雙堿法工藝簡(jiǎn)介ppt課件-在線瀏覽
2025-06-23 18:03本頁(yè)面
【正文】 還有副反應(yīng) 氧化反應(yīng)發(fā)生： 2CaSO3﹒ 1/2H2O+O2+3H2O —— 2CaSO4﹒ 2H2O 空塔噴淋脫硫工藝 煙氣通過(guò)除塵器后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)煙氣向上運(yùn)動(dòng)且被吸收液滴以逆流方式所洗滌。 雙堿法噴淋空塔具有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1）系統(tǒng)簡(jiǎn)便，投資省； （ 2）脫硫效率高； （ 3）不易結(jié)垢； （ 4）液氣比低，電耗省，運(yùn)行成本低； （ 5）吸收塔采用噴淋空塔，阻力小，運(yùn)行可靠。 （ 7）以鈉堿液為塔內(nèi)主脫硫劑，以石灰或電石渣為脫硫液塔外再生劑，可以達(dá)到設(shè)備和管道不結(jié)垢。 脫硫系統(tǒng)說(shuō)明 脫硫系統(tǒng)的工藝流程圖 見(jiàn)下頁(yè)圖 。 （ 1）煙氣系統(tǒng) 煙氣從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙道上引出，進(jìn)入吸收塔。在煙道上設(shè)一段旁路煙道，并設(shè)置旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、進(jìn)入FGD的煙氣超溫和 FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。 （ 2） SO2吸收系統(tǒng) 鍋爐煙氣通過(guò)靜電除塵器，除去 %左右的煙塵，然后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)出口進(jìn)入 FGD吸收塔，煙氣從底部進(jìn)入噴霧吸收塔，與噴淋液逆流接觸。凈煙氣在塔體上段通過(guò)高效組合式除霧裝置（有二級(jí)除霧設(shè)施，機(jī)械去除霧滴效率在 %以上）除去煙氣中的霧滴，凈化后的煙氣經(jīng)塔后煙道進(jìn)入煙囪排放。 脫硫液在吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸、反應(yīng)后，經(jīng)塔體底部排灰水溝回流入混合池，流入混合池的脫硫液與石灰漿液進(jìn)行再生反應(yīng)。回流液首先進(jìn)入再生池，與石灰漿液發(fā)生置換反應(yīng)；接著進(jìn)入沉淀區(qū)沉淀，上清液進(jìn)入清水池后經(jīng)循環(huán)水泵返回吸收塔。 在本脫硫系統(tǒng)中，吸收塔為逆流式噴淋空塔，噴淋層為四層布置，在滿足吸收 SO2所需的比表面積的同時(shí)，同時(shí)滿足不同鍋爐負(fù)荷和含硫量的要求。每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率可達(dá) 200%300%。設(shè)計(jì)進(jìn)水壓力 。 （ 3）吸收劑制備及供給系統(tǒng) 本工程脫硫吸收劑采用外購(gòu)石灰粉（ 250目， 90%過(guò)篩率），用氣力輸送系統(tǒng)將石灰粉送至制漿區(qū)的石灰粉倉(cāng)儲(chǔ)存。 （ 4）石膏脫水系統(tǒng) 氧化池的石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮
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