【正文】 程如期開工。 衛(wèi)生、消防設(shè)施A: 設(shè)有專人清掃場(chǎng)地、廁所（設(shè)沖洗設(shè)備），保證文明整潔；B: 場(chǎng)內(nèi)有固定垃圾桶（池），建筑垃圾集中堆放，每日外運(yùn)；C: 現(xiàn)場(chǎng)出入口做排水槽，保證雨季排水暢通；D: 生活區(qū)按鄭州市食堂、食品衛(wèi)生制度，搞好食堂建設(shè)；E: 現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置滅火器；F: 木工區(qū)及危險(xiǎn)品區(qū)除配好滅火器并設(shè)置警戒標(biāo)志；G: 施工道路不準(zhǔn)堆放雜物，保證通暢，兼作消防通道。 解決現(xiàn)場(chǎng)的施工交通、運(yùn)輸、供水、供電等問題。 做好對(duì)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，特別是對(duì)特殊工藝的技術(shù)交底和施工研討，同時(shí)要深化和完善。 按該工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書等。 編制工程預(yù)算，提交任務(wù)單、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及材料計(jì)劃。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃、標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期及指定的生產(chǎn)廠家。 進(jìn)場(chǎng)材料由專人驗(yàn)單、核對(duì)、并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行外觀檢查，合格后方能卸貨。 三、 施工部署 基礎(chǔ)工程所用鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，就近放置 砼全部采用商品砼，用汽車泵和地泵直接澆搗。 施工機(jī)械布置采用附著式高塔（QTZ80自升式）1臺(tái)，雙籠人貨電梯1臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，就近布置，鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械布置在大樓南側(cè)施工場(chǎng)地。塔吊基礎(chǔ)做在靠近承臺(tái)底板處設(shè)置，基礎(chǔ)底板為56005600、厚度1350，配筋由計(jì)算確定，在混凝土澆搗前將埋件設(shè)好。塔吊基礎(chǔ)配筋圖：塔基埋置：●布置在南側(cè)，位置見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。按業(yè)主及文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行封閉，現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻，作為圍護(hù)設(shè)施，并開設(shè)兩處大門作為設(shè)備、原材料、施工人員等進(jìn)出通道，大門按公司統(tǒng)一標(biāo)注設(shè)立。6．2 用電布置：自業(yè)主提供的電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，電纜沿圍墻架空布置，并在適當(dāng)位置設(shè)配電箱，駁接到幢號(hào)及用電設(shè)備供施工用電。6．3 臨時(shí)用水布置：從業(yè)主提供的水源頭子直接接至工地現(xiàn)場(chǎng)，水管沿東側(cè)路邊布置，樓中設(shè)置一路立管，在施工場(chǎng)地周圍的水管每隔30M左右設(shè)一個(gè)3/4 “水龍頭，滿足施工用水需要。6．5 施工總平面布置圖附后。本工程合同總工期為460日歷天，主要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工日期安排如下：基坑墊層至地下室完工（至177。標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃表：序 號(hào)工 序工期（天）一二三四五六七備 注：板墻水電埋管工作穿插于板墻筋綁扎期間進(jìn)行。1定位2綁扎墻筋3支模4綁扎平面筋5水電配管6澆筑砼7砼養(yǎng)護(hù) 施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：塔吊 1臺(tái) 土方開挖時(shí)固定泵 1臺(tái) 第三層以上用人貨電梯 1臺(tái) 第八層主體結(jié)構(gòu)完成進(jìn)場(chǎng)安裝：鋼材 根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)模板、鋼管及扣件 同上商品砼 提前48小時(shí)通知，砼按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)八、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案工程測(cè)量i. 本工程177。ii. 水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。1. J2經(jīng)緯儀、DJJ2激光經(jīng)緯儀。3MM/KM。5. 以上儀器均符合國(guó)家建設(shè)工程用計(jì)量器具實(shí)施強(qiáng)制管理的要求，應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。一旦偏差超過允許范圍。iv. 平面軸線控制測(cè)量1. 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置●基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度。同時(shí)還需附加一些保證措施，來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遇到不可預(yù)見事件的破壞。2. 177?！褫S線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況以及時(shí)糾正。vi. 高程控制測(cè)量1. 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。3. 177。4. 177。vii. 沉降觀察測(cè)量1. 在首層結(jié)構(gòu)完成后，即進(jìn)行沉降觀察點(diǎn)的設(shè)置，并用往返水準(zhǔn)的方法測(cè)定其初值，以后結(jié)構(gòu)施工一層施測(cè)一次，并及時(shí)做好記錄?；A(chǔ)工程施工方案 樁基工程、土方工程由業(yè)主指定分包單位施工，其施工方案及基坑圍護(hù)方案由分包單位負(fù)責(zé)編制。2. 砼墊層采用C15商品砼，保證了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預(yù)先做好的標(biāo)高樣墩，標(biāo)記用刮尺刮平，滾筒來回壓實(shí)后，用木抹子抹平。 施工前的準(zhǔn)備工作l 施工前做好組合模板的配板設(shè)計(jì)和模具準(zhǔn)備工作后，在進(jìn)行安裝施工前，首先要做好模板的定位基準(zhǔn)備工作。l 首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。l 做好標(biāo)高的量測(cè)l 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。l 進(jìn)行找平工作l 為了確保模板位置準(zhǔn)確和防止模板底部漏漿，模板安裝前必須進(jìn)行安裝面找平工作。外柱、外墻，在繼續(xù)安裝模板時(shí)，還要設(shè)置模板的承墊條帶，并要用儀器校正其平直。根據(jù)構(gòu)件斷面切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在鋼筋的主筋位置上（切勿燒傷主筋斷面），并按兩排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用Ф14拉桿與承臺(tái)鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接，有效地防止了承臺(tái)側(cè)模向外脹模板可能。待鋼筋綁扎完后，再進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸的準(zhǔn)確。l 地下室墻模板工程按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入帶止水片的穿墻螺栓。有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。模板安裝前模板底板邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝，模板之間用榫形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板聯(lián)接。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度,或與排架支撐系統(tǒng)聯(lián)接固定.柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),鋼筋偏位或鋼筋保護(hù)層偏差較大,柱身扭曲,：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支撐其間距為400~1000MM不等,具體視龍骨排列而定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然合安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2M，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。當(dāng)梁高超過750MM時(shí)，側(cè)模宜增加穿螺栓。l 板模板工程：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為800－1200MM，大龍骨間距為600－1200MM，小龍骨間距為400－600MM。采用多層架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層柱應(yīng)在豎向中心線上。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。防止辦法：750MM梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于750MM梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。l 樓梯模板工程：樓梯斜板模采用12MM厚竹夾板，樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用50MM厚木模板。如樓梯較寬時(shí)，沿踏步中間的上面加一或二道反扶梯撐木。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級(jí)及最上一級(jí)的高度，必須考慮到樓地面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。l 墻模板拆除：先拆除斜拉或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離于墻體，將模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出再拆下層排架。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)整修以便再使用。預(yù)留鋼筋可一端彎面90度與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵絲綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模板后再接出。l 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊框。l 模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。l 拆下的模板如變了結(jié)形，應(yīng)及時(shí)修理。 鋼筋工程： 一般技術(shù)要求：l 鋼筋加工鋼筋除銹：為保證鋼筋與砼之間的握裹力，使用前，對(duì)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。鋼筋調(diào)直：對(duì)冷拉14MM以下盤圓鋼筋，采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。鋼筋彎曲成型。l 鋼筋彎曲機(jī)成型要達(dá)到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)直I級(jí)鋼筋冷拉率，不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。Ⅱ級(jí)鋼筋未端按設(shè)計(jì)要求作90度或135度，彎起鋼筋中間彎折處的彎曲等于鋼筋直徑的5倍。 鋼筋搭結(jié)：直徑φ22mm時(shí)采用焊接或機(jī)械連接，具體為：水平筋采用直羅紋連接；豎向筋采用電渣壓力焊（φ25mm時(shí)采用直羅紋連接）。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等等。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。底板鋼筋綁扎好后，按圖要求插板墻筋 及柱筋，然后在外墻中心沿其外周安裝止水帶模板高度不小于100MM。l 地下室及電梯井墻板鋼筋工程：先在每側(cè)墻板立2~4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊，呈梅花形，間距為1000MM。澆灌砼時(shí)專人看護(hù)，當(dāng)砼澆灌到上口時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。l 柱鋼筋工程：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。上、下層柱筋接頭采用電渣壓力焊，每300個(gè)接頭取樣一組試件。主筋穿好箍筋后，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和受力主筋，再放架立筋。彎起鋼筋（承受正、負(fù)彎矩）的位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨固內(nèi)長(zhǎng)度一定要嚴(yán)格按圖施工。在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不超過50%。l 樓面板鋼筋工程：先在平臺(tái)板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外，其余均采用相隔交錯(cuò)綁扎。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，間距為1000MM保證上部鋼筋位置。上層負(fù)筋綁扎完后，及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。l 樓梯鋼筋工程：在樓梯段底模上畫主筋分布筋的位置線。底板筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。 混凝土工程● 工程特點(diǎn)本工程砼標(biāo)號(hào)較多，同一樓層梁、板、墻、樓梯的砼標(biāo)號(hào)都不相同，故在澆搗時(shí)按先高標(biāo)號(hào)、后低標(biāo)號(hào)的原則進(jìn)行，不同標(biāo)號(hào)部位采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行分隔。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3M時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。最大不超過500MM。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順利進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。商品砼坍落度每小時(shí)抽檢一次，砼試塊每100立方米抽一組，另增一組拆模試塊。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。常溫下每日澆水兩次。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，度應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。l 施工準(zhǔn)備材料水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。機(jī)具混凝土泵：結(jié)合本工程具本特點(diǎn)和要求，選用汽車式泵及固定泵并用。振動(dòng)器與普通砼所用振動(dòng)器相同。作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引起過載及側(cè)壓力等以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。混凝土泵的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等，為保證空氣壓縮機(jī)正常工作，高水平儲(chǔ)備一定壓力，以備隨時(shí)使用。檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。接通電源后，檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常，泵機(jī)適用電壓為350~410V。l 操作工藝泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。砼泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100MM到料斗下150MM之間為宜?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量