【正文】 資準(zhǔn)備工作依據(jù)施工預(yù)算及工程進(jìn)度計(jì)劃制定符合施工需要的材料計(jì)劃來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)備料。組織好檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量測(cè)量器具進(jìn)場(chǎng)，并校正合格。施工圖集和施工手冊(cè)。第一節(jié) 土石方開(kāi)挖根據(jù)本工程沿線地質(zhì)、地貌情況、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)土方量，我公司認(rèn)為以機(jī)械施工為主，部分人工配合開(kāi)挖基槽。土石方開(kāi)挖開(kāi)挖前準(zhǔn)備（1）基槽開(kāi)挖前地理、水文和地下設(shè)施做好必要的調(diào)查和勘察工作。（2）合理堆放管材及施工用輔材料，各種施工用材料堆放應(yīng)距溝槽2米外。（4）機(jī)械施工前，施工管理人員必須向建設(shè)單位和監(jiān)理單位辦理開(kāi)挖證并對(duì)機(jī)械操作手及施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底，講明挖槽斷面，管材、設(shè)備堆放位置，地下設(shè)施情況及施工的技術(shù)要求等，并有專人進(jìn)行指揮。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況，球管段無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)堆土，在距現(xiàn)場(chǎng)附近尋找土方堆放場(chǎng)地，將棄土運(yùn)至其場(chǎng)地堆放，而后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)回填。（2）在機(jī)械挖土溝槽深度欠缺20厘米時(shí)，用人工進(jìn)行整平，避免起超挖。槽幫坡度的確定：槽深h＜，槽幫坡度i為1：（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和滲水狀況確定）槽底工作面的確定：管道一側(cè)的工作面+500mm開(kāi)挖方法（1）土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。對(duì)于土質(zhì)不好的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。（3）挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門(mén)聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。（2）按設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)分層夯填并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。（4）溝槽回填應(yīng)注意的問(wèn)題A、水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上B、管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cmC、回填分層進(jìn)行。D、分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。第二節(jié) 鑿井工程管井施工的重要技術(shù)和質(zhì)量要求根據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，在松散的土層中施工減壓井，主要技術(shù)和質(zhì)量要求如下：1）開(kāi)孔孔徑不小于Φ500mm；2）保證井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；3）盡量采用自然造漿鉆進(jìn)法施工，但鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿比重應(yīng)保持，下管前應(yīng)換漿，~；4）回填礫料的規(guī)格，應(yīng)合乎規(guī)范規(guī)定要求，顆粒宜相對(duì)均勻；5）管井安裝后，及時(shí)洗井。成孔及井管安裝本次采用肋骨抽筒鉆進(jìn)，這種方法常用于鉆進(jìn)第四系顆粒地層。此時(shí)肋骨提砂筒的活門(mén)被孔內(nèi)的水柱及砂礫石等頂開(kāi)而進(jìn)入肋骨抽筒內(nèi)，如此往復(fù)沖擊抽吸即形成進(jìn)尺。使用清水水壓護(hù)壁鉆進(jìn)方法。由于鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)自然形成造漿作用，提高了孔內(nèi)液體的粘度和比重，增大了水柱的靜壓力，并在孔壁上形成了一層泥皮，從而保持孔壁的穩(wěn)定。提鉆時(shí)，發(fā)覺(jué)孔內(nèi)阻力較大，則不能強(qiáng)行提拉，應(yīng)將鉆具上下活動(dòng)或邊沖邊提拉鉆具，以防鉆具拉死造成事故。如果鉆刃磨損超過(guò)46毫米應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，活門(mén)不靈活應(yīng)及時(shí)修復(fù)。鉆到預(yù)計(jì)深度后，孔內(nèi)泥漿粘度較大，含砂量較高；為了保證下管過(guò)程中，孔內(nèi)泥漿不產(chǎn)生沉淀物，而使井管順利下到預(yù)計(jì)位置；對(duì)孔內(nèi)原有泥漿進(jìn)行了徹底的清換。在下管過(guò)程中穩(wěn)拉、慢放、未出現(xiàn)緊急剎車和猛墩現(xiàn)象。填礫與洗井填礫采用靜水填礫法，沿井管四周均勻填入園礫，均勻投放，礫料高于細(xì)砂層12m，上面用粘土回填搗實(shí)。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒將井管內(nèi)沉砂清除干凈，然后再下入水泵進(jìn)行抽洗，抽至水清即可。填礫時(shí)濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)，填入數(shù)量及深度均符合要求。連接步驟： 裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對(duì)接→保壓、冷卻（1）將待連接的兩管子分別裝夾在對(duì)接焊機(jī)的兩側(cè)夾具上，管子端面應(yīng)伸出夾具2030mm，并調(diào)整兩管子使其在同一軸線上，管口錯(cuò)邊不宜大于管壁厚度的10%。（3）當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時(shí)加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時(shí)間按對(duì)接工具生產(chǎn)廠或管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對(duì)接焊機(jī)使其中一根管子移動(dòng)至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當(dāng)壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。環(huán)境溫度低于5176。（2）試驗(yàn)前，不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗(yàn)范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水(氣)管、切斷閥門(mén)及試壓泵位置。（4）試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的1．5倍以上。（5）試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排放干凈。（7）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)對(duì)管線進(jìn)行清洗。其他管道用水沖洗。（10）吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，排除管道附件(孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等)，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。管道試壓（1）管道安裝敷設(shè)后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)本工程管道試壓的工作壓力。（2）試驗(yàn)前，要檢查試壓設(shè)備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性和排盡管道內(nèi)空氣。（4）管道試驗(yàn)的長(zhǎng)度不超過(guò)1000M，過(guò)河渠管要單獨(dú)進(jìn)行。第四節(jié) 構(gòu)筑物混凝土工程材料①水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于3%。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。⑤模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，水池等構(gòu)筑物細(xì)部結(jié)構(gòu)采用定型拆分鋼模板。⑥鋼筋：鋼筋向市場(chǎng)購(gòu)買正規(guī)廠家產(chǎn)品，工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和試驗(yàn)室的檢驗(yàn)報(bào)告，使用前應(yīng)作抗拉、冷彎試驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格才能按施工圖下料加工。模板安裝模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，局部砼構(gòu)件施工時(shí)采用搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行支撐。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，承重模板在砼達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。由載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。調(diào)直加工后的鋼筋偏差在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的綁扎位置、間距、保護(hù)層等均符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。安裝后的鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。拌和，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專門(mén)配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。檢查安全設(shè)施，勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求?；炷吝\(yùn)到澆筑點(diǎn)后，立即澆筑入模。混凝土振搗①混凝土采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗，直徑50MM?；炷脸跄螅辉试S振搗。振動(dòng)棒操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔實(shí)為了使混凝土能填充振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。③預(yù)制板振搗：采用插入式振搗器和平板振動(dòng)器結(jié)合使用。采用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)砼澆筑的標(biāo)高。④振搗器振搗時(shí)盡量避免磁撞鋼筋、模坂、預(yù)埋盒，否則應(yīng)對(duì)其及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?；炷琉B(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。第五節(jié) 機(jī)房建筑工程砌筑工程：砌筑前應(yīng)先清除表面的浮漿及松散材料，建筑垃圾等。（1）磚的砌筑磚砌體是由磚和砂漿而成的組合體。砌磚操作采用“二三八一”砌磚法。2mm。磚房中的縱橫墻是作為一個(gè)整體承受外力的，因此磚墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如必須間斷時(shí)，必須做成斜槎，并設(shè)拉結(jié)筋，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，為了接槎平整，留槎位置準(zhǔn)確，在留槎撂底時(shí)應(yīng)拉通線，以免接槎出現(xiàn)抬頭或低頭的現(xiàn)象。門(mén)窗、過(guò)梁、樓梯、平臺(tái)、各種構(gòu)件的標(biāo)高。表面平整度檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為8mm，門(mén)窗洞口高、寬允許偏差177。（2）砌筑砂漿砌筑砂漿是將磚石塊體通過(guò)砌筑粘結(jié)為一個(gè)整體的膠結(jié)材料。砂漿攪拌要選用潔凈攪拌器進(jìn)行機(jī)械攪拌。砂漿要隨拌隨用，應(yīng)在3—4h內(nèi)用完，當(dāng)溫度高于30℃時(shí)應(yīng)縮短1h。砌筑磚墻時(shí)，砂漿稠度應(yīng)控制在7—10cm，砌筑砌塊時(shí)砂漿稠度應(yīng)控制在5—7cm。對(duì)進(jìn)場(chǎng)在材料要進(jìn)行二次抽查檢驗(yàn)。石灰要采用熟石灰，熟化時(shí)間不能少于7天，并要保持其干燥。門(mén)窗工程門(mén)窗的安裝：根據(jù)圖紙要求，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿，附件，并對(duì)其外形平整度檢查校正，合格后方能施工。安裝程序：找平放線→定位→取扇固定→塞縫抹口→安裝門(mén)窗 門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面光滑平整，無(wú)裂縫。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。腳手架工程：為保證施工的正常進(jìn)行和施工安全，在建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排式扣件鋼管腳手架，里側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架?？v向≤，—，小橫桿間距≤。剪刀撐要在兩端設(shè)置中間每隔12—15m設(shè)一道。連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉。鋼腳架搭設(shè)完后，要采取一定的防電措施，必須符合安全操作要求，方可交付使用。（2）抹灰時(shí)可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。（4）底層灰不宜太厚，一般在8~10m，第二層將墻面找平，厚度8~10m，第三層面層進(jìn)行壓光，厚度2~3m。（2）具體做法嚴(yán)格參照屋面圖集施工。屋面防水層，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程施工方案本工程機(jī)電設(shè)備安裝主要包括水泵電機(jī)設(shè)備安裝和高低壓電氣設(shè)備安裝主要施工方法如下：機(jī)電設(shè)備安裝準(zhǔn)備好必要的工具和電機(jī)轉(zhuǎn)向檢查：安裝前，應(yīng)準(zhǔn)備三角架（高度不小于5米，承受重量一般為35噸）、卷?yè)P(yáng)機(jī)或手拉鏈（起重量一般為3~5噸）和管夾板23付等安裝工具。檢查電機(jī)絕緣電阻，檢查水泵所配的全部管路并進(jìn)行密封檢查。組裝后下井前，還應(yīng)檢查電機(jī)和水泵的連接尺寸，水泵和電機(jī)結(jié)合部分應(yīng)無(wú)損破等缺陷（3）水泵的安裝順序和方法A、在泵的出口接上一根短的泵管，用管夾板卡住泵短管的上端，用起吊設(shè)備將電機(jī)、泵體吊起放入井中。C、用另一個(gè)管夾板卡在另一泵管的下端，將甭管吊起與已下到井內(nèi)的泵管連接，凹槽處應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，然后稍稍吊起泵管卸掉井口處的管夾板，將電纜嵌在開(kāi)槽內(nèi)并捆好放入井中，用同樣的方法，依次將所需的泵管全部下完為止。電氣設(shè)備安裝電動(dòng)機(jī)電壓設(shè)備包括主變低壓電源進(jìn)線屏、低壓電源進(jìn)線屏、電動(dòng)機(jī)饋電屏、無(wú)功功率補(bǔ)償屏等。（1）安裝總則1）低壓配電屏及其二次回路接線的安裝應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。3）屏、柜應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避雨雪、風(fēng)沙的場(chǎng)所，對(duì)有特殊保管要求的裝置設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。5）設(shè)備安裝用的堅(jiān)固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。7）盤(pán)、柜的施工、安裝及驗(yàn)收除應(yīng)按《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5017192）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差2）盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出地面（建筑標(biāo)高）10mm。3）屏、柜本體及屏、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤(pán)柜安裝的允許偏差5）盤(pán)、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。8）盤(pán)、柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。（b）各電器應(yīng)能單獨(dú)折拆裝更換，而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。（c）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（e）信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。2）端子排的安裝應(yīng)符合下列要求：（a）端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢靠，絕緣良好。（c）回路電壓超過(guò)400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志；（d）接線端子應(yīng)與導(dǎo)線載面匹配，不應(yīng)使用小端子配大載面導(dǎo)線。4）二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品：絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列要求：（a）盤(pán)、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間隙應(yīng)符合表103規(guī)定。（4）二次回路接線1）二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：（a）按圖施工，接線正確：（b）導(dǎo)線與電氣元件間螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；（c）盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷；（d）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；（e）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；（f）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過(guò)兩根。允許最小電氣間隙和爬電距離（毫米）2) 盤(pán)、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500伏的銅芯絕緣導(dǎo)線，；；對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流