原材料采購(gòu)ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-15 22:26本頁(yè)面
【正文】 。催單的目的是使供應(yīng)商在必要的時(shí)候送達(dá)所采購(gòu)的原材料（零部件），以使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本降低。此類問(wèn)題跟單員需與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同協(xié)調(diào)解決，處理方法要現(xiàn)實(shí)。 ? （零部件）人庫(kù) 原材料的庫(kù)房接收過(guò)程有：（ 1）檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整（包括原材料的采購(gòu)單、型號(hào)、數(shù)量等）；（ 2）接收原材料，對(duì)應(yīng)采購(gòu)單進(jìn)行核查；（ 3）檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù)；（ 4）檢查包裝與外觀，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨；（ 5）卸貨；（ 6）清點(diǎn)原材料；（ 7）搬運(yùn)人庫(kù)；（ 8）填寫“原材料人庫(kù)單據(jù)”，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能填寫原材料人庫(kù)單；（ 9）將原材料人庫(kù)信息錄人存儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。 在供應(yīng)商送貨前，跟單員一定要協(xié)調(diào)好倉(cāng)庫(kù)部門的接收工作，否則會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商送貨人員及運(yùn)輸車輛需要等待較長(zhǎng)時(shí)間的情況，甚至?xí)霈F(xiàn)原材料被拉回供應(yīng)商所在地的情況。 ，針對(duì)原材料缺陷程度的不同，跟單員可以采取相應(yīng)的措施，如要求供應(yīng)商換貨，以及包括扣款、質(zhì)量整改、降級(jí)使用、取消供應(yīng)商資格等。不合格材料的缺陷種類有：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷。 ? 對(duì)一般原材料，采用正常的檢驗(yàn)程序；對(duì)重要原材料，或供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上存在質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題的，則要嚴(yán)加檢驗(yàn)；對(duì)不重要的原材料，或者供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上質(zhì)量穩(wěn)定性一直保持較好的，則可放寬檢驗(yàn)。 跟單員應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)人員一同前往檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行原材料、零部件的檢驗(yàn)。 ，對(duì)重要的原材料、零部件跟單員應(yīng)去供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)查看。不同原材料的生產(chǎn)加工過(guò)程是有區(qū)別的，為了保證貨期、質(zhì)量，跟單員需要對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。跟單員必須提醒供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)備原材料，不能存在馬虎心理，特別是對(duì)一些信譽(yù)較差的供應(yīng)商要提高警惕。 1．跟蹤原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝。 ? （二）采購(gòu)單跟蹤 采購(gòu)單跟蹤是跟單員花費(fèi)精力最多的環(huán)節(jié)，對(duì)于那些長(zhǎng)期合作的、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，可以不進(jìn)行采購(gòu)單跟蹤。（ 7）其他。（ 5）品質(zhì)保證（保修或保修期限，無(wú)償或有償換修等規(guī)定）。（ 3）處罰條款。另外在采購(gòu)單的背面，多會(huì)有附加條款的規(guī)定，亦構(gòu)成采購(gòu)單的一部分，其主要內(nèi)容包括：（ 1）交貨方式。 ? 。 。跟單員應(yīng)對(duì)采購(gòu)原材料的最終價(jià)格負(fù)責(zé)，跟單員有權(quán)利向其他供應(yīng)商了解并尋找最佳供應(yīng)商，以維護(hù)企業(yè)最大利益。 ? 。包括原材料的成分、尺寸、形狀、強(qiáng)度、精密度、耗損率、合格率、色澤、操作方式、維護(hù)等以及售后服務(wù)的速度、次數(shù)、地點(diǎn)等。 （ 2）以書面方式提出原材料的采購(gòu)。 跟單員在審查 《 采購(gòu)原材料輔料申請(qǐng)單 》 時(shí)應(yīng)著重以下內(nèi)容： （ 1）適當(dāng)?shù)牟少?gòu)人。 ? 三、原材料采購(gòu)跟單的流程 原材料采購(gòu)跟單的流程為：制作采購(gòu)單、內(nèi)部報(bào)批、采購(gòu)單跟蹤、原材料檢驗(yàn)與原材料進(jìn)倉(cāng)。跟單員一般對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的采購(gòu)，需保留三個(gè)以上供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，有時(shí)這些供應(yīng)商的價(jià)格可能相同，也可能不同。（ 3）議價(jià)。 ? （五）適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格 一個(gè)合適的價(jià)格，要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的努力才能獲得：（ 1）多渠道獲得商品報(bào)價(jià)。因交貨地點(diǎn)不當(dāng)，會(huì)增加原材料的運(yùn)輸、裝卸和保管成本。原材料質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)使用要求的后果是嚴(yán)重的： 與精力去處理，增加大量的管理費(fèi)用； 、挑選上花費(fèi)額外的時(shí)間與精力，造成檢驗(yàn)費(fèi)用增加； ，降低生產(chǎn)效率； ，有可能引起不能按承諾的時(shí)間向客戶交貨，會(huì)降低客戶對(duì)企業(yè)的信任度； ，導(dǎo)致企業(yè)蒙受嚴(yán)重?fù)p失，嚴(yán)重的會(huì)丟失客戶。 ? （二）適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量 適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量，是指供應(yīng)商所交的原材料可以滿足企業(yè)使用要求。 （一）適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間 適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間是跟單員進(jìn)行原材料采購(gòu)跟單的中心任務(wù)。 ? 采購(gòu)方企業(yè)方面的原因 ? 采購(gòu)方對(duì)原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不深入，出現(xiàn)原材料供應(yīng)商選定失誤； ? 采購(gòu)方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供應(yīng)延遲，造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤； ? 采購(gòu)方與供應(yīng)商溝通存在問(wèn)題，采購(gòu)單或指示聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)闡述不清，指示聯(lián)絡(luò)不切實(shí)際，單方面指定交貨期，業(yè)務(wù)手續(xù)不全造成工作耽
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