【文章內(nèi)容簡介】 直、除銹，采用斷離法的鋼筋按規(guī)范要求進行綁扎或施焊，對由于時間過長所產(chǎn)生帶有顆粒銹斑，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，應(yīng)及時會同設(shè)計及建設(shè)（監(jiān)理）單位采取補救措施。對樓層水平后澆帶，采用二次拆模后，清理接觸面，重新安裝模板和支撐，要做到接縫嚴密，支撐牢固，并做好隱蔽驗收記錄，和檢驗批驗收。（4）混凝土澆筑：后澆帶澆筑時“應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑”。施工中特別要控制進行界面和給漿處理后，應(yīng)及時澆筑混凝土，否則水泥砂漿凝固和界面處理劑固化后，起不到使新老混凝土密切結(jié)合的作用，仍將留下滲漏和裂縫的隱患。地下室及水平板面澆筑宜采用一端向另一端分成斜面澆筑，有利于泌水的排除和新混凝土的結(jié)合，不利產(chǎn)生施工縫；剪力墻板，豎向后澆帶每層澆筑完畢后，應(yīng)停止一天左右時間結(jié)混凝土沉降隱定后，在澆筑其上部水平后澆帶，防止連續(xù)澆筑引起混凝土沉降而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。沒有豎向后澆帶的高層建筑后澆帶施工處理一般由上而下，逐層進行。 （5）后澆帶養(yǎng)護：混凝土澆筑后，一定要注意混凝土表面在適時修漿成活，并及時覆蓋保濕、保水材料，以減少溫差防止裂縫，使用微膨脹混凝土澆筑的后澆帶更要注意濕潤養(yǎng)護，最好進行蓄水養(yǎng)護，澆水濕潤時間不宜少于14天，養(yǎng)護時間不得少于28天，以獲得理想的膨脹率達到防滲抗裂的效果。5試塊留置；梁板砼還應(yīng)增加2組同條件養(yǎng)護試塊做拆模和結(jié)構(gòu)性能檢測用?？?jié)B砼構(gòu)件每500立方米留置一組，并同時每100立方米留置抗壓試塊一組。6 梁、板、柱節(jié)點砼施工、板、墻柱同時砼澆筑。，遇到突然停電時能及時供電，保證混凝土連續(xù)澆筑。7 質(zhì)量檢查,并有合格證和試驗報告,合格后方可用于工程..,超過規(guī)定時間的混凝土不準用于工程,并且做好記錄...混凝土強度檢驗評定標準執(zhí)行.8 腳手架工程： 編制依據(jù)國家頒布的國標或部標安全技術(shù)操作規(guī)程設(shè)計圖紙《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999ISO9002國際貫標文件規(guī)定我公司的安全技術(shù)管理規(guī)定河北省《建筑施工安全檢查標準》實施細則。 概述為滿足安全技術(shù)及操作要求,基礎(chǔ)腳手架采用落地式，二層以上采用懸挑式雙排腳手架。 材料選用 鋼管：選用外徑48mm，無銹蝕、彎曲、壓扁、壁裂等缺陷，統(tǒng)一刷成黃色，防護欄桿刷成黃黑相間色。 腳手板：選用紅白松，厚度≥5cm，寬度20cm以上，板長3～7cm的無腐朽、劈裂等缺陷的腳手板。 扣件：必須選用公司機具公司的扣件，其中有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 安全網(wǎng)：密目安全網(wǎng)和普通安全網(wǎng)要求有出廠合格證、河北省安監(jiān)站的準用證，不是省安監(jiān)站指定生產(chǎn)的嚴禁使用。 雙排架構(gòu)造 雙排架子 架子座地采用的土層要密實，如在回填土上，要分層夯實，每步需鋪20cm厚，夯實打三遍，如在老土層上應(yīng)鏟平后拍一遍底。 架管座地采用250mm以上寬的墊板上放150mm*150mm*８mm厚的鋼板支架，架管應(yīng)垂直立在鋼板支架上。 ，距墻20cm， 立桿應(yīng)用對接扣件連接，不許搭接，相鄰立桿接頭要錯開至少一步架高，不準在一個水平面上接頭。，在操作面上加設(shè)一道護欄，所有順水均要用扣件扣緊。 架子必須按樓層與建筑物拉結(jié)牢固，拉強方法是：當施工框架時與樓層上的操作上的架子連接在一起時，在框架澆筑完成或拆模后用雙根管與柱拉結(jié)扣緊，要及時用架管再次鎖住框架柱的窗間墻，未鎖好時不準拆除上一層的拉結(jié)架管，當安裝鋁合金窗框時，拉結(jié)架管的做法，亦要按照上述要求去做。 操作面必須滿鋪腳手架 ，不得有探頭板或飛跳板。 架子立管要跨過雨蓬搭設(shè)，不準立在雨蓬上，采取加斜桿的方法加固。 按照架子布置平面圖位置搭設(shè)剪刀撐，至少要有三個扣件連接。 上人馬道要采用鋼筋焊接的跨步式梯，兩側(cè)均要設(shè)一道護欄。9 安全網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)要搭接嚴密，不得有縫隙，兩道網(wǎng)要牢靠。，上下用繩系牢固。 結(jié)構(gòu)性洞口和電梯井要隔一層加一道水平安全網(wǎng)。10 防護腳手架 地上結(jié)構(gòu)防護腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接及搭設(shè)腳手架每層按跟部與柱中采用抱柱箍形式使外架與結(jié)構(gòu)拉結(jié)豎向間距每層兩道，水平方向同柱距，即跨中設(shè)水平拉桿，拉桿里端用橫桿鎖固在柱跟部。腳手架架底采用18cm槽鋼（槽鋼與結(jié)構(gòu)層用羅紋20鋼筋連接）挑架，每六層挑一次，架管上返。 剪刀撐設(shè)置：雙排腳手架外側(cè)，沿高度由下向上繞外架周圈連續(xù)設(shè)置，密度為5根立桿縱距，斜桿與地面夾角為45～60間，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫桿扣緊，連接點距腳手架節(jié)點不大于200mm，支撐接長用搭接方法，用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。并且搭接長度不小于500mm。 卸荷措施 施工時，腳手架采用六層一挑，立桿上下連續(xù)，利用從結(jié)構(gòu)層斜挑桿和水平桿作為卸荷措施，待基礎(chǔ)回填土完成后做架子基礎(chǔ)，最下層懸挑架再落地。 構(gòu)造要求腳手架立桿接頭采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭最少要錯開一步架，橫向水平桿接頭必須采用對接扣連接，上下相鄰兩根橫向水平桿接頭最少要錯開一跨。 腳手板鋪設(shè)操作層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，腳手板宜采用對接鋪設(shè)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，保證腳手板探頭距離小于20cm，若采用搭接鋪設(shè)時，必須保證接頭在水平桿上，搭接長度不小于20cm。 安全網(wǎng)設(shè)計及防護措施在腳手架內(nèi)側(cè)自下而上橫掛滿掛兩道安全網(wǎng)，一道孔徑，一道密目網(wǎng)，操作層下層兜水平網(wǎng)，再往下每四層（不超過10米）設(shè)一兜網(wǎng)，網(wǎng)繩與橫桿綁扎牢固，直到砌完圍護墻為止。，綁雙護身欄桿，整個外腳手架要作到防護嚴密無縫隙。橫桿出頭整齊，外觀美觀大方。樓的入口處搭設(shè)防護棚，頂部蓋木架板或竹膠板。外面掛密目安全網(wǎng)。 質(zhì)量要求 外架搭設(shè)水平桿要保證水平，立桿要垂直，間距要符合方案規(guī)定，立桿垂直偏差縱向不大于H/400，且不大于100mm，橫向不大于H/700，且不大于50mm，縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm，腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。連墻點的數(shù)量、間距、位置要正確，連接要牢固，無松動現(xiàn)象。11 對操作人員的要求 凡是參加外架搭設(shè)的人員，必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格取得蹬高作業(yè)操作證的人員，非持證人員不得參加操作。 凡經(jīng)醫(yī)院檢查，證明患有高血壓、貧血、冠心病、心臟病以及其他不能從事高空作業(yè)的同志不得參加操作。 進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)時必須按要求正確系好安全帶且應(yīng)系緊掛牢。 搭設(shè)時必須遵守操作規(guī)程，按外架設(shè)計和交底方法進行，不得圖方便，偷工省料。 操作時，手應(yīng)抓緊抓牢，所用板手應(yīng)用繩鏈系掛在腰部，扛管時應(yīng)注意前后左右的行人，架子操作還應(yīng)注意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發(fā)生事故。 吊車吊運鋼管，腳手板、扣件時應(yīng)分規(guī)格、類型進行，一次上管集中堆放使用，不準超過300kg，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。 拆除時，應(yīng)事先確定好高作業(yè)區(qū)、用紅、綠色繩帶或紅、白雙色欄桿進行圍護，并設(shè)置明顯警示牌，且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生扎傷事故。12 腳手架拆除拆除腳手架時，必須經(jīng)過施工技術(shù)負責人同意后方可拆除，未經(jīng)批準的腳手架不得擅自拆除。 拆除腳手架的方法和順序應(yīng)按照搭設(shè)時的相反順序進行，即后搭的先拆，先搭的后拆，搭時由下而上，拆時由上而下，但在拆除前必須先對整個架體進行檢查和加固，以免腳手架在使用期間因檢查加固不到位，存在隱患而造成事故。 拆除下來的腳手管應(yīng)用繩系或用塔機吊運，嚴禁亂扔，事前必須在地面上劃好高空作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準人員行走或停留，鋼管上的扣件應(yīng)及時拆卸干凈，鋼管應(yīng)按長短分規(guī)格堆放到指定位置，而且要堆放整齊，扣件按種類型號堆放到指定地點，保持現(xiàn)場整潔和文明施工。13 腳手架驗收及維護與使用。，每搭設(shè)完一層由項目經(jīng)理組織工長、安全員等檢查驗收，符合要求辦理驗收單后再使用。 外腳手架必須按照規(guī)定和設(shè)計要求進行搭設(shè)，施工中的腳手架，不準堆放大量的鋼管，模板木楞、鋼筋等材料，總而言之，每平方不得超270kg，操作前應(yīng)先檢查扣件等鉚固有無松動，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時處理，不留隱患，雪霜雨后應(yīng)將雨水、霜雪清掃干凈，冬季施工時還應(yīng)做好防滑措施，任何人不得擅自拆除腳架管和安全網(wǎng)拉作他用，不得任意拆除腳手架上的任何部位的扣件和其他附件及保險裝置。以免造成事故。對安全網(wǎng)要定時清洗，保持清潔。 砌筑工程：1 工程概況本工程177。177。2 加氣砼砌塊砌筑及水泥磚 施工工藝及技術(shù)措施 組砌方法:采用主線格為主,鑲磚為次,砌塊應(yīng)錯縫搭接,搭接長度為不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于15CM.:磚砌體的砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM,但不小于8MM,按線砌筑.,在每片砌塊墻砌筑前,應(yīng)先按預(yù)先繪制好的墻體砌塊排列圖,把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列,擺放,以供實砌使用,來調(diào)整砌塊模數(shù).:墻體的砌筑,應(yīng)用的四角和內(nèi)外墻的交換處砌起,然后通線全墻面鋪開,砌筑時,應(yīng)采用滿鋪滿座的砌法,滿鋪沙漿層每邊宜縮進磚墻邊1015MM,用摩擦式夾具吊砌塊,依照立面排列就位,待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后,即用拖線板調(diào)整其垂直度,用拖線的方法檢查其水平度,豎向灰縫可用上漿法填塞飽滿,隨后即拉通線砌筑墻體的中間部分.:砌塊墻應(yīng)按建施圖所示位置加設(shè)構(gòu)造柱,并甩出墻拉筋與砌塊墻拉接.:門窗洞口兩側(cè)300范圍內(nèi)改砌同厚度的粘土磚,以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫,并在洞口兩側(cè)預(yù)埋防腐木磚,每邊放2塊,高度在23M,中間均勻分布. 質(zhì)量驗評標準:1 磚的品種,強度等級必須符合設(shè)計要求.2 砂漿品種符合設(shè)計要求.3 接縫處灰漿密實,縫磚平直,每處接茬部位水平縫厚度小于5MM或透亮的缺陷不超過5個.4構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留沙漿清理干凈。： 本工程基礎(chǔ)、主體施工擬采用塔吊一臺，裝修階段采用施工電梯進行垂直運輸。1 施工現(xiàn)場出料平臺計算 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場搭設(shè)出料平臺如圖。 計算簡圖如下： 荷載計算：18槽鋼自重：*（*2+*4）=3784N架板自重： 5000N/m3***=2058N48mm架管自重：*（4*4+*2+*12） =1352N 故N=3784+2058+1352=7194N 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，取施工荷載為2000N/m，考慮卸料時的沖擊荷載，取q=2*1000=4000N/m。 Sin42176。F=4000*+7194=20914N F=31255N=；每一根鋼絲繩承受的拉力為17KN。 取鋼絲繩安全。系數(shù)為7，查表選用直徑14mm鋼絲繩滿足施工要求。. 出料平臺施工注意事項： 出料平臺焊接必須由專業(yè)焊工焊接，所用槽鋼焊條必須符合要求，所有焊縫必須滿焊，并經(jīng)過經(jīng)理部及公司安全科驗收合格后方可使用。 出料平臺使用期間必須經(jīng)常檢查構(gòu)件焊接情況和鋼絲繩使用情況，發(fā)現(xiàn)有開焊、鋼絲繩斷絲、斷股現(xiàn)象及時上報有關(guān)部門及時解決。 鋼絲繩與出料平臺、錨環(huán)連接處必須使用鋼絲繩卡子，繩卡子數(shù)量和連接方法符合規(guī)定要求。 出料平臺拆卸時先掛好吊車鋼絲繩，再卸開與錨環(huán)連接的鋼絲繩，出料平臺安裝時應(yīng)將鋼絲繩與錨環(huán)連接好方可使吊車脫鉤。出料平臺安拆時操作人員不得站在平臺上，必須由持有上崗證的信號工指揮。出料平臺安裝完畢后必須經(jīng)過安全部門驗收合格后方可使用。 出料平臺碼料高度不得超過欄桿高度。 出料平臺安裝時錨環(huán)錨固處混凝土的強度必須達到設(shè)計強度的100%。必要使應(yīng)留設(shè)一組專用試塊。 當物料長度超過出料平時必須采取可靠的安全措施。 未盡事宜符合現(xiàn)場安全規(guī)定。 裝修、裝飾工程：1 內(nèi)墻飾面工程： 抹灰工程： 施工準備（一 ）材料 １．水泥：。 ２．砂子：中砂，使用前過5mm孔徑篩子。 3． TG膠等。（二）作業(yè)條件 1. 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好＋50cm水平線。 2. 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。塑鋼門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞者密實，并事先粘貼好保護膜。3． 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。4． 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。5． 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，后用1:3水泥砂漿分層補平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。6． 抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。2 操作工藝（一） 混凝土頂板抹灰１．搭腳手架：。２．基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土墻、頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤?；鶎犹幚磙k法，用界面處理劑對混凝土表面進行處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，澆水濕潤， ３．彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)＋50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。４．抹底灰：打底厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。５．抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰； 15mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。（二） 混凝土墻面抹灰１．