【正文】 個(gè)過程中，一是要實(shí)現(xiàn)將資源的所有權(quán)從供應(yīng)者轉(zhuǎn)移到用戶，二是要實(shí)現(xiàn)將資源的物質(zhì)實(shí)體從供應(yīng)者轉(zhuǎn)移到用戶。過低的質(zhì)量要求是不容許的，但過高的質(zhì)量會導(dǎo)致成本提高，削弱產(chǎn)品的競爭力，這同樣不可取。 （ 3）確定原材料要求的內(nèi)容。（ 6）仲裁或訴訟。原材料檢驗(yàn)的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。 （ 2）統(tǒng)計(jì)法。具體包括：（ 1）了解供應(yīng)商備料情況；（ 2）企業(yè)提供必要的材料、模具或技術(shù)支援；（ 3）了解供應(yīng)商的生產(chǎn)效率；（ 4）加強(qiáng)交貨前的催單工作；（ 5）交貨期及數(shù)量變更的通知；（ 6）企業(yè)盡量減少規(guī)格變更。（ ） ? 3．價(jià)格的確定是其他人交代的，是其他人的責(zé)任，跟單員不需要進(jìn)行價(jià)格的確認(rèn)。但若采購的原材料較為重要，可能影響企業(yè)的營運(yùn)，考慮另作周密的監(jiān)控。對于大數(shù)量、大體積的原材料，可能因?yàn)閹旆繘]有接收計(jì)劃（主要是存儲空間不夠）而臨時(shí)拒絕接收。 ? 四、案例題 ? 1．小王是 A公司新進(jìn)的跟單員，最近公司接到國外客戶的一個(gè)大單，國外客戶對原材料的要求比較嚴(yán)格， A公司選定了一家供應(yīng)商，業(yè)務(wù)經(jīng)理讓小王負(fù)責(zé)這個(gè)單子的跟進(jìn)工作，對于剛畢業(yè)而且沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)的他來說，這個(gè)工作的確是個(gè)不小的挑戰(zhàn)，你覺得小王應(yīng)該怎樣進(jìn)行催單的規(guī)劃，以確保原材料能按要求供應(yīng)？ ? 2．小李是公司新來的跟單員，剛大學(xué)畢業(yè)沒有任何工作經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)一批純棉布訂單的跟單工作，在跟供應(yīng)商企業(yè)協(xié)調(diào)時(shí)告訴供應(yīng)商只要在訂單完成時(shí)就可以不必通知立即送貨。 ? A．由于原材料進(jìn)貨的延誤，出現(xiàn)生產(chǎn)待料空等或延誤，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降 ? B．為追上生產(chǎn)進(jìn)度，需要加班或增加員工，致使人工費(fèi)用增加 ? C．采用替代品或使用低品質(zhì)的原材料，造成產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，引起糾紛 ? D．交貨延誤的頻率越高，跟催工作費(fèi)用就越高 ? 4．跟單員在做催單的事前規(guī)劃工作時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)該注意（ ）。 ? （三）催單的工作要點(diǎn) 跟單員要進(jìn)行有效的催單，必須要做好交貨管理的事前規(guī)劃、事中執(zhí)行與事后考核。 ? （一）催單的方法 催單的方法主要有按采購單跟催和定期跟催兩種。 ? （三）原材料（零部件）檢驗(yàn) 跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期及地點(diǎn)，以保證較高的檢驗(yàn)效率。（ 2）驗(yàn)收方式。 （一）制作 《 采購原材料輔料申請單 》 跟單員在制作采購單時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)： 《 采購原材料輔料申請單 》 。 ? 二、原材料采購跟單要求 原材料采購跟單的基本要求是：適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間，適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量，適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)，適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量及適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格。采購對于生產(chǎn)或生活的意義在于它能提供生產(chǎn)或生活所需要、但自己缺乏的資源問題。在整個(gè)采購活動過程中，一方面，通過采購獲取了資源，保證了企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行，這是采購的效益；另一方面，在采購過程中也會發(fā)生各種費(fèi)用，這就是采購成本。 ? （五）適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格 一個(gè)合適的價(jià)格，要經(jīng)過以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的努力才能獲得：（ 1）多渠道獲得商品報(bào)價(jià)。跟單員應(yīng)對采購原材料的最終價(jià)格負(fù)責(zé)，跟單員有權(quán)利向其他供應(yīng)商了解并尋找最佳供應(yīng)商，以維護(hù)企業(yè)最大利益。 1．跟蹤原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝。 在供應(yīng)商送貨前，跟單員一定要協(xié)調(diào)好倉庫部門的接收工作，否則會出現(xiàn)供應(yīng)商送貨人員及運(yùn)輸車輛需要等待較長時(shí)間的情況，甚至?xí)霈F(xiàn)原材料被拉回供應(yīng)商所在地的情況。 （ 4）計(jì)算機(jī)提醒法。 ? A．質(zhì)量管理不到位 B．對再轉(zhuǎn)包管理不嚴(yán) C．交貨期責(zé)任意識不強(qiáng) D．超過產(chǎn)能接單 ? 2．以下哪些不是屬于原材料供應(yīng)商在生產(chǎn)能力方面出現(xiàn)的問題（ ）。（ ） ? 8．跟單員跟蹤原材料主要是監(jiān)督供應(yīng)商是否已經(jīng)按要求備齊原材料。所謂預(yù)定進(jìn)程進(jìn)度表，應(yīng)包括全部籌劃供應(yīng)生產(chǎn)的進(jìn)程，例如企劃方案、設(shè)計(jì)方案、采購方案、生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)充、工具準(zhǔn)備、組件制造、分車間裝配生產(chǎn)、總裝配生產(chǎn)、完工試驗(yàn)及裝箱交運(yùn)等全過程。 ? （ 3）生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察。（ ） ? 10．對重要的原材料、零部件的包裝人庫跟單員應(yīng)去供應(yīng)商的倉庫查看。 ? A