，防止砂層頂面出現(xiàn)陷車現(xiàn)象。 通過試驗數(shù)據(jù)計算確定各方格注水量，通過上水時間控制每個方格上水量。 壓實設備根據(jù)填料類別和壓實設備性能經試驗確定，按試驗確定的壓實遍數(shù)進行碾壓。 碾壓時，先慢后快，用高頻底振方法，輪跡重疊寬度不應小于1/3,輪跡布滿一個作業(yè)面為一遍。前后相鄰兩段縱向重疊2m以上，達到無漏壓、無死角。 (1)施工工藝流程圖45 填土路基施工工藝流程圖 ((2)施工方法路堤填筑時，應從最低處起分層填筑，逐層碾壓；第一層封邊土底部設置Φ100mmPVC泄水管及礫石反濾層，間距5m，便于填砂時灌入路基內的水順暢流出。內側寬填部分在路基填砂之前采用機械切除。施工采用機械化施工，機械組合方式：挖掘機清理場地，機械碾壓原地面，料場悶料，裝載機或挖掘機挖裝，自卸車運輸，推土機、平地機整平，現(xiàn)場水泵抽水灑水，振動壓路機碾壓。Ⅰ、填筑：粘土采用外購，由自卸車運輸至施工路段，并由現(xiàn)場施工員指揮車輛卸料。必要時，對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，進行找平再返回刮一遍。當含水量過大時，采用平地機翻拌，直至含水量達到要求，根據(jù)類似工程施工經驗，～1%，對含水量適中的填料盡量縮短施工作業(yè)時間，確保填料在碾壓結束前含水量符合要求。Ⅳ、碾壓作業(yè)：待填料攤鋪整平以后其含水量在最佳含水量時進行碾壓。然后再靜壓收光2～3遍。碾壓施工中，壓路機往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機重疊 1/2 輪寬，振動壓路機重疊 40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊 。壓路機的行駛速度：～，～(具體數(shù)據(jù)根據(jù)試驗段得來)。 施工完成后，施工工藝與封邊黏土施工相同。表51 施工進度計劃及節(jié)點工期表序號項目名稱工期開工時間完工時間5路基工程5592015年7月1日2017年2月9日第一區(qū)段路基處理922015年7月1日2015年9月30日第二區(qū)段路基處理732015年7月20日2015年9月30日第三區(qū)段路基處理1392015年7月1日2015年11月16日路基填筑試驗段312015年12月1日2016年1月1日第一區(qū)段路基填筑2542016年1月1日2016年9月10日第二區(qū)段路基填筑2282016年1月1日2016年8月15日第三區(qū)段路基填筑2742016年1月1日2016年9月30日沉降觀測1842016年4月30日2016年10月31日路基基層試驗段202016年10月31日2016年11月20日路基基層填筑812016年11月20日2017年2月9日　　　　　　　　　　　　　　表52 施工進度計劃及節(jié)點工期表工程名稱主要工序功效指標道路工程原地面平整、碾壓1600～2000m2/天清淤換填400～800m3/天路堤填筑1100～1400m3/天路基基層1600～1800m3/天表61勞動力配置表序號工種數(shù)量備注1管理人員42機械操作手63駕駛員104普工12中粗砂等材料從南昌當?shù)鼗蚋浇貐^(qū)招標購買。(3)做好技術交底工作。交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的交底后，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。 (6)編寫主要施工作業(yè)指導書并對作業(yè)人員進行交底；(7)對工程施工所需的設備、機具、儀器儀表進行全面檢測、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。(2)準備足夠的人員、工程材料、機械等資源。8質量驗收標準 填砂路基質量控制項目、頻率和控制標準序號項目質量標準檢測頻率檢測方法1含水量在允許范圍內隨時測定烘箱法2外觀無明顯輪跡、無軟彈、濕軟現(xiàn)象發(fā)生全面隨時觀察3填筑厚度符合規(guī)定挖坑檢查4壓實度符合規(guī)定每200m檢查4處灌砂法5包邊土寬度不小于設計每200m檢查2處尺量 填砂路基檢驗實測項目項次檢查項目規(guī)定值和允許偏差值檢查方法和頻率1壓實度零填及挖方（m）0～－用灌砂法，每200m每壓實層測4處0～≥96填方（m）0～≥96～≥94＞≥932彎沉（）不大于設計要求值用貝克曼梁或自動彎沉儀測量，每1km檢查80～100點3縱斷高程（mm）+10，15水準儀，每100m測4點4中線偏位（mm）50全站儀或經緯儀，每200m測4點，彎道加HY、YH兩點5寬度（mm）符合設計要求米尺：每200m測4處6平整度（mm）153m直尺：每200m測兩處10尺7橫坡（％）177。（2）向施工隊做好技術交底，使路基填方及溝槽回填的虛鋪厚度不超過規(guī)范規(guī)定。 （4）在路基總寬度內，應采用水平分層方法填筑。 （6）填砂不易過濕，要確保以最佳含水率進行攤鋪壓實。 （8）如有降水措施的溝槽，應在回填夯實完畢后，再停止降水。 （10）槽邊彎曲不齊的，應將槽邊切齊，使碾輪靠邊碾壓；對于檢查井周圍或其他構筑物附近的邊角部位，應用動力夯或人力夯夯實。 （12）推土機粗平后，測量復核控制斷面標高控制本層松鋪厚度，復測的層厚按小于40cm控制，滿足要求時，采用平地機整平后壓實。 10安全保證措施 (1)施工現(xiàn)場機具安裝后由專業(yè)人員進行驗收后使用，相對固定的機具做好防雨操作棚，設置排水溝；各類機具保護接零做到位，開關箱內裝設漏電保護器，傳動部位裝設牢固的防護罩，并派專人負責檢修。電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查，不合格產品嚴禁使用。(4)所有特種作業(yè)施工人員，需經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁非特殊工種從事特種作業(yè)。成立以項目經理為組長，各業(yè)務科室和生產班組為成員的文明施工和環(huán)保管理機構。（2）作好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，設置必要的設備經常清理，集中處理，保持排水，做到規(guī)劃布局合理，不污染環(huán)境。（4）各工點施工有計劃有步驟地進行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復平整。 (6)盡量避免夜間作業(yè)，減少夜間擾民。（1）項目經理職責①全面負責項目環(huán)水保管理工作；②組織分部環(huán)水保管理目標的制定、分解工作，圍繞目標開展有效的管理活動，并不斷推進環(huán)水保管理、改進工作；③負責環(huán)水保法律、法規(guī)和標準在分部的落實