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特殊路基施工方案-在線瀏覽

2025-06-27 12:46本頁面
  

【正文】 方法施工順序施工順序按如下進(jìn)行:①平整場(chǎng)地,清除雜物;②鋪設(shè)砂墊層并設(shè)置垂直排水通道;③在砂墊層中埋設(shè)濾管;④在加固區(qū)邊緣挖溝;⑤鋪膜、填溝、安裝并連接抽氣管道和射流泵;⑥檢驗(yàn)密封情況并抽氣;⑦進(jìn)行真空度、沉降、位移、孔隙水壓力等的觀測(cè);⑧達(dá)設(shè)計(jì)要求后,停止抽氣,并清理現(xiàn)場(chǎng)。材料要求各項(xiàng)材料指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。在路堤的逐層填筑時(shí)工時(shí),填筑第一層填土要十分小心,千萬不能把密封膜和膜上保護(hù)層弄破。確認(rèn)無異常情況后,一面抽氣,一面正常填筑路基到設(shè)計(jì)高度后預(yù)壓。反濾布套一定要將濾管上的孔洞蓋注,再用細(xì)繩把濾布套捆扎牢靠。真空裝置的安裝高程在允許的情況下應(yīng)盡量降低,尤其是循環(huán)水箱,最好能使水箱高度的一半與膜面齊平,有利于膜下抽出水的排出。鋪設(shè)時(shí)膜不宜拉的太緊,以防拉裂。挖溝時(shí)應(yīng)注意土層中的植物根系和動(dòng)物的孔洞,如發(fā)現(xiàn)有孔洞則溝的深度相應(yīng)的挖深一些以避開孔洞,以防漏氣。直空預(yù)壓加固過程中,加固區(qū)外的土層是向著加固區(qū)移動(dòng)的如果引起地表裂縫,可能向下延伸影響膜下真空度,應(yīng)拌制一定稠度的粘土漿倒灌到裂縫中,堵塞裂縫達(dá)到密封的效果。應(yīng)建立嚴(yán)格的值班制度,自抽真空開始就必須進(jìn)行連續(xù)不斷的值班,全天24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有人執(zhí)守,做好原型觀測(cè)和詳細(xì)的記錄。對(duì)于錘擊成樁法的施工機(jī)械用三點(diǎn)支撐式履帶式油柴打樁機(jī),機(jī)組配套有底端開口的外管(套管)、底端封口的內(nèi)管(芯管)、履帶式起重機(jī)及裝碎石料斗等。填料中含泥量不得大于5%,并不宜含有大于50mm的顆粒。對(duì)飽和性粘土待孔隙水壓力基本消散后進(jìn)行,間隔時(shí)間宜為1-2周,對(duì)其它土可在施工結(jié)束后3-5天。樁間土質(zhì)量的檢測(cè)位置應(yīng)在三角形或正方形的中心。⑤碎石樁檢驗(yàn)數(shù)量不少于樁孔總數(shù)的2%,檢測(cè)結(jié)果如占檢測(cè)總數(shù)的10%的樁未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),采取加樁或其它措施。采用合適的荷載板進(jìn)行復(fù)合地基的載荷試驗(yàn)。為保證管樁的生產(chǎn)質(zhì)量,我公司將派專業(yè)人員到廠家監(jiān)督預(yù)制管的質(zhì)量。場(chǎng)地處理沉樁施工前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行地表處理。沉樁工藝樁機(jī)根據(jù)打樁順序安裝就位,使樁架(或?qū)U)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)在擬打的樁身側(cè)面上畫好標(biāo)尺,每隔一米,便于做打樁記錄。打樁時(shí)樁帽或送樁帽內(nèi)應(yīng)加彈性襯墊如硬木等,樁帽與樁周應(yīng)有5~10mm的間隙,且隨時(shí)檢查,及時(shí)更換,樁帽上應(yīng)開有逸氣孔,以防止樁頂在打樁過程中受損。沉樁過程中,注意隨時(shí)檢查樁、樁架是否發(fā)生位移或傾斜,如有偏差及時(shí)糾正,并同時(shí)做好沉樁記錄。即首先綁好吊索,將樁水平地提升到一定高度(~),然后提升的附吊松吊構(gòu)使樁尖漸漸下降,從而樁身旋轉(zhuǎn)至垂直于地面的位置,~。在極頂墊上硬木(通稱“替打木”)或粗草紙,安上樁帽后,即可將樁錘緩緩落到樁頂上面,注意不要撞擊,在樁的自重和錘重作用之下,樁向土中沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定的位置。用錘打樁,樁錘重量所轉(zhuǎn)換的功,除去各種損耗外,如足以克服樁身與土的摩阻力和極采阻力時(shí),樁即沉入土中。為了消除觀測(cè)中的某些系統(tǒng)誤差,每期觀測(cè)要做到四個(gè)固定,即:固定觀測(cè)人員、固定儀器及水準(zhǔn)尺、固定測(cè)點(diǎn)及轉(zhuǎn)點(diǎn)、固定后視尺。每次觀測(cè)段長度原則上要求不小于路堤底度的2倍,即80m左右。若沉降點(diǎn)離水準(zhǔn)點(diǎn)很近,前期視距離不超過15m,一次安置儀器的不等差略大時(shí),可采用固定測(cè)站的方法,使用期觀測(cè)具有相同的三角影響,這樣可以抵消不等差較大引起的高程誤差。外業(yè)手簿是長期保存和使用的基本資料,要認(rèn)真記錄及保存。(二)施工期沉降觀測(cè)軟基處理前,按設(shè)計(jì)要求加工地面沉降儀和連續(xù)沉降儀等觀測(cè)儀器,要求刻度清晰,便于觀測(cè)。沉降儀設(shè)置后,按設(shè)計(jì)要求定期觀測(cè),在整個(gè)施工期掌握路堤填筑,要求變形速率控制在10—20mm/d之間均可進(jìn)行施工。一般開始時(shí)每周觀測(cè)一次,中間半月觀測(cè)一次,最后每月觀測(cè)一次,最后每月觀測(cè)一次,規(guī)定連續(xù)兩個(gè)月觀測(cè)沉降速度小于5mm/月,認(rèn)為路堤穩(wěn)定,可進(jìn)行路面基層施工;連續(xù)兩個(gè)月觀測(cè)沉降速度小于3mm/月,認(rèn)為基層施工加載后是穩(wěn)定的,方可進(jìn)行面層施工。選擇三個(gè)不同的固定點(diǎn),每日定時(shí)用經(jīng)緯儀分別觀測(cè)各標(biāo)樁的位移變化,通過以上觀測(cè)記錄的分析,確定沉降完成的日期。沖擊壓實(shí)機(jī)在地表行走6次為一遍,到壓夠設(shè)計(jì)遍數(shù)或最后一次碾壓的沖擊變形小于2厘米時(shí)停止。對(duì)天然地基,應(yīng)適量撒水(按最佳含水量控制),水份滲透后再繼續(xù)沖壓。施工時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒線,讓所有人員退出警戒線外,同時(shí)亦應(yīng)保證周圍鄰近的構(gòu)筑物和設(shè)施不受損害。按圖紙或監(jiān)理工程師的要求,對(duì)于影響施工及運(yùn)營安全的溶洞進(jìn)行如下處理:于有排泄功能但不是地表地下水主要排水通道且圍巖、頂板穩(wěn)定性差的溶洞、漏斗、溶槽、等巖溶形態(tài),采有開挖頂板,先清除底部粘土,然后對(duì)溶洞填充片、塊石并用打夯機(jī)夯實(shí),上鋪 cm厚級(jí)配碎石,在洞頂澆筑 cm厚C 砼蓋板。二、深基礎(chǔ)處理(一)袋裝砂井袋裝砂井的施工方法本標(biāo)段袋裝砂井采用LC系列履帶自行式雙管插孔機(jī)施工,砂料按設(shè)計(jì)質(zhì)量要求進(jìn)行自采或購買,編織砂井袋根據(jù)設(shè)計(jì)要求,。水田地段挖除地表30cm厚種植土,碾壓3遍后填筑細(xì)粒土,頂面作成三角形,路基中心高20cm,兩側(cè)與地面平,其寬度不小于路堤加護(hù)道底寬,壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。拔袋長度大于50cm清理場(chǎng)地填筑排水坡鋪設(shè)砂墊層測(cè)量放樣機(jī)具定位打設(shè)套管灌制砂袋孔口檢查檢查砂袋質(zhì)量起吊下砂袋拔 套 管檢查砂袋入土深度機(jī)具移位埋設(shè)砂袋頭填寫施工記錄 ②細(xì)粒土封層經(jīng)檢驗(yàn)合格后填筑砂墊層,在檢驗(yàn)合格的路拱上均勻等厚鋪設(shè)砂墊層,按設(shè)計(jì)要求和砂墊層施工要求鋪設(shè)。機(jī)具定位要保證錘中心與地面定位在同一點(diǎn)上,并用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)導(dǎo)向架的垂直度,移動(dòng)插樁時(shí),用吊線垂方法檢測(cè)和控制導(dǎo)向架及樁管的垂直度。套管插入設(shè)計(jì)標(biāo)高即可放置砂袋,下砂袋時(shí)需將砂袋吊起,從端部放入套管口,徐徐下放,注意扶持和操作,防止砂袋扭結(jié)、斷裂和砂袋損傷。要重新補(bǔ)打。⑦整段袋裝砂井和砂墊層施工完畢后,設(shè)計(jì)有沉降觀測(cè)裝置的,及時(shí)埋設(shè)沉降設(shè)備。為爭(zhēng)取工期先作地基處理的原則,結(jié)合我公司現(xiàn)有的設(shè)備力量,調(diào)集LC系列履帶式雙管插孔機(jī) 臺(tái),隊(duì)伍人員 人,用 月時(shí)間完成袋裝砂井處理項(xiàng)目,為挖填路基創(chuàng)造最佳時(shí)機(jī)。②所用砂料為干凈中粗砂,含泥量小于3%,有效直徑d10 -,不均系數(shù)為3-5,灌砂率均達(dá)到95%以上。③條帶的抗拉強(qiáng)度應(yīng)能保證承受砂袋自重,并根據(jù)砂井長度小于10米時(shí),抗拉強(qiáng)度大于8KN/m,10-15米時(shí),抗拉強(qiáng)度大于12KN/m;15-20米時(shí),抗拉強(qiáng)度大于15KN/m。⑤袋裝砂井施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)要滿足以下要求。1501/10按中心線長度丈量2井深(mm)+300,100100/100以套管上劃線為準(zhǔn),查記錄3井的垂直度(mm)%1/10用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁錘導(dǎo)向架4砂袋灌量177。②打設(shè)套管前要認(rèn)真檢查套管長度、直徑是否與設(shè)計(jì)相符,管內(nèi)有無雜物,樁尖活門開啟是否靈活、封閉是否良好。檢查外觀有無裂縫,縮頸或鼓包現(xiàn)象。④施工中隨時(shí)檢查套管成孔位置,垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要求。⑤砂袋入井,用樁架吊起垂直下井,防止砂袋發(fā)生扭轉(zhuǎn)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。⑥拔管時(shí)注意垂直起吊,以防止帶出或損壞砂袋。一旦發(fā)現(xiàn)砂袋被帶出或損壞,當(dāng)帶出長度大于50cm時(shí),應(yīng)在原孔邊緣重打。⑦砂袋灌入砂后,露天堆放應(yīng)有遮蓋,切忌長時(shí)間暴曬,以免砂袋老化。 粉噴樁施工工藝流程圖路線測(cè)量地基清整樁機(jī)就位預(yù)攪下沉噴粉提升樁機(jī)放樣標(biāo)定參數(shù)繪樁位圖監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理檢查關(guān)機(jī)移位重復(fù)預(yù)攪下沉提升回填樁頭質(zhì)量檢測(cè)施工要點(diǎn)清除原地面 cm厚的耕植土,清除地下障礙物,填筑土拱坡,以4%的橫坡填成路拱形,并碾壓密實(shí)。機(jī)具定位時(shí),用經(jīng)緯儀觀測(cè)控制導(dǎo)向架的垂直度,保證錘中心與地面定位在同一線上。鉆到設(shè)計(jì)深度后,停止鉆進(jìn)。鉆頭提升于設(shè)計(jì)?;颐鏁r(shí),發(fā)送器停止噴粉,鉆頭原位處振動(dòng)1min,再鉆到1/3樁長處,復(fù)攪一次,如樁長不足5m要整樁復(fù)攪。嚴(yán)格控制鉆孔深度、噴灰時(shí)間及停灰時(shí)間,確保粉噴樁樁長。定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度,對(duì)使用的鉆頭必須隨時(shí)檢查,其磨損量不得大于1cm。嚴(yán)禁沒有粉體計(jì)量裝置的噴灰機(jī)投入使用。如遇停電、機(jī)械故障等原因而中斷噴粉,在恢復(fù)噴粉時(shí),其重疊孔段長度大于1m。為防止水泥等粉塵飛揚(yáng),造成環(huán)境污染。粉噴樁施工時(shí),認(rèn)真填好施工原始記錄。其工藝如下“抗滑樁施工工藝流程圖”。樁區(qū)地表要建截排水溝及防護(hù)設(shè)施,對(duì)路塹頂坡土清刷或減載;雨季施工,孔口要搭設(shè)雨篷。(3)鋪設(shè)出碴道路:第一節(jié)護(hù)壁(鎖口)混凝土灌筑完后, 口的縱向或橫向修整道路,供運(yùn)土平板車運(yùn)行出碴。樁孔
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