【正文】 六、特殊路基施工（一）半填半挖路基處理半填半挖路基分縱向半填半挖路基和橫向半填半挖路基，其處理方法如下：在填挖交界面原地面挖臺階，臺階寬度不小于2米，并向內(nèi)傾斜2～4%；在路基填挖交界處設(shè)土工格柵加固，以減小填挖間路基不均勻沉降。土工格柵分上下兩層鋪設(shè)：下層設(shè)置下下路訂底面，上層設(shè)置于上路床底面；采用單向土工格柵（鋪設(shè)：其縱向與路基填挖交界線垂直，、）；坡腳為陡坡地每1m高設(shè)一層土工格柵。施工時，土工格柵均勻張拉，相鄰兩幅格柵在交界處搭接布置，橫向搭接寬度為20cm，縱向搭接寬度為15cm，用尼龍繩綁扎。土工格柵設(shè)計抗拉強(qiáng)度＞60KN/m(延率3%)，橫向搭接長度＞20cm。土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵，土工格柵兩端各采用兩根U形固定釘固定，間距100cm。土工格柵自由段回折2米以利格柵加固。鋪設(shè)土工格柵的土層表面必須平整，不得有碎、塊石等堅硬凸出物。在距土工合成材料層8cm以內(nèi)的路堤填料，其最大粒徑不大于6cm?？v向填挖交界處應(yīng)設(shè)置過渡度，土質(zhì)地段過渡段采用級配較好的礫（角礫）類土、砂類土、碎石填筑，當(dāng)挖方區(qū)為堅硬巖石時，宜采用填石路堤。（二）高路堤施工高填方地段施工前，按《公路路基施工規(guī)范》和《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGGB012003）》的要求，進(jìn)行基底清理和基底碾壓，碾壓壓實度不小于規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實度；當(dāng)基底為水田或淺水塘?xí)r，則先挖溝疏干，清除表層淤泥質(zhì)土等后再填筑路基；當(dāng)基底強(qiáng)度不足或?qū)佘浲習(xí)r，應(yīng)作穩(wěn)定性驗算并采取處理措施。高填方路堤填筑擬采用自卸汽車卸料、平地機(jī)分層攤鋪，重型壓路機(jī)碾壓夯實的方法，高填路堤施工的攤鋪和碾壓同前述“路基填筑施工”的方法和要求，并做好加強(qiáng)壓實度檢測。同時注意以下幾點(diǎn)：按設(shè)計資料，復(fù)合現(xiàn)場地質(zhì)情況，確定非適用性材料的覆蓋厚度及分布情況，以便施工前全部挖除。高填方施工前，按規(guī)范要求對填料進(jìn)行各項性能試驗，確定松鋪厚度和壓實厚度。高填方地帶按設(shè)計要求鋪設(shè)土工格柵。高填方的宕渣路堤，利用雨季使其進(jìn)一步密實和穩(wěn)定，在施工過程中，抓住氣候條件進(jìn)行碾壓，每一碾壓層內(nèi)部和表面石塊之間的空隙，應(yīng)用碎石、石屑、砂礫和砂等材料填充，并用大功率的振動壓路機(jī)碾壓，以增加路基的密實性和穩(wěn)定性。施工過程中，預(yù)埋樁點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，以確保每層的施工質(zhì)量。（三）換填碎石施工本合同段個別坑洼地段，需挖除淤泥換填碎石土或拋石擠淤，其施工要求如下：挖淤換填、拋石擠淤，將原路基一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除，換填符合規(guī)定要求的碎石土。換填時，應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實，使之達(dá)到規(guī)定的壓實度。 ，當(dāng)軟土地層平坦時，從路堤中心成等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)對稱地拋填至全寬，使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1：10時應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填，使低側(cè)邊部約有2m的平臺頂面，待片石拋出軟土面或拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型壓路機(jī)壓實。砂墊層或砂礫墊層（1）施工方法a恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。b用自卸汽車將質(zhì)量合格的中粗砂運(yùn)至路段選用適宜的機(jī)具按設(shè)計厚度分層整平、灑水、壓實。c砂墊層施工過程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對受到污染的部分必須返工或更換。d砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計要求。e砂墊層成活后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，限制人員、機(jī)動車通行，并盡快安排下一道工序的施工。(2)工藝流程框圖測量放樣平整壓實鋪砂墊層清整路基養(yǎng)護(hù)監(jiān)理檢查運(yùn)輸砂備合格砂監(jiān)理驗收質(zhì)量檢查主要機(jī)械設(shè)備：水車，自卸汽車，推土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)，壓路機(jī)。（四）土工格柵施工平整場地：對地基土有其它配套處治措施，則需完成這些措施后再進(jìn)行土工格柵。按設(shè)計擬定的位置，斜坡路堤沿路基橫向鋪設(shè)格柵，填挖交界處沿路基縱向鋪設(shè)隔柵。鋪設(shè)格柵時，應(yīng)注意格柵間聯(lián)結(jié)與拉直平順。格柵的縱、橫向接縫可采用尼龍繩或滌綸線縫接或用U型釘連接等方法使隔柵間連成整體，格柵間互相搭接寬度不小于20厘米，在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計抗拉強(qiáng)度。隔柵扭曲、皺折、重疊，則不利于其發(fā)揮作用，故鋪設(shè)時應(yīng)用手拉直，使格柵平順均勻，～。填土：在鋪完格柵后，應(yīng)及時（48小時內(nèi)）填筑填料。每層填筑應(yīng)按“先兩邊，后中間”的原則對稱進(jìn)行，嚴(yán)禁先填路堤中部。填料不允許直接卸在土工格柵上，必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度不大于1米。一切車輛、施工機(jī)械只容許沿路堤軸線方向行駛，但不得直接在鋪好的土工格柵上行走。反卷格柵：在第一層填土達(dá)到預(yù)定厚度并經(jīng)碾壓到設(shè)計壓實度后，將格柵反卷回包3m幫扎于上一層土工格柵上，并人工修整錨固，保護(hù)格柵，防止人為破壞。按上述工序完成了一層格柵鋪筑，并按同樣的方法步驟進(jìn)行其它各層格柵鋪筑。所設(shè)格柵上鋪完后，即開始上部路堤的填筑。（五）塑料排水板施工材料要求：塑料排水板采用D型，結(jié)構(gòu)形式為粘合式，外型尺寸均勻，～，寬度為10cm，塑料排水板應(yīng)采用原生塑料，其技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計要求。測量放樣和場地清理根據(jù)設(shè)計要求，先把場地進(jìn)行清理量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號，放出具體樁位。對于部滿足要求的路段設(shè)置土工格柵及調(diào)平層，調(diào)平層采用素土填筑。施工工藝：塑料排水板施工工藝見表5“塑料排水板施工工藝框圖”。①移動插板機(jī)就位，調(diào)正套管垂直度，對準(zhǔn)樁位。在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部，將塑板穿入錨靴，再將塑板回插入套管扁咀中，長約12～15cm，拉緊塑板，使錨靴緊貼套管下端，以免套管在下沉過程中擠進(jìn)泥砂。②以振動的方式將套管沉入土層，至設(shè)計要求深度。③拔出空心套管。施工時應(yīng)考慮土對錨靴及塑板的粘接力，開始起拔時應(yīng)平緩，最初1m的起拔速度≤5～10cm/s，確保塑板留入土中而不被拔出。④留出塑板埋入砂礫墊層長約30cm，將塑板剪斷，移動導(dǎo)管至下一樁位，進(jìn)行下一樁位的施工。（4）施工措施①塑板插入過程中要防止泥土擠入板芯，堵塞輸水管道，影響排水效果。②塑板與樁尖連接要牢固，避免提管時脫落將塑板帶出。③樁尖與套管配合要適當(dāng)，避免錯縫，防止淤泥進(jìn)入而增大塑板與管壁的摩擦力造成將塑板帶出。④嚴(yán)格控制塑板間距和深度，凡塑板被帶出2m以上的應(yīng)重新補(bǔ)打。⑤當(dāng)塑板需要接長時，采用濾膜內(nèi)水平搭接的方法，位保證輸水暢通并且有足夠的搭接強(qiáng)度，搭接時長度不小于20cm。所需機(jī)械設(shè)備：插板機(jī)：DGL3020A、徐州DGL3020B、徐州塑料排水板施工工藝框圖整平原地面確定施工順序機(jī)具就位排水板裝靴否插設(shè)至設(shè)計標(biāo)高上拔套管切斷排水板機(jī)具就位是否按設(shè)計插設(shè)完畢攤鋪上層砂墊層是攤鋪下層砂墊層孔位放樣（六）邊坡預(yù)應(yīng)力錨索（錨桿）的施工錨索（錨桿）施工時應(yīng)注意合理的施工順序，施工時邊坡開挖從上至下，當(dāng)上一級邊坡開挖成型后，先施工錨索（錨桿）再進(jìn)行邊坡防護(hù)，避免邊坡長期暴露，待上一級邊坡錨索（錨桿）張拉后，再開挖下一級邊坡，施工下一級錨索（錨桿）。錨索（錨桿）施工前先進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，通過試驗指導(dǎo)施工。預(yù)應(yīng)力錨索框架設(shè)計采用壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，每孔錨索由三隔單元錨索組成，每個單元由兩根無粘結(jié)內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成（鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，單根連接強(qiáng)度大于200KN），、強(qiáng)度1860Mpa的高強(qiáng)度低松馳無粘結(jié)鋼絞線。施工前，先做試驗孔以確定最佳的成孔工藝、注漿工藝參數(shù)（特殊是錨固段）及張拉鎖定方案；錨索施工鉆孔采用潛孔鉆風(fēng)動干鉆法成孔，必要時采用套管跟進(jìn)或固壁灌漿技術(shù)保證成孔質(zhì)量，錨索在加工棚加工編索，人工推送入孔，注漿泵注漿，分單元、分級、對稱同時張拉。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）工程施工主要包括錨索（錨桿）孔鉆、錨索（錨桿）安裝、框架施工、注漿、錨孔張拉鎖定和驗收封錨等關(guān)鍵工作流程。施工工藝見表5“預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工工藝框圖”。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工要點(diǎn)有：，（錨桿）安裝，。預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工工藝框圖錨 索 制 作鉆 孔錨 索 安 裝注 漿立 錨 墩張 拉抗 拔 試 驗封 錨（七）真空聯(lián)合堆載預(yù)壓處理方法施工順序施工順序按如下進(jìn)行：①平整場地，清除雜物；②鋪設(shè)砂墊層并設(shè)置垂直排水通道；③在砂墊層中埋設(shè)濾管；④在加固區(qū)邊緣挖溝；⑤鋪膜、填溝、安裝并連接抽氣管道和射流泵；⑥檢驗密封情況并抽氣；⑦進(jìn)行真空度、沉降、位移