現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-27 13:13本頁(yè)面
【正文】 置沖突時(shí),橫向鋼束可適當(dāng)移位,預(yù)應(yīng)力錨固槽口處鋼筋施工過(guò)程中可切斷，但需留足夠長(zhǎng)度 ，待預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后，采用同直徑的鋼筋焊接恢復(fù)。橫向預(yù)應(yīng)力及橫梁鋼束用金屬波紋管。特別注意梁端錨墊板安裝時(shí)，錨墊板平面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力孔道中軸線垂直。根據(jù)設(shè)計(jì)鋼絞線長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一，開料時(shí)要認(rèn)真復(fù)核。在普通鋼筋安裝完成后進(jìn)行鋼絞線安裝。波紋管與錨墊板的連接應(yīng)安全可靠，確保澆筑砼時(shí)水泥漿不滲入波紋管。波紋管安裝好后，嚴(yán)禁焊接作業(yè)，以防止燒傷管壁而漏漿。砼各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。先澆各跨梁體砼為先澆段，為后澆段。當(dāng)腹板砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)，拆除腹板內(nèi)側(cè)模板，再安裝頂板模板，綁扎頂板及翼板鋼筋及安裝橫向預(yù)應(yīng)力波紋管，最后進(jìn)行頂板及翼板砼澆筑。砼澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意錨型板下砼必須密實(shí)，并保證錨墊板位置和傾角準(zhǔn)確，管道與錨墊板垂直。每根預(yù)應(yīng)力管道在最高處設(shè)排氣孔，最底處設(shè)排水孔。ｂ、穿束:~,待通孔器順利通過(guò)管道全程后方可穿束.②、預(yù)應(yīng)力張拉A 、張拉前的準(zhǔn)備工作 a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期不小于14天時(shí)即可進(jìn)行張拉。 c、如鋼絞線出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)用鋼絲刷涂柴油清除，避免張拉時(shí)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。a 、錨具安裝時(shí)，錨板的中心，管道中心二者應(yīng)同心，特別在最初建立油壓時(shí)須及時(shí)調(diào)中。ｃ、夾片裝入時(shí)要均勻推入，夾片之間間隙均勻，端面齊平。C 、預(yù)應(yīng)力張拉ａ、預(yù)應(yīng)力張拉程序： 0→張拉初應(yīng)力（）→張拉控制力(211。初張拉后，安裝限位板、千斤頂、工具錨等，準(zhǔn)備進(jìn)行正式張拉。具體次序是先張拉中橫梁和端橫梁第一批鋼束，再?gòu)埨v面腹板通長(zhǎng)鋼束，然后張拉中橫梁和端橫梁第二批鋼束，然后張拉余下的縱向腹板束，頂板束、底板束。張拉采用應(yīng)力和應(yīng)變（伸長(zhǎng)量）雙控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值（見附表）之差不得超過(guò)理論值的177。附表：鋼束理論伸長(zhǎng)值一覽表縱 向 鋼 束編號(hào)鋼束長(zhǎng)度（cm）引伸量（cm）編號(hào)鋼束長(zhǎng)度（cm）引伸量（cm）左端右端左端右端F1T334001212F2T440660F3D1F40D2F50B1F60B20T1C1T2C2T239。②、事先用壓力水沖洗孔道，排除孔內(nèi)粉渣雜物，確?？椎劳〞?，并用壓縮空氣吹去孔內(nèi)積水。④、制漿前應(yīng)篩除水泥中的結(jié)塊，大顆粒及雜物，以免堵塞輸漿管或孔道。,且在使用前仍應(yīng)低速攪拌。⑦、壓漿順序先下孔道后上孔道，從孔道低端往高端壓注，壓注過(guò)程應(yīng)緩慢，均勻地進(jìn)行。卸拔連接管時(shí)，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象，若因故停頓超過(guò)20min，則用清水沖洗已壓漿的孔道，重新壓漿。壓漿后應(yīng)用鐵絲插入檢查孔抽查壓漿密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)作出處理。封端①、為了保護(hù)外露錨具不致銹蝕而失效，當(dāng)灌漿完畢后，應(yīng)清洗外露部分，將端面鑿毛，綁扎鋼筋，然后安裝模板，按設(shè)計(jì)規(guī)定澆筑砼。二、 質(zhì)量、安全保證措施（一）質(zhì)量保證措施為貫徹工程建設(shè)“百年大計(jì)、質(zhì)量為本” 的方針，項(xiàng)目經(jīng)理部精心組織，嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系，并在質(zhì)保體系實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)。（1）質(zhì)量保證制度a、技術(shù)責(zé)任制①、項(xiàng)目總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責(zé)任人。③、總工程師負(fù)責(zé)組織施工方案的會(huì)審及最終審批工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)工程施工中“新工藝，新技術(shù)”的推廣和應(yīng)用。②、技術(shù)交底必須反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行，不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)的不斷提高。c、工程中間檢測(cè)、驗(yàn)收制度①、實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)→監(jiān)理工程師抽檢。質(zhì)量控制措施①、嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，做好市場(chǎng)調(diào)查，選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家作為供貨商。③、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及普通鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單。普通鋼筋調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不得使鋼筋截面減少。鋼筋彎曲點(diǎn)無(wú)裂紋，Ⅱ
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