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高層住宅施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-23 01:43本頁面
  

【正文】 : 現(xiàn)場(chǎng)出入口做排水槽,保證雨季排水暢通;D: 生活區(qū)按鄭州市食堂、食品衛(wèi)生制度,搞好食堂建設(shè);E: 現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置滅火器;F: 木工區(qū)及危險(xiǎn)品區(qū)除配好滅火器并設(shè)置警戒標(biāo)志;G: 施工道路不準(zhǔn)堆放雜物,保證通暢,兼作消防通道。 解決現(xiàn)場(chǎng)的施工交通、運(yùn)輸、供水、供電等問題。 做好對(duì)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底,特別是對(duì)特殊工藝的技術(shù)交底和施工研討,同時(shí)要深化和完善。 按該工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,搜集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程,以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書等。 編制工程預(yù)算,提交任務(wù)單、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及材料計(jì)劃。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃、標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期及指定的生產(chǎn)廠家。 進(jìn)場(chǎng)材料由專人驗(yàn)單、核對(duì)、并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行外觀檢查,合格后方能卸貨。 三、 施工部署 基礎(chǔ)工程所用鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工,就近放置 砼全部采用商品砼,用汽車泵和地泵直接澆搗。 施工機(jī)械布置采用附著式高塔(QTZ80自升式)1臺(tái),雙籠人貨電梯1臺(tái),砂漿攪拌機(jī)2臺(tái),就近布置,鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械布置在大樓南側(cè)施工場(chǎng)地。塔吊基礎(chǔ)做在靠近承臺(tái)底板處設(shè)置,基礎(chǔ)底板為56005600、厚度1350,配筋由計(jì)算確定,在混凝土澆搗前將埋件設(shè)好。塔吊基礎(chǔ)配筋圖:塔基埋置:●布置在南側(cè),位置見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。按業(yè)主及文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行封閉,現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻,作為圍護(hù)設(shè)施,并開設(shè)兩處大門作為設(shè)備、原材料、施工人員等進(jìn)出通道,大門按公司統(tǒng)一標(biāo)注設(shè)立。6.2 用電布置:自業(yè)主提供的電源接至施工現(xiàn)場(chǎng),電纜沿圍墻架空布置,并在適當(dāng)位置設(shè)配電箱,駁接到幢號(hào)及用電設(shè)備供施工用電。6.3 臨時(shí)用水布置:從業(yè)主提供的水源頭子直接接至工地現(xiàn)場(chǎng),水管沿東側(cè)路邊布置,樓中設(shè)置一路立管,在施工場(chǎng)地周圍的水管每隔30M左右設(shè)一個(gè)3/4 “水龍頭,滿足施工用水需要。6.5 施工總平面布置圖附后。本工程合同總工期為460日歷天,主要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工日期安排如下:基坑墊層至地下室完工(至177。標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃表:序 號(hào)工 序工期(天)一二三四五六七備 注:板墻水電埋管工作穿插于板墻筋綁扎期間進(jìn)行。1定位2綁扎墻筋3支模4綁扎平面筋5水電配管6澆筑砼7砼養(yǎng)護(hù) 施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:塔吊 1臺(tái) 土方開挖時(shí)固定泵 1臺(tái) 第三層以上用人貨電梯 1臺(tái) 第八層主體結(jié)構(gòu)完成進(jìn)場(chǎng)安裝:鋼材 根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)模板、鋼管及扣件 同上商品砼 提前48小時(shí)通知,砼按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)八、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案工程測(cè)量i. 本工程177。ii. 水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。1. J2經(jīng)緯儀、DJJ2激光經(jīng)緯儀。3MM/KM。5. 以上儀器均符合國家建設(shè)工程用計(jì)量器具實(shí)施強(qiáng)制管理的要求,應(yīng)鑒定合格,并在使用有效期內(nèi)。一旦偏差超過允許范圍。iv. 平面軸線控制測(cè)量1. 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置●基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。基準(zhǔn)點(diǎn)的精度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度。同時(shí)還需附加一些保證措施,來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遇到不可預(yù)見事件的破壞。2. 177?!褫S線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后,互相之間應(yīng)進(jìn)行校核,同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況以及時(shí)糾正。vi. 高程控制測(cè)量1. 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn),采用往返水準(zhǔn),用水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。3. 177。4. 177。vii. 沉降觀察測(cè)量1. 在首層結(jié)構(gòu)完成后,即進(jìn)行沉降觀察點(diǎn)的設(shè)置,并用往返水準(zhǔn)的方法測(cè)定其初值,以后結(jié)構(gòu)施工一層施測(cè)一次,并及時(shí)做好記錄。基礎(chǔ)工程施工方案 樁基工程、土方工程由業(yè)主指定分包單位施工,其施工方案及基坑圍護(hù)方案由分包單位負(fù)責(zé)編制。2. 砼墊層采用C15商品砼,保證了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,采用砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上,從而大大地提高了工效,砼根據(jù)預(yù)先做好的標(biāo)高樣墩,標(biāo)記用刮尺刮平,滾筒來回壓實(shí)后,用木抹子抹平。 施工前的準(zhǔn)備工作l 施工前做好組合模板的配板設(shè)計(jì)和模具準(zhǔn)備工作后,在進(jìn)行安裝施工前,首先要做好模板的定位基準(zhǔn)備工作。l 首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線。l 做好標(biāo)高的量測(cè)l 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。l 進(jìn)行找平工作l 為了確保模板位置準(zhǔn)確和防止模板底部漏漿,模板安裝前必須進(jìn)行安裝面找平工作。外柱、外墻,在繼續(xù)安裝模板時(shí),還要設(shè)置模板的承墊條帶,并要用儀器校正其平直。根據(jù)構(gòu)件斷面切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在鋼筋的主筋位置上(切勿燒傷主筋斷面),并按兩排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。模板安裝之前,在墊層上彈出模板的位置線,模板采用Ф14拉桿與承臺(tái)鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接,有效地防止了承臺(tái)側(cè)模向外脹模板可能。待鋼筋綁扎完后,再進(jìn)行復(fù)核,確保尺寸的準(zhǔn)確。l 地下室墻模板工程按放線位置釘好壓腳板,然后進(jìn)行模板的拼裝,邊安裝邊插入帶止水片的穿墻螺栓。有門窗洞口的墻體,宜先安好一側(cè)模板,等彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐,若為外墻時(shí),應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。墻模板容易產(chǎn)生的問題:墻體砼厚薄不一致,上口過大,墻體爛腳,墻體不垂直。模板安裝前模板底板邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層,以防漏漿。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝,模板之間用榫形插銷插緊,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板聯(lián)接。安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿,固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿或頂桿的支撐點(diǎn)要牢固可靠,與地面的夾角宜不大于45度,或與排架支撐系統(tǒng)聯(lián)接固定.柱模板容易產(chǎn)生的問題:柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),鋼筋偏位或鋼筋保護(hù)層偏差較大,柱身扭曲,:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角以保證角度準(zhǔn)確;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定,一般情況下,采用可調(diào)式鋼支撐其間距為400~1000MM不等,具體視龍骨排列而定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然合安裝木枋或鋼龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平。支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于2M,若采用門架支頂,門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。當(dāng)梁高超過750MM時(shí),側(cè)模宜增加穿螺栓。l 板模板工程:根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為800-1200MM,大龍骨間距為600-1200MM,小龍骨間距為400-600MM。采用多層架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層柱應(yīng)在豎向中心線上。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大。防止辦法:750MM梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道,梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接,大于750MM梁高的側(cè)板,宜加穿墻螺栓。l 樓梯模板工程:樓梯斜板模采用12MM厚竹夾板,樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用50MM厚木模板。如樓梯較寬時(shí),沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯撐木。踏步高度要均勻一致,特別要注意最下一級(jí)及最上一級(jí)的高度,必須考慮到樓地面層厚度,防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。l 墻模板拆除:先拆除斜拉或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡,接著將U型卡或插銷附件拆下,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離于墻體,將模板離開墻體,將模板逐塊傳下堆放。拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,待上層模板全部運(yùn)出再拆下層排架。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)整修以便再使用。預(yù)留鋼筋可一端彎面90度與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢,另一端用鐵絲綁牢,從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面,拆模板后再接出。l 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞邊框。l 模板每次拆除以后,必須進(jìn)行清理,涂刷脫模劑,分類堆放。l 拆下的模板如變了結(jié)形,應(yīng)及時(shí)修理。 鋼筋工程: 一般技術(shù)要求:l 鋼筋加工鋼筋除銹:為保證鋼筋與砼之間的握裹力,使用前,對(duì)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。鋼筋調(diào)直:對(duì)冷拉14MM以下盤圓鋼筋,采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直,使鋼筋表面光潔,斷面均勻。鋼筋彎曲成型。l 鋼筋彎曲機(jī)成型要達(dá)到以下質(zhì)量要求:鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)直I級(jí)鋼筋冷拉率,不大于4%,Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。Ⅱ級(jí)鋼筋未端按設(shè)計(jì)要求作90度或135度,彎起鋼筋中間彎折處的彎曲等于鋼筋直徑的5倍。 鋼筋搭結(jié):直徑φ22mm時(shí)采用焊接或機(jī)械連接,具體為:水平筋采用直羅紋連接;豎向筋采用電渣壓力焊(φ25mm時(shí)采用直羅紋連接)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等等。綁扎鋼筋時(shí),除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。底板鋼筋綁扎好后,按圖要求插板墻筋 及柱筋,然后在外墻中心沿其外周安裝止水帶模板高度不小于100MM。l 地下室及電梯井墻板鋼筋工程:先在每側(cè)墻板立2~4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫好水平筋間距線,然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫出豎筋間距線,后綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊,在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊,呈梅花形,間距為1000MM。澆灌砼時(shí)專人看護(hù),當(dāng)砼澆灌到上口時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。l 柱鋼筋工程:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。上、下層柱筋接頭采用電渣壓力焊,每300個(gè)接頭取樣一組試件。主筋穿好箍筋后,按已畫好的間距逐個(gè)分開,固定彎起筋和受力主筋,再放架立筋。彎起鋼筋(承受正、負(fù)彎矩)的位置要正確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨固內(nèi)長(zhǎng)度一定要嚴(yán)格按圖施工。在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定:受拉區(qū)不宜超過25%,受壓區(qū)不超過50%。l 樓面板鋼筋工程:先在平臺(tái)板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。板的鋼筋網(wǎng)綁扎,除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外,其余均采用相隔交錯(cuò)綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳,間距為1000MM保證上部鋼筋位置。上層負(fù)筋綁扎完后,及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。l 樓梯鋼筋工程:在樓梯段底模上畫主筋分布筋的位置線。底板筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。 混凝土工程● 工程特點(diǎn)本工程砼標(biāo)號(hào)較多,同一樓層梁、板、墻、樓梯的砼標(biāo)號(hào)都不相同,故在澆搗時(shí)按先高標(biāo)號(hào)、后低標(biāo)號(hào)的原則進(jìn)行,不同標(biāo)號(hào)部位采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行分隔。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3M時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。最大不超過500MM。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順利進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50MM,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。商品砼坍落度每小時(shí)抽檢一次,砼試塊每100立方米抽一組,另增一組拆模試塊。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。常溫下每日澆水兩次。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密,度應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。l 施工準(zhǔn)備材料水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。砂子宜用中砂,砂率宜控制在40%~50%。機(jī)具混凝土泵:結(jié)合本工程具本特點(diǎn)和要求,選用汽車式泵及固定泵并用。振動(dòng)器與普通砼所用振動(dòng)器相同。作業(yè)條件泵送作業(yè),模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外,還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引起過載及側(cè)壓力等以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),模板已清理干凈,并淋水濕潤(rùn)?;炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,才能上崗操作。液壓油箱、水箱的油位、水量適宜,各油管接頭緊固。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具,如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等,為保證空氣壓縮機(jī)正常工作,高水平儲(chǔ)備一定壓力,以備隨時(shí)使用。檢查液壓油是否干凈,查看真空表上指針,若指到“紅色”范圍內(nèi),應(yīng)拆除更換清洗濾清器。接通電源后,檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常,泵機(jī)適用電壓為350~410V。l 操作工藝泵送工藝泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿,潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。砼泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100MM到料斗下150MM之間為宜。混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘、管道又較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2~3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高,混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從
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