【正文】 放出基礎(chǔ)梁軸線，經(jīng)自檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門和甲方驗(yàn)線通過后，方可正式交付施工施用。 177。 基礎(chǔ)工程完工后，利用基坑邊的軸線控制樁，采用外控法將建筑物軸線引測(cè)到首層，利用邊角關(guān)系，在每段上設(shè)控制點(diǎn)。投測(cè)時(shí)掀開軸線控制洞口蓋板，在軸線控制基點(diǎn)處架設(shè)激光鉛垂儀，在接受靶上做上標(biāo)記控制點(diǎn)，再用普通經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測(cè)。(在鋼筋上做上標(biāo)記)，并隨時(shí)用水準(zhǔn)儀對(duì)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行控制。,不少于5點(diǎn),并經(jīng)閉合平差后作為標(biāo)高控制點(diǎn)沿外柱向上使用鋼尺垂直量測(cè)引到施工層，并用水準(zhǔn)儀抄平。觀測(cè)點(diǎn)沿建筑物周邊設(shè)置，高度貼近地坪。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙的要求再作詳細(xì)的測(cè)量放線的專題施工方案。 主要施工方法 施工部署A、 建立健全的項(xiàng)目管理體系B、 施工段的畫分：整體以層為單位進(jìn)行流水施工，裝飾工程于主體驗(yàn)收后進(jìn)行，考慮到分次驗(yàn)收的需要，屆時(shí)需請(qǐng)甲方與有關(guān)部門協(xié)商，驗(yàn)收后裝修隊(duì)伍及時(shí)插入施工，確?？偣て诩半A段工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 施工流程施工流程見下圖：基礎(chǔ)墊層——筏板基礎(chǔ)——地下二層梁板、墻、柱——地下一層梁板、墻、柱——主體結(jié)構(gòu)—門窗及設(shè)備安裝—室內(nèi)抹灰—室外裝飾—— 竣工驗(yàn)收 鋼筋分項(xiàng)工程： 概況：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。 技術(shù)特點(diǎn)及要求 鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭(zhēng)節(jié)約鋼材。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。 構(gòu)造要求 鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度，鋼筋的接頭位置要求見結(jié)施及11G101圖中有關(guān)說明。一般正常情況下，板鋼筋保護(hù)層為15mm；梁、柱鋼筋保護(hù)層為20mm，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為40mm。, 用粉筆畫出箍筋間距, 然后將已套好的箍筋由下往上綁扎. 箍筋與主筋垂直, 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎. 箍筋彎鉤疊合沿柱豎向交錯(cuò)布置. 柱箍筋加密區(qū)的范圍按設(shè)計(jì)要求布置。 墻拉筋做法采用化學(xué)植筋。 柱豎筋出樓板面位置的控制：在澆筑梁板砼前，柱設(shè)兩道箍筋，墻設(shè)兩道水平筋定出豎筋的準(zhǔn)確位置，與主筋點(diǎn)焊固定，確保振搗砼時(shí)豎筋不發(fā)生位移。如下圖所示： 托筋ф18 1500 1500 740 250 支撐筋ф18C、下部鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行馬凳的施工，按照間距布置支架，支架與下部鋼筋焊接牢固，布置水平支撐，然后按要求安裝上部鋼筋。 梁筋采用平面繪圖法表示，參11G101圖集施工。 梁鋼筋的錨固要嚴(yán)格按結(jié)施圖及11G101施工. 特別是結(jié)構(gòu)封頂處、支座在剪力墻處及變截面處。 板筋綁扎前要將模板上的雜物清理干凈, 用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距, 按劃好的間距擺放鋼筋, 預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔及時(shí)配合安裝. 本工程樓板為雙向板, 相交點(diǎn)須全部綁扎。 梁板筋的保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，梁底每1米一道，板筋保護(hù)層墊塊間距1m呈梅花狀分布。. 技術(shù)特點(diǎn)及要求 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)于框架柱、梁板、樓梯等構(gòu)件的模板施工進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，必要時(shí)進(jìn)行模板驗(yàn)算，以保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)件尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 施工工藝 梁板支撐 梁底板及側(cè)模采用膠合板，膠合板背面采用50*100木方，間距不大于300，豎撐采用雙排架管，梁高小于700的梁側(cè)板采用短鋼管斜撐，梁高大于700（含700）的梁側(cè)模采用φ14對(duì)拉螺栓加固，間距500。 平板底模采用膠合板，支護(hù)系統(tǒng)采用滿堂排架腳手架。板縫用50寬塑料膠帶粘貼，在柱根處板模應(yīng)割角處理。 施工程序 墻筋綁扎→焊定位鋼筋→安裝一側(cè)模板（刷脫模劑）→穿墻螺栓（水泥撐塊）→安裝另一側(cè)模板（刷脫模劑）→禁固穿墻螺栓并校正垂直→驗(yàn)收→澆砼時(shí)木工看模。模板上需用電鉆打孔，孔徑18mm。用鋼管及絲杠調(diào)整模板垂直。177。、柱采用φ14整體式穿墻對(duì)拉螺栓加固，中間加PVC套管，間距500*、方木、鋼管、卡（詳見附圖二）。 為保證剪力墻模板位置，在墻筋根部用φ12短筋焊定位筋，長(zhǎng)度比墻寬小5mm，間距不大于800㎜，位置按模板彈線控制。同時(shí)為保證墻根部不漏漿。采用φ14一次性帶有止水片的穿墻螺栓，拆除模板后鑿除墊片，割除穿墻螺栓桿后用膨脹砂漿或發(fā)泡劑將墻抹平。 質(zhì)量通病防治及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 豎向構(gòu)件質(zhì)量通病防治。. 柱、墻砼漲模 嚴(yán)格控制剪力墻對(duì)拉螺栓間距，墻與墻之間用鋼管、扣件建立可靠連接，門窗洞口處加設(shè)不低于兩道對(duì)撐鋼管或木方。. 漏漿 模板拼縫要嚴(yán)，根部縫隙可100水泥砂漿提前封堵，變形模板使用前應(yīng)整修，變形嚴(yán)重的及時(shí)更換。. 板底不平 鋪好面板后按柱高拉線檢查調(diào)平。按要求制作梁柱接頭模板。：2 技術(shù)特點(diǎn)及要求采用商品混凝土，按照設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比,并嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,對(duì)攪拌站進(jìn)行考察,保證混凝土出廠合格,施工過程中,嚴(yán)格控制起塌落度,不合要求杜絕使用. 施工工藝及技術(shù)措施 原材料混凝土均采用商品混凝土供應(yīng),攪拌站嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料、,水泥復(fù)試報(bào)告等資料。 混凝土輸送砼澆筑以泵送為主。 1 剪力墻及柱混凝土施工,產(chǎn)品合格.,.,以防爛根,混凝土要分層澆注振搗,每層厚度為300500,振搗棒插點(diǎn)間距300,快插慢拔,直到混凝土不在產(chǎn)生氣泡和不在下沉為止,嚴(yán)禁漏振,過振,振搗中嚴(yán)禁碰鋼筋和模板.,墻柱水平施工縫留在板或梁底下2030處,墻豎縫留在縱橫墻交接處或洞口連梁跨中1/3處, ,并用壓力水沖洗干凈.,要防止混凝土缺楞掉角.2梁板混凝土施工.,留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，施工縫與板面垂直，用木方擋齊. 在澆注混凝土?xí)r將舊槎浮灰剔掉沖凈，用與混凝土同配比的砂漿接漿后再澆注。,樓梯的施工縫留置在休閑平臺(tái)1/3的位置、梁的1/3處，樓梯梁頭必須留通。4 混凝土后澆帶施工（1）澆筑時(shí)間：“混凝土收縮需要相當(dāng)時(shí)間才能完成，一般在60天后再進(jìn)行澆灌后澆帶，此時(shí)收縮可以完成70%，能更有效的限制收縮裂縫產(chǎn)生。 （2）混凝土強(qiáng)度及要求：“強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)，且宜采用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土”。質(zhì)量控制要求一般有以下幾種：①減少水灰比控制坍落度，摻加高效早強(qiáng)型減水劑（減水率一般在15%左右）。②摻加水泥重量的14~15%的UEA或HFA膨脹劑，配置補(bǔ)償收縮混凝土。（3）澆筑前處理：“澆筑混凝土前應(yīng)將后澆帶表面清理干凈，并對(duì)鋼筋整理或施焊”。浮漿的清除和充分濕潤(rùn)，能使新老混凝土緊密結(jié)合，不易產(chǎn)生滲漏水。對(duì)樓層水平后澆帶，采用二次拆模后，清理接觸面，重新安裝模板和支撐，要做到接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。施工中特別要控制進(jìn)行界面和給漿處理后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，否則水泥砂漿凝固和界面處理劑固化后，起不到使新老混凝土密切結(jié)合的作用，仍將留下滲漏和裂縫的隱患。沒有豎向后澆帶的高層建筑后澆帶施工處理一般由上而下，逐層進(jìn)行。5試塊留置；梁板砼還應(yīng)增加2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊做拆模和結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)用。6 梁、板、柱節(jié)點(diǎn)砼施工、板、墻柱同時(shí)砼澆筑。7 質(zhì)量檢查,并有合格證和試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可用于工程..,超過規(guī)定時(shí)間的混凝土不準(zhǔn)用于工程,并且做好記錄...混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.8 腳手架工程： 編制依據(jù)國(guó)家頒布的國(guó)標(biāo)或部標(biāo)安全技術(shù)操作規(guī)程設(shè)計(jì)圖紙《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999ISO9002國(guó)際貫標(biāo)文件規(guī)定我公司的安全技術(shù)管理規(guī)定河北省《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施細(xì)則。 材料選用 鋼管：選用外徑48mm，無銹蝕、彎曲、壓扁、壁裂等缺陷，統(tǒng)一刷成黃色，防護(hù)欄桿刷成黃黑相間色。 扣件：必須選用公司機(jī)具公司的扣件，其中有脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 雙排架構(gòu)造 雙排架子 架子座地采用的土層要密實(shí)，如在回填土上，要分層夯實(shí)，每步需鋪20cm厚，夯實(shí)打三遍，如在老土層上應(yīng)鏟平后拍一遍底。 ，距墻20cm， 立桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，不許搭接，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開至少一步架高，不準(zhǔn)在一個(gè)水平面上接頭。 架子必須按樓層與建筑物拉結(jié)牢固，拉強(qiáng)方法是：當(dāng)施工框架時(shí)與樓層上的操作上的架子連接在一起時(shí)，在框架澆筑完成或拆模后用雙根管與柱拉結(jié)扣緊，要及時(shí)用架管再次鎖住框架柱的窗間墻，未鎖好時(shí)不準(zhǔn)拆除上一層的拉結(jié)架管，當(dāng)安裝鋁合金窗框時(shí)，拉結(jié)架管的做法，亦要按照上述要求去做。 架子立管要跨過雨蓬搭設(shè)，不準(zhǔn)立在雨蓬上，采取加斜桿的方法加固。 上人馬道要采用鋼筋焊接的跨步式梯，兩側(cè)均要設(shè)一道護(hù)欄。，上下用繩系牢固。10 防護(hù)腳手架 地上結(jié)構(gòu)防護(hù)腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接及搭設(shè)腳手架每層按跟部與柱中采用抱柱箍形式使外架與結(jié)構(gòu)拉結(jié)豎向間距每層兩道，水平方向同柱距，即跨中設(shè)水平拉桿，拉桿里端用橫桿鎖固在柱跟部。 剪刀撐設(shè)置：雙排腳手架外側(cè)，沿高度由下向上繞外架周圈連續(xù)設(shè)置，密度為5根立桿縱距，斜桿與地面夾角為45～60間，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫桿扣緊，連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，支撐接長(zhǎng)用搭接方法，用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。 卸荷措施 施工時(shí)，腳手架采用六層一挑，立桿上下連續(xù)，利用從結(jié)構(gòu)層斜挑桿和水平桿作為卸荷措施，待基礎(chǔ)回填土完成后做架子基礎(chǔ)，最下層懸挑架再落地。 腳手板鋪設(shè)操作層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，腳手板宜采用對(duì)接鋪設(shè)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，保證腳手板探頭距離小于20cm，若采用搭接鋪設(shè)時(shí)，必須保證接頭在水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于20cm。綁雙護(hù)身欄桿，整個(gè)外腳手架要作到防護(hù)嚴(yán)密無縫隙。樓的入口處搭設(shè)防護(hù)棚，頂部蓋木架板或竹膠板。 質(zhì)量要求 外架搭設(shè)水平桿要保證水平，立桿要垂直，間距要符合方案規(guī)定，立桿垂直偏差縱向不大于H/400，且不大于100mm，橫向不大于H/700，且不大于50mm，縱向水平桿偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm，腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。11 對(duì)操作人員的要求 凡是參加外架搭設(shè)的人員，必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格取得蹬高作業(yè)操作證的人員，非持證人員不得參加操作。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須按要求正確系好安全帶且應(yīng)系緊掛牢。 操作時(shí)，手應(yīng)抓緊抓牢，所用板手應(yīng)用繩鏈系掛在腰部，扛管時(shí)應(yīng)注意前后左右的行人，架子操作還應(yīng)注意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發(fā)生事故。 拆除時(shí)，應(yīng)事先確定好高作業(yè)區(qū)、用紅、綠色繩帶或紅、白雙色欄桿進(jìn)行圍護(hù)，并設(shè)置明顯警示牌，且有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生扎傷事故。 拆除腳手架的方法和順序應(yīng)按照搭設(shè)時(shí)的相反順序進(jìn)行，即后搭的先拆，先搭的后拆，搭時(shí)由下而上，拆時(shí)由上而下，但在拆除前必須先對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和加固，以免腳手架在使用期間因檢查加固不到位，存在隱患而造成事故。13 腳手架驗(yàn)收及維護(hù)與使用。 外腳手架必須按照規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭設(shè)，施工中的腳手架，不準(zhǔn)堆放大量的鋼管，模板木楞、鋼筋等材料，總而言之，每平方不得超270kg，操作前應(yīng)先檢查扣件等鉚固有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理，不留隱患，雪霜雨后應(yīng)將雨水、霜雪清掃干凈，冬季施工時(shí)還應(yīng)做好防滑措施，任何人不得擅自拆除腳架管和安全網(wǎng)拉作他用，不得任意拆除腳手架上的任何部位的扣件和其他附件及保險(xiǎn)裝置。對(duì)安全網(wǎng)要定時(shí)清洗，保持清潔。177。： 本工程基礎(chǔ)、主體施工擬采用塔吊一臺(tái)，裝修階段采用施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 荷載計(jì)算：18槽鋼自重：*（*2+*4）=3784N架板自重： 5000N/m3***=2058N48mm架管自重：*（4*4+*2+*12） =1352N 故N=3784+2058+1352=7194N 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，取施工荷載為2000N/m，考慮卸料時(shí)的沖擊荷載，取q=2*1000=4000N/m。F=4000*+7194=20914N F=31255N=；每一根鋼絲繩承受的拉力為17KN。系數(shù)為7，查表選用直徑14mm鋼絲繩滿足施工要求。 出料平臺(tái)使用期間必須經(jīng)常檢查構(gòu)件焊接情況和鋼絲繩使用情況，發(fā)現(xiàn)有開焊、鋼絲繩斷絲、斷股現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門及時(shí)解決。 出料平臺(tái)拆卸時(shí)先掛好吊車鋼絲繩，再卸開與錨環(huán)連接的鋼絲繩，出料平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)將鋼絲繩與錨環(huán)連接好方可使吊車脫鉤。出料平臺(tái)安裝完畢后必須經(jīng)過安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。 出料平臺(tái)安裝時(shí)錨環(huán)錨固處混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。 當(dāng)物料長(zhǎng)度超過出料平時(shí)必須采取可靠的安全措施。 裝修、裝飾工程：1 內(nèi)墻飾面工程： 抹灰工程： 施工準(zhǔn)備（一 ）材料 １．水泥：。 3． TG膠等。并彈好＋50cm水平線。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。塑鋼門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞者密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。4． 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。6． 抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。２．基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土