原材料采購(gòu)ppt課件-在線瀏覽
2025-06-26 22:26本頁(yè)面
【正文】 要求的內(nèi)容。 （ 4）以型號(hào)規(guī)格表明采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。 。 。 對(duì)需求部門或業(yè)務(wù)員的原材料采購(gòu)量進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，跟單員應(yīng)及時(shí)提出并進(jìn)行彌補(bǔ)工作。采購(gòu)單主要內(nèi)容有：原材料名稱、確認(rèn)的價(jià)格及付款條件、確認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)的采購(gòu)量、確認(rèn)的交貨地點(diǎn)等，另附有必要的圖紙、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。（ 2）驗(yàn)收方式。（ 4）履約保證。（ 6）仲裁或訴訟。 。但對(duì)一些重要或緊急的原材料的采購(gòu)單，跟單員則應(yīng)全力跟蹤。 。 。 ? ，跟單員有時(shí)需向產(chǎn)品零部件生產(chǎn)廠家采購(gòu)成批零部件，有的零部件需要組裝，因此必須進(jìn)行組裝檢測(cè)。 ? （三）原材料（零部件）檢驗(yàn) 跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期及地點(diǎn)，以保證較高的檢驗(yàn)效率。安排檢驗(yàn)要注意原材料、零部件的輕重緩急，對(duì)緊急原材料、零部件要優(yōu)先檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)檢測(cè)以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。 ? （四）原材料（零部件）進(jìn)倉(cāng) 1．協(xié)調(diào)送貨 送貨時(shí)間需要跟單員與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)確定，如果供應(yīng)商在沒(méi)有得到采購(gòu)方許可的情況下送貨跟單員在沒(méi)有和供應(yīng)商協(xié)調(diào)確定的情況下，都會(huì)引起混亂。 ? 跟單員在經(jīng)過(guò)以上兩項(xiàng)工作后，即可通知供應(yīng)商送貨，供應(yīng)商在得到送貨通知后，應(yīng)立即組織專職人員進(jìn)行處理，將原材料送至指定倉(cāng)庫(kù)。 ? （零部件）接收問(wèn)題 由于供應(yīng)商或者跟單員方面的原因，原材料（零部件）在接收環(huán)節(jié)上可能會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：（ 1）原材料（零部件）型號(hào)與采購(gòu)單中的要求不一致；（ 2）未按照采購(gòu)單中指定的原材料數(shù)量送貨；（ 3）交貨日期不對(duì)；（ 4）原材料的包裝質(zhì)量不符合要求等。 ? 四、原材料（零部件）采購(gòu)跟單方法 跟單員需要在預(yù)定的交貨期開始前數(shù)天提醒供應(yīng)商，一方面給供應(yīng)商適當(dāng)?shù)膲毫?；另一方面? 孕時(shí)掌握供應(yīng)商能否按期交貨或能否交夠所需數(shù)量等清況的第一手資料，從而盡快采取相應(yīng)措施。 ? （一）催單的方法 催單的方法主要有按采購(gòu)單跟催和定期跟催兩種。通常采用以下方法： （ 1）聯(lián)單法。 （ 2）統(tǒng)計(jì)法。 （ 3）跟催箱法。以上方法的目的是保證跟單員不因工作繁忙而遺漏重要事項(xiàng)。利用微軟 OUTLOOK系統(tǒng)中的日歷安排計(jì)劃功能，將每月需要辦理的催單事項(xiàng)，輸人日歷，每天上班開機(jī)，打開 OUTLOOK系統(tǒng)，它會(huì)自動(dòng)提醒跟單員當(dāng)天需要辦理的 事項(xiàng)。 ? （二）催單的規(guī)劃 1．一般監(jiān)控 倘若采購(gòu)的原材料為一般性、非重要性的商品，則僅作一般的監(jiān)控即可，通常僅需注意是否能按規(guī)定的期限收到檢驗(yàn)報(bào)表，有時(shí)可用電話查詢實(shí)際進(jìn)度。 對(duì)于重要原材料（零部件）的采購(gòu)，除要求供應(yīng)商按期遞送進(jìn)度表外，跟單員還可以實(shí)地前往供應(yīng)商生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察。 ? （三）催單的工作要點(diǎn) 跟單員要進(jìn)行有效的催單，必須要做好交貨管理的事前規(guī)劃、事中執(zhí)行與事后考核。具體包括：（ 1）確定交貨日期及數(shù)量；（ 2）了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率；（ 3）供應(yīng)商提供生產(chǎn)計(jì)劃表或交貨日程表；（ 4）提高供應(yīng)商的原材料及生產(chǎn)管理；（ 5）準(zhǔn)備替代來(lái)源。具體包括：（ 1）了解供應(yīng)商備料情況；（ 2）企業(yè)提供必要的材料、模具或技術(shù)支援；（ 3）了解供應(yīng)商的生產(chǎn)效率；（ 4）加強(qiáng)交貨前的催單工作；（ 5）交貨期及數(shù)量變更的通知；（ 6）企業(yè)盡量減少規(guī)格變更。具體包括：（ 1）對(duì)交貨遲延的原因進(jìn)行分析并做好對(duì)策措施準(zhǔn)備；（ 2）分析縣否需要更換供應(yīng)商；（ 3）執(zhí)行對(duì)供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法。 ? 單項(xiàng)選擇題 ? 1．以下哪些不是屬于供應(yīng)商因在管理方面原因造成原材料供應(yīng)不及時(shí)（ ）。 ? A．生產(chǎn)交貨時(shí)間計(jì)算錯(cuò)誤 B．臨時(shí)急單插入 C．小批量訂單需合起來(lái)生產(chǎn) ? D．需調(diào)度的材料、零配件采購(gòu)延遲，生產(chǎn)量掌握不準(zhǔn)確 E．不合格品產(chǎn)生較多 ? 3．適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)是指（ ）。 ? A．制作采購(gòu)單 B．內(nèi)部報(bào)批 C．采購(gòu)單跟蹤D．原材料檢驗(yàn) ? 5．跟單員跟蹤采購(gòu)單的最后環(huán)節(jié)是（ ）。 ? A．采購(gòu)方對(duì)原材料供應(yīng)商的生
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