【正文】 度計50/+501根上海一年10標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1安徽一年11環(huán)刀3個河北一年12臺秤100kg1個上海一年13架盤天平1000g1個北京一年 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1） 技術(shù)室根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點對混凝土泵以及泵管進(jìn)行布設(shè)，工程室負(fù)責(zé)具體的安排工作。3） 季節(jié)性（冬、雨季）施工要做好現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作（詳見冬、雨季施工方案）。澆筑混凝土的架子及馬道已搭支完畢，隱檢、預(yù)檢手序報驗完成，由技術(shù)室確認(rèn)上述各條完成后簽發(fā)混凝土澆筑指令。6） 在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況，防止惡劣天氣的突然襲擊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。在作業(yè)前項目修理班要將投入使用的所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注混凝土固定泵HBT80臺3混凝土汽車輸送泵泵輛1機(jī)動獨立式混凝土布料器臺3混凝土澆灌布料斗個3塔吊澆灌施工直管￠125米450配套管箍彎管90176。3） 混凝土的各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格符合配合比要求，隨罐車有相應(yīng)流水區(qū)段的預(yù)拌混凝土的出廠合格證以及材質(zhì)報告單。5） 在混凝土澆筑期間要保證水電的供應(yīng)，夜間施工照明要能滿足施工現(xiàn)場的需要。6） 測工放出結(jié)構(gòu)面標(biāo)高50cm線，墻體、柱、門洞邊線?，F(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；8） 模板內(nèi)垃圾、積雪、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、砼漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)。、墊層混凝土的施工：、按底板平面圖紙，放出墊層邊線。、墊層混凝土連續(xù)進(jìn)行澆筑，為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，落距必須小于2m。平板式振動器要振動均勻，嚴(yán)防漏振，振動要到表面泛漿但無氣泡為止。澆筑過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，拉線找平。同時，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)防上人踩壓。要求攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的初凝時間，不得少于8h，并且加高性能防凍劑。（具體詳見《大體積混凝土施工方案》）。②墻體鋼筋經(jīng)過監(jiān)理驗收合格，水電預(yù)留到位。④隱、預(yù)檢手續(xù)辦理完畢。②混凝土分層澆筑分層振搗，（45～50cm）,施工前認(rèn)真測量每根振搗棒的有效振搗長度,計算有效振搗厚度。振搗棒移動間距按50振搗棒的有效作用半徑（3040cm）,必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時間以混凝土不再顯著下沉，無氣泡且泛水泥漿時為止。③在門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能過大，以防門窗洞口模板移動；先澆搗窗臺下部，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩、孔洞。混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。為了滿足地下室混凝土的抗?jié)B要求，施工中擬采取以下措施:1） 施工前做好一切準(zhǔn)備，保證混凝土的連續(xù)澆筑，施工縫嚴(yán)格按交底留設(shè)，在預(yù)定施工縫位置要有可靠的防水措施；2） 按規(guī)范要求，底板上外墻30厘米高與底板一同澆筑，并設(shè)橡膠止水條通長布置，采用企口作法，延長止水路徑；外墻豎向施工縫埋設(shè)鋼板止水帶；地下三層和地下二層以及地下二層與地下一層外墻墻體之間釘橡膠止水條；3） 所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿；4） 混凝土連續(xù)澆搗，保證砼密實；5） 外墻模板的拉片設(shè)置止水環(huán)。2) 柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度為450～500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高超過3米時，應(yīng)采取串筒或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并箍牢。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。6) 澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位。2) 特別注意要把潤管的砂漿排放到灰槽中，嚴(yán)禁直接澆筑到頂板上3) 澆筑頂板混凝土?xí)r，拉通線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差在3mm之內(nèi)。5) 梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用直徑30振搗棒振搗。、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與之一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。見下圖。 施工縫留設(shè)具體位置l 水平施工縫：地下三層墻體下端水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)底板標(biāo)高300mm處，見下圖。 外墻墻體上端水平施工縫留設(shè)成企口槽，外側(cè)高度頂板板頂高度同，內(nèi)側(cè)高度與頂板板底標(biāo)高相同。頂板豎向施工縫留設(shè)位置與墻體豎向施工縫大致相同，根據(jù)施工中具體需要可在墻體施工縫兩側(cè)交替留設(shè)。具體位置詳見施工分區(qū)圖。 施工縫的處理方法①施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度常溫不小于4Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫混凝土鑿毛時，應(yīng)先彈5cm線，用切割機(jī)沿線切割5mm深，沿線剔除浮動石子，并用水沖洗干凈。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也要清除干凈。④ 避免在施工縫處直接下料，機(jī)械振搗向施工縫處逐漸推進(jìn)，并在距80～100cm處停止振搗，但要保證施工縫接縫處的緊密結(jié)合。澆筑的時間根據(jù)設(shè)計要求。 施工要求：① 后澆帶的留設(shè)位置按設(shè)計要求留設(shè)，兩側(cè)模板采用方木和木膠合模板，支撐采用多功能碗扣架支撐體系。為了防止雜物落入后澆帶，安放蓋板進(jìn)行臨時封閉。② 后澆帶在澆注混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。泵送混凝土施工技術(shù):泵送混凝土，應(yīng)按著混凝土施工配合比對各種原材料嚴(yán)格進(jìn)行計量，并按項目技術(shù)室對預(yù)拌混凝土的要求進(jìn)行拌制，主要由混凝土廠家進(jìn)行控制，項目部責(zé)任部門負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查。配置泵管直徑125mm，則水平換算長度為：布管情況數(shù)量每米（節(jié)）換算水平長度換算后長度水平管50 m1 m50 m豎直管100 m4 m400 m90度彎管56節(jié)9 m4554 m8m長軟管1節(jié)20 m20 m泵管實際輸送距離（配管整體水平換算長度）為：50+400+54+20=524米，不得直接支撐在鋼筋、模板、及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：① 、臺墊等固定，便于排除堵管、裝拆和清洗管道。③泵管進(jìn)入樓層，在門口處進(jìn)行固定——采用架料鋼管夾住門口兩側(cè)并通過木楔個固定泵管。④ 管端接頭卡箍處不得漏漿。⑥ 在高溫炎熱季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間灑水濕潤。⑦ 在嚴(yán)寒冬季施工時，混凝土輸送管用保溫防火草簾被包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。 泵送混凝土施工時配備通訊信號設(shè)備，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，施工現(xiàn)場與澆筑樓層應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度。，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。，混凝土泵應(yīng)處于慢速、均速并隨時可反泵的狀態(tài)?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。混凝土泵送時，水箱，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。 當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動 等現(xiàn)象時，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，采取措施排除。 當(dāng)輸送管堵塞時，可采取以下方法排除：① 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。③ 當(dāng)上述兩種方法均無效時，待系統(tǒng)卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土的堵塞部位后，方可接管。，特殊情況或有計劃中斷時應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過一小時。泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時處理。：① 在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；② 澆注水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，要在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板；③ 在排除堵物、重新泵送及清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。：砼運(yùn)輸車從場區(qū)西門進(jìn)入，砼澆注完畢后，從原路返回。同時作好砼澆注記錄，并留作存檔?？刂祈胚M(jìn)場的四個時刻、六個時間段，保證砼澆筑間歇在初凝時間內(nèi)，防止冷縫產(chǎn)生。．混凝土地泵選擇與輸送能力驗算： 地泵選擇根據(jù)上述的配管情況計算砼泵出口的最大壓力在泵管內(nèi)壓力損失P值如下表：布管情況數(shù)量每米（節(jié)、只、個）換算損失量（Mpa）換算后損失量（Mpa）水平管50 m豎直管100 m290度彎管56節(jié)8m長軟管1節(jié)Y形管1只管路截止閥1個分配閥1個砼泵起動內(nèi)耗每臺總體壓力損失P=+2++++++= Mpa，采用HBT80型地泵的最大出口壓力值為Pmax=16Mpa , P= Mpa Pmax=16Mpa。：選用HBT80型地泵，其每小時實際輸送量為：Q1=Qmaxαη=80~~=32~ m3/h地泵最大水平輸送距離為 Lmax = Pmax/ΔPh采用HBT80型地泵的最大出口壓力值Pmax=16Mpa，ΔPh為砼在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m），可以由下式計算而得：ΔPh=（2/R）[K1+K2（1+t2/t1）v2]α2K1=() 102 =282K1=() 102 =382式中：R配管半徑，()mS1—塔落度，K1