【正文】 伍的技術培訓和技術交底，特別是對特殊工藝的技術交底和施工研討，同時要深化和完善。施工組織設計和施工方案要及時申報，請施工監(jiān)理和業(yè)主認可。 按該工程的特點和設計要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關標準、規(guī)范和規(guī)程，以及標準圖集、技術資料及工具書等。準備好度量衡器具，及各種測量儀器和試驗檢測設備，并經(jīng)合格的計量單位校驗、核定后，才能運用到工程上。 編制工程預算，提交任務單、勞動力配備計劃及材料計劃。對設計圖進行施工翻樣，繪制施工圖。 材料準備 根據(jù)工程進度編制材料計劃、標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準、進場日期及指定的生產(chǎn)廠家。 聯(lián)系不同的供貨渠道，選擇質(zhì)地好，價格公道的供應商，并取得業(yè)主認可，才能訂購。 進場材料由專人驗單、核對、并經(jīng)技術、質(zhì)量部門進行外觀檢查，合格后方能卸貨。 嚴格按現(xiàn)場平面布置圖進行堆放，做到嚴格分類，堆放整齊。 三、 施工部署 基礎工程所用鋼筋采用現(xiàn)場加工，就近放置 砼全部采用商品砼，用汽車泵和地泵直接澆搗。 采用Ф48鋼管作支撐；高層墻、柱面采用12mm竹夾板拼裝（散裝散拆）法施工，現(xiàn)澆板采用竹夾板施工。 施工機械布置采用附著式高塔（QTZ80自升式）1臺，雙籠人貨電梯1臺，砂漿攪拌機2臺，就近布置，鋼筋加工機械、木工機械布置在大樓南側施工場地。 QTZ80自升塔式起重機施工方案本工程設置1臺QTZ80自升塔式起重機，吊機臂長達到50M，最大起重量為8噸，機械性能與安裝詳見使用說明書，塔吊設置詳施工現(xiàn)場平面布置圖，采用外附著方案。塔吊基礎做在靠近承臺底板處設置，基礎底板為56005600、厚度1350，配筋由計算確定，在混凝土澆搗前將埋件設好。當砼具有一定強度后，即可安裝塔吊。塔吊基礎配筋圖：塔基埋置：●布置在南側，位置見現(xiàn)場平面布置圖。塔吊拆除時，其大臂平衡臂可向東西方向，然后將塔吊降至地面，用汽車吊拆除。按業(yè)主及文明施工的要求，施工現(xiàn)場需進行封閉，現(xiàn)場采用磚砌圍墻，作為圍護設施，并開設兩處大門作為設備、原材料、施工人員等進出通道，大門按公司統(tǒng)一標注設立。四、項目管理組織機構及現(xiàn)場管理人員名單 質(zhì) 量 員安 全 員材 料 員預 算 員資 料 員會 計施 工 員項目經(jīng)理技術負責人生產(chǎn)副經(jīng)理各專業(yè)班組 管理人員名單序號姓名職務技術職稱崗位證書證書編號1項目經(jīng)理高工一級項目經(jīng)理2生產(chǎn)副經(jīng)理工程師3技術負責人工程師二級項目經(jīng)理4施工員工程師施工員5質(zhì)量員助工質(zhì)量員6安全員技術員安全員7預算員技術員預算員8預算員技術員預算員9材料員材料員10資料員技術員資料員11會計助理會計師12木工工長施工員13砼工工長施工員14鋼筋工工長施工員15測量員技術員測量員16試驗員技術員取樣員五、建機械設備配置清單（以結構施工階段為主）序 號機 械 設 備 名 稱型 號 規(guī) 格數(shù) 量主要使用階段1塔吊QTZ801臺基礎、主體結構2施工電梯（雙籠）SC100/100A1臺主體結構、裝飾3砼固定泵HBT601臺主體結構4鋼筋切斷機GJ5402臺基礎、主體結構5鋼筋彎曲機WJ5402臺基礎、主體結構6鋼筋對焊機VN1001臺基礎、主體結構7冷拉卷揚機1臺基礎、主體結構8交流電焊機GZH362臺全過程9砂漿 攪拌機 2臺粉刷10平板振搗器 1臺主體11插入式振搗器HZ6X504支基礎、主體結構12 潛水泵1臺 主體結構、裝飾13園盤電鋸Φ6001臺全過程14壓刨機1臺主體結構15切割機1臺主體結構16打夯機1臺基礎六、 施工現(xiàn)場平面布置6．1 施工現(xiàn)場平面布置原則：6．1 平面布置根據(jù)不同階段統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)，合理調(diào)配，做到布局合理、交通暢通，考慮到以后施工材料進出場方便，開設大門按公司統(tǒng)一標準布置。6．2 用電布置：自業(yè)主提供的電源接至施工現(xiàn)場，電纜沿圍墻架空布置，并在適當位置設配電箱，駁接到幢號及用電設備供施工用電。施工用電與辦公區(qū)用電分開布置。6．3 臨時用水布置：從業(yè)主提供的水源頭子直接接至工地現(xiàn)場，水管沿東側路邊布置，樓中設置一路立管，在施工場地周圍的水管每隔30M左右設一個3/4 “水龍頭，滿足施工用水需要。6．4 臨時用房：現(xiàn)場辦公用房搭設在南圍墻北側甲方指定地點。6．5 施工總平面布置圖附后。七、施工進度計劃 施工工期計劃。本工程合同總工期為460日歷天，主要關鍵節(jié)點施工日期安排如下：基坑墊層至地下室完工（至177。） 第60天完主體結構封頂（包括機房、水箱） 第290天完裝飾工程 第450天完房屋竣工 第460天完詳施工總進度計劃表。標準層施工進度計劃表：序 號工 序工期（天）一二三四五六七備 注：板墻水電埋管工作穿插于板墻筋綁扎期間進行。水電工程進度必須緊跟土建進度。1定位2綁扎墻筋3支模4綁扎平面筋5水電配管6澆筑砼7砼養(yǎng)護 施工機械的進場計劃：塔吊 1臺 土方開挖時固定泵 1臺 第三層以上用人貨電梯 1臺 第八層主體結構完成進場安裝：鋼材 根據(jù)施工進度陸續(xù)進場模板、鋼管及扣件 同上商品砼 提前48小時通知，砼按時到達現(xiàn)場八、主要項目施工技術方案工程測量i. 本工程177?！白鴺硕ㄎ弧钡姆椒▉磉M行軸線控制，177。ii. 水準采用往返“精密水準”測量。iii. 測量儀器的選用。1. J2經(jīng)緯儀、DJJ2激光經(jīng)緯儀。2. 水準儀 177。3MM/KM。3. 50M、30M鋼卷尺4. 其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標、塔尺等。5. 以上儀器均符合國家建設工程用計量器具實施強制管理的要求，應鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。6. 在使用過程中，應經(jīng)常檢查儀器的常用指標。一旦偏差超過允許范圍。應及時較正，來保證測量精度。iv. 平面軸線控制測量1. 基準平面控制網(wǎng)的設置●基準平面控制網(wǎng)的設置以業(yè)主提供的基準點為依據(jù)。其基準精度應控制在2MM以內(nèi)?；鶞庶c的精度將直接影響整個工程的測量精度。●基準控制網(wǎng)是建立在基準點的基礎上的，設置時要同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時還需附加一些保證措施，來防止基準控制網(wǎng)遇到不可預見事件的破壞?！駱烁咭詷I(yè)主提供的水準點為基準，其數(shù)值以業(yè)主提供的數(shù)值為準。2. 177?！窭没鶞势矫婵刂凭W(wǎng)中的某一點作為測站滿足通視和方便要求，采用平面坐標測量軸線，原則上應一次測量到位?！褫S線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應進行校核，同時可檢驗偏差情況以及時糾正。v. 垂直控制測量：根據(jù)本工程的平面布置特點；設置控制點，每一次的樓層定位放線，均用DJJ2激光經(jīng)緯儀投到所需定位放線的樓層平面，并在樓層上用鋼卷尺復核其精度是否符合要求。vi. 高程控制測量1. 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準，用水準儀引測施工基準水準點。2. 施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破壞的地方。3. 177。、鋼卷尺引測到基坑內(nèi)。4. 177。，然后用鋼尺向上引測到各施工樓層。vii. 沉降觀察測量1. 在首層結構完成后，即進行沉降觀察點的設置，并用往返水準的方法測定其初值，以后結構施工一層施測一次，并及時做好記錄。2. 當不均勻沉降數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯傾斜癥狀及沉降量呈增大時，應及時提供業(yè)主、監(jiān)理和設計單位，共同研究分析，得出一個合理的處理方案。基礎工程施工方案 樁基工程、土方工程由業(yè)主指定分包單位施工，其施工方案及基坑圍護方案由分包單位負責編制。 滿堂基礎施工流程放線、定位挖 土（業(yè)主指定分包）破 樁護 坡塔吊安裝墊 層承臺鋼筋測溫點布置管線預埋承臺側模承臺砼澆筑砼養(yǎng)護地下二層施工地下一層施工 基礎砼墊層1. 在砼墊層施工前應對基底土方工程驗收，基底是否達到設計標高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標高標記，控制墊層表面平整，標高正確。2. 砼墊層采用C15商品砼，保證了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預先做好的標高樣墩，標記用刮尺刮平，滾筒來回壓實后，用木抹子抹平。 模板工程 根據(jù)該工程的結構形式和特點結合我公司多年高層的施工經(jīng)驗,模板選擇采用12mm厚竹夾板, 這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點。 施工前的準備工作l 施工前做好組合模板的配板設計和模具準備工作后，在進行安裝施工前，首先要做好模板的定位基準備工作。l 進行中心線和位置的放線。l 首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。放線時，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線，以便于模板安裝和校正。l 做好標高的量測l 用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置。如無法直接引測，亦可采用過渡引測點的辦法，以便于模板的安裝和校正。l 進行找平工作l 為了確保模板位置準確和防止模板底部漏漿，模板安裝前必須進行安裝面找平工作。l 沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板的支承面。外柱、外墻，在繼續(xù)安裝模板時，還要設置模板的承墊條帶，并要用儀器校正其平直。l 設置模板定位基準l 定位基準是為了固定模板安裝位置而設置的。根據(jù)構件斷面切割一定長度的鋼筋，點焊在鋼筋的主筋位置上（切勿燒傷主筋斷面），并按兩排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準確。 各種部位模板的組裝和架設方法l 底板模板工程地下室墊層周圍紅磚砌筑40CM高240擋土墻，以防止邊坑土方污染承臺鋼筋。模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用Ф14拉桿與承臺鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接，有效地防止了承臺側模向外脹模板可能。對于地下室底板其它部位的模板，采用組合鋼模板，同時配備少量木模，按施工圖尺寸進行定位和安裝，模板安裝好后，必須有足夠強度、剛度。待鋼筋綁扎完后，再進行復核，確保尺寸的準確。在后澆帶處設置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)以阻止混凝土外溢。l 地下室墻模板工程按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入帶止水片的穿墻螺栓。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。有門窗洞口的墻體，宜先安好一側模板，等彈好門窗洞口位置線后再安另一側模板。且在按另一側模板之前，應清掃墻內(nèi)雜物。根據(jù)模板設計要求安裝墻模的拉桿或斜撐，若為外墻時，應在內(nèi)側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完畢，應檢查拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設計確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊的厚度長度同墻厚；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設計要求；墻梁交接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝前模板底板邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。l 柱模板工程按照放線位置釘好壓