【正文】 粘著系數(shù)K2 速度系數(shù)t2/t1——混凝土泵分配時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比， α2 ——徑向壓力與軸向壓力之比，v2砼在泵管內(nèi)的流速，根據(jù)地泵每小時(shí)輸送砼方量即輸送能力計(jì)算v2（）（16060）= ，得：v2 = m/s 。Lmax = Pmax/ΔPh = 16106/25700 = m。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄。常溫時(shí)全部現(xiàn)澆構(gòu)件均采用灑水養(yǎng)護(hù)，其中柱、墻等豎向構(gòu)件采用噴霧器灑水，頂板采用灑水壺灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水全部采用自來(lái)水。混凝土的試塊制作：施工中砼試塊按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）留置?？?jié)B混凝土：抗?jié)B混凝土試件的留置的組數(shù)：每單位工程同配比、同標(biāo)號(hào)的混凝土不得少于1組，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，也不宜大于90天。見(jiàn)證數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。見(jiàn)證試塊：混凝土試塊有30%為見(jiàn)證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，作好見(jiàn)證試塊。頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強(qiáng)度方可拆模。對(duì)于使用早拆體系部分，頂板混凝土同條件試塊的抗壓值達(dá)到50%時(shí)，拆除頂板龍骨、膠合板，達(dá)到上述強(qiáng)度的要求后拆除早拆體系的橫桿和早拆立桿。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑及混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。、基本項(xiàng)目：整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無(wú)夾雜物，無(wú)冷鋒、無(wú)砂漿隔離層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。混凝土表面光滑、棱角完好、無(wú)磕碰及損傷 。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整。5鋼尺檢查全高177。5鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高177。3尺量檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管38預(yù)留洞口中心線位移10鋼尺檢查9電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+20，0鋼尺檢查井筒全高垂直度30激光鉛垂儀10角線順直度3拉線尺量11陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移177。3尺量1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。模板根部封堵不嚴(yán)，漏漿。根部清理不到位，有雜物。模板穿墻螺栓沒(méi)有做到緊固可靠?；蚧炷林惺褂玫耐饧觿┖窟^(guò)大。、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。冬施期間在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作?；炷帘旧沓跄龝r(shí)間過(guò)快，導(dǎo)致澆筑跟不上。、預(yù)檢工程記錄。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。 頂板混凝土在澆筑后。，澆完混凝土后，表面應(yīng)保護(hù)，側(cè)面模板適當(dāng)晚些拆模，拆后陽(yáng)角及時(shí)用竹膠板包好。柱子陽(yáng)角、門(mén)洞口陽(yáng)角：采用2m高、100mm寬的竹膠合板包好陽(yáng)角，用810鐵絲固定牢固，防止施工碰撞損壞陽(yáng)角；基礎(chǔ)反梁：所有反梁陽(yáng)角用100mm寬的竹膠合板包好，用舊方木連接固定牢固，防止破壞；樓梯踏步在澆筑混凝土前先預(yù)埋￠12一根鋼筋，然后將廢舊膠合板固定在踏步平面上。（方木、碗口架等），必須經(jīng)技術(shù)人員同意方可。（夏）季施工時(shí)備好塑料布，及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷。1安全文明施工措施分項(xiàng)、分部工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將施工方法，安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。2. 采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。，必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。5. 用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。7. 樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不得倒退行走。、防潮、防漏電。，使用低壓電，非電工不得隨便接電。 混凝土機(jī)械1. 振搗棒使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。4. 混凝土震動(dòng)器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土震動(dòng)器的安全技術(shù)知識(shí)，保管者必須對(duì)震動(dòng)器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地，并必須安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。，最遠(yuǎn)不得超過(guò)30米。，尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜線的絕緣問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)破裂，或電機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)拉閘端電，停止操作，進(jìn)行檢修。如使用中發(fā)現(xiàn)異常，需要調(diào)整和檢修時(shí)，必須斷開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)并拉下電閘，確認(rèn)無(wú)電后，進(jìn)行檢修。，管卡應(yīng)連接牢固。，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。不得攀登和騎壓輸送管，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。1環(huán)保措施 對(duì)混凝土振動(dòng)器要正確使用，避免產(chǎn)生過(guò)大的噪音:① 使用混凝土振搗棒過(guò)程中，避免振動(dòng)鋼筋、大模板、預(yù)留洞口盒子。③ 澆筑墻體混凝土?xí)r，不能用振搗棒進(jìn)行布料，應(yīng)該用鐵鍬將混凝土放入墻模內(nèi)，避免振搗棒與模板撞擊產(chǎn)生噪音。地泵周?chē)同F(xiàn)場(chǎng)道路在砼澆筑完畢后設(shè)專人清掃，防止積水或有遺灑的砼料。連續(xù)作業(yè)的，必須有區(qū)級(jí)以上人民政府或環(huán)保部門(mén)的同意并開(kāi)具證明。 嚴(yán)格遵照國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，減少誤差，盡量避免后期的剔鑿或抹灰，減少產(chǎn)生不必要的垃圾與噪音。，較破舊的混凝土罐車(chē)禁止進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的混凝土罐車(chē)時(shí)速不允許超過(guò)5公里，禁止鳴笛。1季節(jié)性施工措施（1）冬期施工措施：① 本工程根據(jù)總體進(jìn)度安排，混凝土工程僅有基礎(chǔ)墊層部分在2003年1月份施工，考慮冬期施工措施，其余部位暫不考慮冬期施工。主要由攪拌站控制。主要由攪拌站控制。⑤ 在墊層混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中所采取的保溫措施要保證在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度之前墊層混凝土表面的溫度不小于0℃。l 混凝土養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tp= t0/3=5/3=℃。l 保溫材料的熱阻R=++。l 透風(fēng)系數(shù)α取2。（2）雨季施工措施：混凝土工程施工質(zhì)量直接影響著工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，特別是在雨季，混凝土從配料、攪拌、運(yùn)輸、到澆筑成型，雨水極大地影響著混凝土的質(zhì)量。根據(jù)以上情況，為保證混凝土質(zhì)量，在雨季施工中采取以下措施：① 雨季施工，督促混凝土攪拌站每次雨后分批、分部位多次試驗(yàn)砂石料的含水率。③ 混凝土澆筑期間如遇大雨應(yīng)及時(shí)留置施工縫，停止?jié)仓?，并將澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋，避免雨水沖刷。 附件1：預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)要求 攪拌站的軟硬件設(shè)施均能保證施工的進(jìn)度與質(zhì)量要求。② 砂子：砂子為中砂，級(jí)配良好，含泥量≤3%，混凝土砂率為：40177。③ 水泥：普通硅酸鹽水泥，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈〈硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥〉〉（GB17592）,最小水泥用量為300kg/m3。⑤ 粉煤灰：摻量不超過(guò)水泥用量的35%，代替水泥率不超過(guò)20%。⑦ 使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過(guò)3kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（%以下）、摻加粉煤灰及低堿、無(wú)堿外加劑。要求商品混凝土廠家承擔(dān)20年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的相應(yīng)責(zé)任。無(wú)機(jī)非金屬建筑材料放射性指標(biāo)限量測(cè)定項(xiàng)目限量?jī)?nèi)照射指數(shù)（IRa）≤外照射指數(shù)（Iγ）≤⑨ 以上有關(guān)的原材及混凝土試驗(yàn)費(fèi)用均有混凝土生產(chǎn)商承擔(dān)。② 攪拌站必須按照配合比進(jìn)行砼生產(chǎn)，砼的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)等必須達(dá)到要求。③ 坍落度：為防止夏季砼產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)提高可泵性，砼的出罐蹋落度墻體控制在1820cm，頂板控制在1618cm。初凝時(shí)間：墻、柱混凝土初凝時(shí)間為57小時(shí)；頂板、梁混凝土初凝時(shí)間為68小時(shí)。罐車(chē)罐體要做保溫，包裹5cm厚的保溫被?；A(chǔ)底板為一次性澆筑，而且方量較大，攪拌站務(wù)必保證充足的運(yùn)力（不少于25輛罐車(chē)）保證車(chē)/15分鐘。② 砼從出機(jī)到開(kāi)始澆筑的時(shí)間如超過(guò)初凝時(shí)間，不論外觀檢查如何，均視為不合格砼，不得用在工程本體中，退回?cái)嚢枵?。?供砼單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制砼塌落度，同時(shí)要保障砼具有良好的和易性。⑤ 現(xiàn)場(chǎng)要有供砼單位的質(zhì)量檢查人員，向攪拌站及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，及時(shí)解決項(xiàng)目技術(shù)人員和工程管理人員提出的問(wèn)題。資料要求① 在此類型混凝土澆注前2天，必須將以下有關(guān)報(bào)告送至項(xiàng)目試驗(yàn)員處：各標(biāo)號(hào)混凝土初凝時(shí)間報(bào)告；混凝土原材料堿活性試驗(yàn)報(bào)告、混凝土含堿分析報(bào)告；外加劑中釋放氨量試驗(yàn)報(bào)告；砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑及混凝土放射性指標(biāo)限量試驗(yàn)報(bào)告?；炷脸鰪S時(shí)在砼小票上注明出廠時(shí)間，小票上屬于攪拌站填寫(xiě)的必須填全，不得有空項(xiàng)。④ 所有復(fù)印資料必須用黑色筆注明原件存放處、抄件人、日期并加蓋單位公章；⑤ 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)填寫(xiě)必須字跡工整、清晰、內(nèi)容完整、簽章齊全、無(wú)涂改并且與申請(qǐng)相吻合；⑥ 由于資料沒(méi)有按照項(xiàng)目部規(guī)定的時(shí)間送齊導(dǎo)致延誤混凝土澆筑、項(xiàng)目資料整理以及向監(jiān)理的報(bào)驗(yàn)工作等時(shí)，將對(duì)預(yù)拌混凝土廠家處以20008000元的罰款，并有權(quán)利索賠由此造成的一切經(jīng)濟(jì)損失